الصين مصنع المشعبات المخصصة
بصفتنا شركة رائدة في تصنيع المشعبات المخصصة في الصين، نحن متخصصون في حلول المشعبات الهيدروليكية والهوائية عالية الأداء والمصممة حسب الطلب. نحن نقدم مشعبات دقيقة الصنع مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مصنعي المعدات الأصلية/الصناعية.
ضمان التفاوت المسموح به ± 0.001 مم
التصاميم المخصصة الدقيقة
توصيل العينة خلال 72 ساعة
الشبكة اللوجستية العالمية
جدول المحتويات
إخفاء
ما يقوله عملاؤنا
يتواجد عملاؤنا في جميع أنحاء العالم، وتعليقاتهم تتحدث عن نفسها. إذا كنت ترغب في التحقق من سمعتنا مع عملائنا في منطقتك، فلا تتردد في الاتصال بنا - يسعدنا أن نوصلك بهم ونشاركك دراسات الحالة ذات الصلة.
القوالب المخصصة الأكثر شيوعاً حسب المجال
الأنظمة الهيدروليكية
استخدام التصنيع الآلي المتطور باستخدام الحاسب الآلي للحصول على تشطيبات سطحية دقيقة ودقة الأبعاد، مما يضمن الملاءمة والوظيفة المثالية.
يوفر التصنيع الآلي الدقيق تفاوتات تفاوتات محكمة، مما يقلل من الاحتكاك ويعزز الموثوقية في ظل الظروف القاسية.
أشباه الموصلات
توفر أحدث عمليات التصنيع الآلي المتطورة أسطحًا ممتازة مانعة للتسرب، مما يضمن الأداء في البيئات عالية الضغط.
التبريد
يضمن التصنيع الآلي عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي تصنيع المسارات المعقدة بدقة عالية للتحكم الفائق في السوائل.
قطاع الطاقة
تسفر تقنيات التصنيع الدقيقة عن منافذ ملولبة بشكل مثالي، مما يضمن توصيلات خالية من التسرب ويمكن الاعتماد عليها.
الأجهزة الطبية
تم تصنيعها بدقة متناهية لضمان المتانة والتركيب الدقيق، مما يعزز ثبات التركيب وسهولة التركيب.
الأتمتة
تضمن عمليات التصنيع المتقدمة وجود قنوات مانعة للتسرب دقيقة لمنع التسرب بشكل مثالي ولإطالة عمر المكونات.
الفضاء الجوي
توفر قدرات التصنيع الآلي عالية الأداء حلولاً مخصصة بدقة وجودة سطح استثنائية.
لماذا تختار PTSMAKE للقوالب المخصصة
التصنيع الدقيق
نحن نوفر تفاوتات تفاوت ± 0.001 مم باستخدام خبرة تزيد عن 20 عامًا من الخبرة في مجال الماكينات بنظام التحكم الرقمي.
ضمان الجودة
أكثر من 20 عاماً من الإنتاج الحاصل على شهادة ISO. يخضع كل مكون هيدروليكي لفحص دقيق على 3 مراحل.
التوصيل السريع
35% مهل زمنية أقصر من خلال تحسين سير عمل الإنتاج.
مراقبة التكاليف
الاستخدام الأمثل للمواد يقلل من النفقات. تحليل مجاني لسوق دبي المالي يمنع تكاليف إعادة التصميم مقدماً.
كيف تضمن PTSMAKE مراقبة جودة لا تشوبها شائبة في تصنيع القوالب المخصصة
- في شركة PTSMAKE، تبدأ مراقبة الجودة قبل بدء الإنتاج. فقد علمتنا خبرتنا التي تمتد لـ 22 عامًا في التصنيع الدقيق لعملاء مثل BMW وHUAWEI حقيقة واحدة: تتطلب الجودة المتسقة تخطيطًا منهجيًا. بالنسبة للفتحات المخصصة، نبدأ بفحوصات اعتماد المواد. حيث يتم اختبار كل مادة خام معدنية أو بوليمرية من حيث الصلابة وقوة الشد والتركيب الكيميائي باستخدام أجهزة تحليل الترددات الراديوية السينية.
- تستخدم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا المراقبة في الوقت الحقيقي. تقوم المستشعرات المتقدمة بتتبع معدلات تآكل الأدوات ودقة التصنيع أثناء كل عملية إنتاج مشعب مخصص. إذا تجاوزت الانحرافات 5 ميكرومتر - أقل بكثير من معايير التفاوت المسموح به في الصناعة - يقوم النظام تلقائيًا بإيقاف العمليات مؤقتًا. وهذا يمنع عمليات إعادة التصنيع المكلفة ويضمن أن المشعبات تفي بالمواصفات الدقيقة.
- تزيل بروتوكولات الفحص ثلاثي المراحل العيوب. عمليات الفحص الأولى للقطعة الأولى للتحقق من دقة الأبعاد باستخدام ماكينات CMM. تتم عمليات الفحص أثناء العملية كل ساعتين أثناء الإنتاