حلول المصانع للقوالب المتراكبة والقوالب الداخلية
احصل على قطع بلاستيكية مخصصة مصبوبة بمادتين أو إدخالات معدنية. ارفع قطعة للحصول على عرض أسعار عبر الإنترنت.
موك منخفضة 100 قطعة
وفورات التكلفة 50% مقابل الولايات المتحدة/الاتحاد الأوروبي
سرعة الاستجابة والشحن العالمي
ماكينات تتراوح من 30 طنًا إلى 1,600 طن
جدول المحتويات
إخفاء
ما يقوله عملاؤنا
يتواجد عملاؤنا في جميع أنحاء العالم، وتعليقاتهم تتحدث عن نفسها. إذا كنت ترغب في التحقق من سمعتنا مع عملائنا في منطقتك، فلا تتردد في الاتصال بنا - يسعدنا أن نوصلك بهم ونشاركك دراسات الحالة ذات الصلة.
أهم 8 صناعات تستخدم القوالب المتراكبة والقوالب الداخلية
اكتشف كيف تحل تقنيات التشكيل المتقدمة هذه تحديات التصنيع الحرجة في مختلف الصناعات. تقدم PTSMAKE حلولاً دقيقة تثق بها الشركات الرائدة عالمياً مثل BMW وHuawei.
السيارات
تضمن المستشعرات المصبوبة بشكل مفرط والموصلات المصبوبة في قوالب مقاومة الاهتزازات والثبات الكهربائي في المركبات. مثالية لأجزاء المحرك وإلكترونيات لوحة العدادات.
الأجهزة الطبية
تعمل الأدوات الجراحية ذات القوالب الناعمة على تحسين بيئة العمل. وتحقق إبر الخزعة المصبوبة داخل القالب إحكامًا محكمًا للتطبيقات المعقمة.
الإلكترونيات الاستهلاكية
تحمي الأزرار المقاومة للماء عبر القوالب الزائدة الهواتف الذكية. تمكّن منافذ USB المصبوبة بالقالب الداخلي من دمج المعدن والبلاستيك المتين في أجهزة الكمبيوتر المحمولة.
الآلات الصناعية
تقلل مقابض التروس المصبوبة بشكل مفرط من إجهاد المشغل. تتحمل التركيبات الهيدروليكية المصبوبة في قوالب داخلية أنظمة السوائل عالية الضغط في المعدات الثقيلة.
قطع غيار الطائرات
أدوات التحكم في مقصورة القيادة المزودة بقوالب مضادة للكهرباء الساكنة تفي بمعايير إدارة الطيران الفيدرالية. موصلات أنابيب الوقود المصبوبة في قوالب داخلية تمنع التسرب في درجات الحرارة القصوى.
الأنظمة الكهربائية
تمنع قواطع الدائرة الكهربائية المصبوبة بشكل مفرط دخول الرطوبة. تنشئ الكتل الطرفية المصبوبة داخل القوالب وصلات موثوقة من سلك إلى لوحة في شبكات الطاقة.
صناعة التعبئة والتغليف
أذرع قابض مصبوب بشكل مفرط تتعامل مع العناصر الهشة دون تلف. تتيح رؤوس الفوهات المصبوبة داخل القوالب توزيع السوائل بدقة في خطوط التعبئة.
الروبوتات
تعمل علب المستشعرات المزودة بقوالب التخميد الزائد المخففة للضوضاء على تحسين الدقة. تسمح تجميعات الوصلات المصبوبة بالإدخال بحركات سلسة متعددة المحاور.
لماذا تختار PTSMAKE للقوالب المتراكبة والقولبة الداخلية؟
الحلول المتكاملة
يجمع بين التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي وصناعة القوالب وصب القوالب بالحقن تحت سقف واحد. التخلص من التنسيق بين الموردين المتعددين.
التكنولوجيا المتقدمة
وباستخدام الماكينات المتقدمة، نضمن دقة الأبعاد وتحسين التصميمات، مما يقلل من تكاليف الإنتاج بما يصل إلى 30%.
التحول السريع
تتيح ماكينات القولبة المتطورة التي يزيد عددها عن 50 ماكينة صب متطورة لدينا دورات إنتاج أولية تستغرق 15 يومًا وجداول زمنية أسرع للإنتاج 30%.
الجودة الصارمة
تحافظ فحوصات الجودة المكونة من 3 مراحل لدينا على معدل عيوب أقل من 0.2% مع إمكانية التتبع الكامل لكل الأجزاء المقولبة.
كيف نضمن مراقبة الجودة في عمليات القولبة بالقالب الزائد وإدخال القوالب في PTSMAKE
- في شركة PTSMAKE، نعلم أن مراقبة الجودة هي أهم اهتماماتك. يتطلب التشكيل الزائد وإدخال القوالب دقة متناهية لربط مواد مثل السيليكون والمطاط والمعادن بسلاسة. إليك كيف نضمن نتائج خالية من العيوب في أكثر من 15 صناعة، بما في ذلك الأجهزة الطبية والسيارات.
- الخطوة 1: اختبار المواد
نبدأ باختبار كل دفعة من المواد الخام. تستخدم مختبراتنا الحاصلة على شهادة الأيزو 9001 التحليل الطيفي بالأشعة تحت الحمراء FTIR للتحقق من تركيبة البوليمر. بالنسبة لقولبة القوالب، نتحقق من الحشوات المعدنية للتأكد من خشونة السطح (Ra ≤ 0.8 ميكرومتر) ودقة الأبعاد (± 0.01 مم).
- الخطوة 2: أتمتة العمليات
تحتوي أكثر من 50 ماكينة قولبة بالحقن لدينا على مستشعرات إنترنت الأشياء التي تتعقب الضغط (800-1,200 بار) ودرجة الحرارة (180-320 درجة مئوية) في الوقت الفعلي. إذا انحرفت أي معلمة بمقدار 2%، يقوم النظام بإيقاف الإنتاج تلقائيًا. وهذا يمنع 99.7% من مشاكل هدر المواد.
- الخطوة 3: نظام الفحص المزدوج
يقوم فريقنا بإجراء فحوصات يدوية كل 30 دقيقة باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM). نستخدم أيضًا أنظمة الرؤية الآلية لفحص 100% من الأجزاء من أجل:
- سُمك خط الرابطة (تفاوت 0.1-0.3 مم)
- وميض (<0.05 مم)
- الفراغات (قبول 0%)
- الخطوة 4: إعداد التقارير في الوقت الحقيقي
تحصل على تحديثات يومية عبر بوابة العملاء، بما في ذلك:
- لقطات كاميرا عالية السرعة لدورات العفن
- مقارنات المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد مع ملفات CAD
- مخططات التحكم الإحصائي في العمليات (SPC) التي تتبع CpK ≥ 1.67
- مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة وسير العمل الحاصل على شهادة ISO 9001، تقدم شركة PTSMAKE حلولاً عالية الجودة للقولبة المفرطة وإدخال القوالب التي يمكنك الوثوق بها. يعمل فريق الدعم الهندسي لدينا على مدار الساعة وطوال أيام الأسبوع على حل المشكلات أسرع 3 مرات من متوسط الصناعة.
"مقابض مريحة مصبوبة بشكل مثالي للأدوات الكهربائية - تفاوتات محكمة، لا يوجد تشقق. سلط تقرير سوق دبي المالي الضوء على 3 تعديلات مهمة كنا قد أغفلناها. شريك جدير بالثقة.
إميلي تشين، مدير العمليات، تايوان"
أفضل المواد المستخدمة في القوالب المتراكبة والقوالب الداخلية
TPE
يشيع استخدام البولي إيثيلين تيرفثاليتيلين TPE في القوالب المفرطة نظرًا لمرونته وتماسكه. يستخدم PTSMAKE TPE في مقابض الأجهزة الطبية وأختام السيارات. ويرتبط بشكل جيد مع الركائز الصلبة مثل ABS أو الكمبيوتر الشخصي.
ص
يوفر PP مقاومة للمواد الكيميائية وتكلفة منخفضة. وهو مثالي لقطع غسالات الأطباق المصبوبة في غسالة الأطباق أو أغلفة بطاريات السيارات. يضمن PTSMAKE قولبة دقيقة للبولي بروبيلين بولي بروبيلين من أجل تفاوتات دقيقة.
ABS
يوفر ABS المتانة ومقاومة الحرارة. يُستخدم PTSMAKE في مقابض الأدوات المقولبة والعلب الإلكترونية. يقترن بشكل جيد مع الطبقات الخارجية المصنوعة من السيليكون أو TPE.
السلطة الفلسطينية
يتفوق النايلون في قولبة القوالب الإدخالية عالية القوة. يستخدم PTSMAKE PA في التروس الصناعية ومكونات الماكينات. تناسب مقاومته للتآكل تطبيقات الإدخال المعدني.
كمبيوتر شخصي
يوفر الكمبيوتر الشخصي مقاومة الصدمات والوضوح. PTSMAKE مصبوب لنظارات السلامة المقولبة وأغطية مصابيح LED. ويرتبط بطبقات TPE ناعمة الملمس.
سيليكون
السيليكون مقاوم للحرارة ومتوافق حيوياً. يستخدمه PTSMAKE لسد الأنابيب الطبية ومقابض أدوات المطبخ. يُستخدم في عمليات التشكيل الزائد ثنائي الطلقات.
TPU
يوازن TPU بين المرونة ومقاومة التآكل. PTSMAKE يوصى باستخدامه في أغلفة الهواتف المقولبة والبكرات الصناعية. وهو يلتصق بالمعادن والبلاستيك.
بى بى
البولي إيثيلين خفيف الوزن وفعال من حيث التكلفة. يستخدمه PTSMAKE في أغطية الزجاجات المصبوبة في قوالب الإدخال والمحامل منخفضة الاحتكاك. وهو يناسب عمليات الإنتاج بكميات كبيرة.
ما هي المهلة الزمنية النموذجية للقولبة المفرطة والقولبة الداخلية؟
العوامل التي تؤثر على الجداول الزمنية للإنتاج لمشاريع التشكيل الزائد وإدخال القوالب.
- تعتمد المهل الزمنية للقولبة الزائدة والقولبة بالإدخال على مدى تعقيد التصميم واختيار المواد وحجم الإنتاج. قد تستغرق المشاريع البسيطة من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع، بينما تتطلب التصاميم المعقدة ذات التفاوتات الضيقة من 4 إلى 6 أسابيع. في شركة PTSMAKE، نستخدم التحليل الآلي لتدفق القوالب لتقليل مراحل التجربة بمقدار 30%، مما يسرّع الجداول الزمنية للمشروع دون المساس بالدقة.
- تؤثر أوقات معالجة المواد بشكل كبير على الجداول الزمنية. عادةً ما يضيف التشكيل الزائد بالسيليكون من يوم إلى يومين مقارنةً بالبلاستيك الحراري الصلب. وبالنسبة لقولبة القوالب، تضيف خطوات ما قبل الإنتاج مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإدخالات المعدنية 3-5 أيام. تتعامل منشأتنا المتكاملة رأسيًا مع كلتا العمليتين تحت سقف واحد، مما يحد من التأخير لمدة 72 ساعة بسبب التنسيق مع طرف ثالث.
لماذا يؤثر اختيار الموردين على المهل الزمنية
- يقلل الموردون الذين لديهم ورش تصنيع أدوات داخلية من المهل الزمنية بمقدار 25% مقارنةً بأولئك الذين يستعينون بمصادر خارجية لصناعة القوالب. تعمل 55 ماكينة بنظام التحكم الرقمي PTSMAKE على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يكمل قواعد القوالب 30% أسرع من متوسطات الصناعة. تتيح بوابة تتبع الإنتاج في الوقت الفعلي للعملاء مراقبة التقدم المحرز كل ساعة، مما يقلل من التأخير في التواصل بمقدار 80%.
القوالب المتراكبة والقوالب الداخلية: 8 خطوات تصنيع رئيسية
1. اختيار المواد
اختر اللدائن الحرارية أو المعادن المتوافقة بناءً على وظيفة القطعة. يستخدم PTSMAKE مواد معتمدة من ISO لضمان المتانة.
2. تصميم القالب
إنشاء نماذج CAD للقوالب متعددة التجاويف. يقوم مهندسونا بتحسين التصميمات من أجل تفاوتات تفاوتات ضيقة (<0.01 مم).
3. إعداد الإدخال
إدخالات معدنية/بلاستيكية عبر ماكينة التحكم الرقمي. نضمن دقة ± 0.005 مم للأشكال الهندسية المعقدة.
4. القالب الأول
حقن المادة الأساسية في القالب. تحافظ المكابس الهيدروليكية PTSMAKE على التحكم في درجة الحرارة ± 1 درجة مئوية.
5. التبريد والتصلب
تبريد القطع بشكل موحد لمنع التواءها. تقلل أنظمتنا من زمن الدورة بمقدار 15-20%.
6. إدراج الموضع
وضع الإدخالات مسبقة الصنع يدويًا أو آليًا. نحقق دقة وضع 99.9%.
7. القالب الثاني
صب المواد الثانوية حول الحشوات. تتعامل ماكيناتنا التي تزن 1600 طن مع الحقن بالضغط العالي.
8. فحص الجودة
التحقق من الأبعاد عن طريق CMM والمسح المقطعي المحوسب. نرفض الأجزاء التي تتجاوز الانحرافات ± 0.02 مم.
اطلب عرض أسعار مخصص اليوم
احصل على تقدير دقيق لمشروعك اليوم. دعنا نساعدك على تلبية مواصفاتك الدقيقة.
حلول فعالة من حيث التكلفة للقوالب المتراكبة والقولبة الداخلية
يتطلب التشكيل الزائد والقولبة بالإدخال الدقة لتقليل هدر المواد وتكاليف الإنتاج. تقدم PTSMAKE حلولاً مصممة خصيصًا لتحسين هذه العمليات مع الحفاظ على الجودة. فيما يلي بعض الاستراتيجيات المجربة لخفض التكاليف:
1. اختيار المواد
إن اختيار مواد الركيزة المتوافقة ومواد القوالب المتراكبة التي تتم معالجتها في درجات حرارة مماثلة يقلل من أزمنة الدورات وتكاليف الطاقة. كما أن المواد المتطابقة بشكل صحيح تقلل أيضًا من حالات الرفض والهدر وإعادة العمل، مما يحسن بشكل مباشر من أرباحك النهائية.
2. تحسين التصميم
تبسيط تصميمات القِطع من خلال التخلص من الميزات غير الضرورية وتوحيد سُمك الجدار. إنشاء انتقالات سلسة بين المواد وتجنب الزوايا الحادة. يقلل ذلك من تعقيد الأدوات ويقلل من تكاليف الأدوات ويطيل عمر القالب بشكل كبير.
3. اختبار النموذج الأولي
استثمر في النماذج الأولية السريعة قبل الإنتاج الكامل لتحديد مشاكل التصميم في وقت مبكر. تكلف النماذج الأولية المطبوعة ثلاثية الأبعاد أقل بكثير من إجراء تغييرات في الأدوات في وقت لاحق. وهذا يؤكد توافق المواد وملاءمتها، مما يمنع إعادة العمل المكلف على أدوات الإنتاج.
4. طريقة الالتقاط والمكان
بالنسبة للأحجام المنخفضة (أقل من 10,000 قطعة)، اختر القولبة بالقالب في مكانها بدلاً من القولبة ثنائية الطلقات. تستخدم هذه الطريقة أدوات أبسط وأقل تكلفة وتتطلب ماكينات أقل تعقيدًا، مما يقلل بشكل كبير من الاستثمار الأولي مع الحفاظ على الجودة.
5. توحيد العمليات
الجمع بين خطوات تجميع متعددة في عملية قولبة مفردة أو عملية قولبة واحدة. ويؤدي ذلك إلى التخلص من العمليات الثانوية مثل الربط اللاصق والتثبيت الميكانيكي والتجميع اليدوي، مما يقلل من تكاليف العمالة ويقلل من مشاكل الجودة المحتملة.
6. الإدخالات الموحدة
استخدم الحشوات المعدنية الجاهزة بدلاً من المكونات المصنوعة حسب الطلب كلما أمكن ذلك. تكلف الحشوات الملولبة والدبابيس والبطانات الملولبة القياسية أقل بكثير من الأجزاء المخصصة ولها مهل زمنية أقصر، مما يقلل من تكاليف المكونات والتأخير في الإنتاج.
7. تخطيط الحجم
توسيع نطاق الإنتاج بشكل مناسب من خلال تجميع الطلبات المتشابهة. يقلل تشغيل الأجزاء المتشابهة معًا من أوقات إعداد الماكينة وتغيير المواد. بالنسبة للكميات الكبيرة، فإن الاستثمار في القوالب متعددة التجاويف يقلل بشكل كبير من تكاليف كل جزء على الرغم من ارتفاع الاستثمارات الأولية للأدوات.
8. الشراكة الخارجية
الشراكة مع الشركات المصنعة الصينية ذات الخبرة مثل PTSMAKE لمشاريع التشكيل الزائد والقولبة بالإدخال. تقدم خبرتنا الواسعة وتكاليف التشغيل المنخفضة قطع غيار عالية الجودة بسعر أقل من الموردين الغربيين بنسبة 30-50% مع الحفاظ على معايير الجودة الصارمة.
خيارات التخصيص للقوالب المتراكبة والقوالب الداخلية
في شركة PTSMAKE، نحن متخصصون في توفير خيارات تخصيص مرنة لمشاريع التشكيل الزائد وإدخال القوالب. تتكيف حلولنا مع متطلبات التصميم الخاصة بك، مما يضمن الدقة والأداء الوظيفي.
تخصيص المواد
اختيار المواد: اختر من بين أكثر من 50 مادة بلاستيكية أو سيليكون أو مطاطية من الدرجة الهندسية. نحن ندعم تركيبات مثل TPE فوق الكمبيوتر الشخصي أو إدخالات النايلون مع طلاءات ناعمة الملمس. يساعد فريقنا في اختيار المواد لمقاومة المواد الكيميائية أو المتانة أو شهادات صناعية محددة.
لا حدود هندسية
الهندسة والأدوات: قم بإنشاء أشكال معقدة باستخدام قوالب متعددة التجاويف أو مكونات صغيرة الحجم. تتيح قدرات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لدينا تفاوتات تفاوتات ضيقة (± 0.01 مم) لدقة وضع المدخلات. نحن نتعامل مع الشقوق السفلية والجدران الرقيقة والأسطح المزخرفة.
خيارات تشطيب السطح وما بعد المعالجة
تشطيبات السطح: قم بتخصيص المظهر والأداء مع خيارات مثل الطلاء غير اللامع أو اللامع أو المقاوم للأشعة فوق البنفسجية. نحن نقدم طبقات واقية من التداخل الكهرومغناطيسي الكهرومغناطيسي، أو مواد مانعة للانزلاق، أو تشطيبات ناعمة من الدرجة الطبية للتطبيقات المتخصصة.
إدراج المكونات
إدراج التكامل: اجمع بين المعدن أو السيراميك أو الحشوات البلاستيكية المصبوبة مسبقًا مع التشكيل الزائد. يتيح التكامل الرأسي لدينا تنسيقاً سلساً بين فرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفرق التشكيل، مما يقلل من التأخير في الإنتاج.
قصص نجاح القوالب المتراكبة والقوالب الداخلية
الشركة المصنعة للإلكترونيات الاستهلاكية في ألمانيا
نوع العميل: شركة إلكترونيات استهلاكية تطور أجهزة منزلية ذكية مقاومة للماء
البلد: ألمانيا
المشكلة: فشل في الحصول على شهادة IP68 بسبب الفجوات الدقيقة في علب المستشعرات المصبوبة في القوالب. لم تتمكن العملية الحالية من الحفاظ على الترابط المتسق بين بلاستيك PBT والوصلات النحاسية.
الحل: قام مهندسونا بتطوير نهج قولبة الإدخال متعدد المراحل مع إدخالات مسبقة التسخين. ابتكرنا أدوات مخصصة مع 112 قناة تبريد دقيقة للتحكم في اختلافات التمدد الحراري. حققت العملية المنقحة متطلبات قوة الالتصاق 100%.
النتيجة: أطلق العميل المنتجات قبل 3 أسابيع من الموعد المحدد، واستحوذ على 23% حصة سوقية في الربع الأول. انخفضت مطالبات الضمان بمقدار 62% بعد التنفيذ.
اتصل بخبير التشكيل الزائد والقوالب الداخلية المخصصة اليوم!
نتطلع إلى فرصة العمل معك والمساهمة في نجاح مشروعك.
التغلب على التحديات الشائعة للقولبة المفرطة والقولبة الداخلية
نحن نعالج نقاط الضعف الحرجة في التصنيع متعدد المواد لضمان الدقة والموثوقية.
التحدي 1: مشكلات توافق المواد
يجب أن تترابط تركيبات المواد بشكل آمن دون تعارض كيميائي.
يتطلب التشكيل الزائد مواد أساسية متوافقة (مثل TPE فوق ABS) والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. في شركة PTSMAKE، نستخدم خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في مجال المواد لاختبار التركيبات خلال مراحل النماذج الأولية. يتحقق معملنا المعتمد من ISO من صحة معدلات التمدد الحراري والمقاومة الكيميائية قبل الإنتاج الكامل.
التحدي 2: الترابط الضعيف بين الطبقات
يتسبب سوء الالتصاق في حدوث تشوه في المنتجات النهائية.
وغالبًا ما يتسبب الإعداد غير الكافي للسطح أو ضغط الحقن غير الصحيح في ذلك. نقوم بحل هذه المشكلة من خلال المعالجة بالبلازما لقولبة الإدخال وملامح درجة حرارة الأسطوانة المحسّنة. تضمن مستشعرات الضغط في الوقت الحقيقي لدينا ترابطًا متسقًا عبر عمليات الإنتاج.
التحدي 3: تصميم القالب المعقد
تتطلب القوالب متعددة التجاويف محاذاة دقيقة.
تحتاج أدوات التشكيل الزائد إلى قنوات منفصلة للمواد المختلفة. تستخدم PTSMAKE نماذج قوالب مطبوعة ثلاثية الأبعاد للتحقق من تصميمات الأدوات. تحقق ماكينات التحكم الرقمي لدينا دقة ± 0.01 مم، مما يضمن محاذاة مثالية حتى للمكونات متناهية الصغر.
التحدي 4: تشويه الإجهاد الحراري
التبريد غير المتساوي يشوه الأجزاء.
تبرد المواد المختلفة بمعدلات متفاوتة. نحن نمنع ذلك باستخدام قنوات التبريد المطابقة في القوالب وعمليات التبريد المرحلية. يراقب فريقنا البيانات الحرارية في الوقت الفعلي لضبط أوقات الدورات أثناء الإنتاج.
التحدي 5: اختلافات الانكماش
تؤدي اختلافات انكماش المواد إلى حدوث أخطاء في الأبعاد.
نقوم بالتعويض عن طريق ضبط أبعاد الأدوات باستخدام بيانات الانكماش التاريخية من أكثر من 5,000 مشروع. تقوم خوارزمياتنا التنبؤية بحساب التمدد المطلوب لأداة القوالب الزائدة لكل مزيج بوليمر.
التحدي 6: إدراج أخطاء في تحديد المواقع
تتسبب الإدخالات غير المحاذية في حدوث خلل في الأجزاء المعيبة.
تحقق أنظمة التحميل الآلي لملحقات القوالب PTSMAKE دقة وضع 99.98%. تتحقق أنظمة الفحص البصري من موضع كل إدراج قبل بدء دورات التشكيل.
التحدي 7: دورات الإنتاج الطويلة
عمليات متعددة الخطوات تؤخر عمليات التسليم.
تقضي ورش التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والقولبة المتكاملة لدينا على عمليات تسليم الموردين. لقد قللنا المهل الزمنية بنسبة 40% من خلال سير العمل المتزامن وعمليات المناوبة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
التحدي 8: تجاوزات التكاليف
النفايات المادية ترفع النفقات.
نحن نقلل من معدلات الخردة إلى أقل من 2% من خلال القوالب بدون عداء وتحسين إعادة الطحن. يساعد مهندسونا العملاء على اختيار مواد فعالة من حيث التكلفة دون المساس بالأداء.
دليل الأسئلة الشائعة حول القوالب المتراكبة والقوالب الداخلية لصانعي القرار في الشركات
س1: ما هو الفرق بين التشكيل بالقالب الزائد والقولبة بالإدخال؟
ج: القوالب المتراكبة تربط بين مادتين في جزء واحد (مثل المقابض المطاطية على الأدوات المعدنية). ب: القولبة الإدخالية تدمج المكونات الجاهزة (مثل الخيوط المعدنية) في البلاستيك. تقدم شركة PTSMAKE كلتا الخدمتين بتفاوتات تحمل دقيقة (± 0.005 مم) لصناعات الطيران والروبوتات.
س2: ما هي الصناعات الأكثر استفادة من القولبة المفرطة؟
ج: الأجهزة الطبية (المقابض المريحة)، والسيارات (الأختام)، والإلكترونيات (الأغلفة المقاومة للماء). تستخدم PTSMAKE مواد مثل TPE والسيليكون وPEEK. تضمن عمليتنا الحاصلة على شهادة ISO امتثال إدارة الأغذية والعقاقير/المعايير البيئية والصحية والنظافة الصحية للقطاعات الحساسة.
س3: كيف يمكن تقليل التكاليف في مشاريع التشكيل بالإدخال؟
ج: تحسين تصميم القالب لتقليل الإدخالات. يوفر PTSMAKE تحليل سوق دبي المالي خلال 24 ساعة. نستخدم أنظمة تحميل الإدخالات الآلية لخفض تكاليف العمالة بمقدار 30% مع الحفاظ على دقة ± 0.01 مم.
س4: هل يمكن استخدام القوالب المتراكبة مع الركائز المعدنية؟
ج: نعم. نقوم بمعالجة المعادن مسبقًا (الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ) بالبلازما لتحقيق التصاق قوي. تعالج مكابس PTSMAKE التي يتراوح وزنها من 100 طن إلى 450 طن ركائز تصل إلى 15 كجم. تتحقق عمليات الفحص بعد القالب من قوة الالتصاق (حتى 15 ميجا باسكال).
السؤال 5: ما هي التفاوتات التي يمكنك تحقيقها؟
ج: ± 0.005 مم لصب القوالب، و± 0.02 مم للقولبة الزائدة. تضمن قوالبنا المصنوعة باستخدام الحاسب الآلي (فولاذ HRC 58-60) ومراقبة الضغط في الوقت الحقيقي الاتساق. لقد قمنا بتسليم أكثر من 2 مليون قطعة لأغلفة بطاريات BMW.
السؤال 6: ما مدى سرعة إنتاج النماذج الأولية؟
ج: 3-5 أيام للنماذج الأولية للقولبة المفرطة (حتى 500 قطعة). PTSMAKE يستخدم قوالب مطبوعة ثلاثية الأبعاد SLA للاختبار. يبدأ الإنتاج الكامل في 2-4 أسابيع مع بوابات الجودة الآلية.
س7: هل تتعاملون مع قولبة القوالب المدخلة للمكونات الدقيقة؟
ج: نعم. تصنع مكابسنا ذات القوالب الدقيقة (5 أطنان) قطعًا صغيرة تصل إلى 0.2 جرام. تتحقق أنظمة الرؤية من وضع الإدخال في حدود 5 ميكرومتر. تُستخدم في موصلات الألياف الضوئية من هواوي منذ عام 2018.
السؤال 8: ما هي المواد التي تمنع التشوه؟
ج: PC-ABS للطبقات الهيكلية، وTPV للطبقات المرنة. تعمل أنظمة التجفيف PTSMAKE (رطوبة <0.02%) وسخانات القالب 850 درجة مئوية على تحسين الترابط. تتجاوز اختبارات التقشير معايير ISO 11339 بمقدار 20%.
س9: هل يمكنك قولبة الحشوات الملولبة بكميات كبيرة؟
ج: نعم. نحن ننتج أكثر من 50 ألف/شهر من الحشوات النحاسية M3-M12. تضع الأذرع الآلية الإدخالات كل 8 ثوانٍ. يمنع اختبار عزم الدوران 100% (حتى 25 نيوتن متر) الأعطال الميدانية.
السؤال 10: كيف تضمن اتساق الألوان في التشكيل الزائد؟
ج: خلط ماسترباتش بدقة ± 1%. يستخدم معمل PTSMAKE لمطابقة الألوان في معمل PTSMAKE مقاييس الطيف الضوئي (ΔE <0.5). ألوان بانتون المعتمدة لأكثر من 5,000 مشروع من مشاريع الإلكترونيات الطبية والاستهلاكية.
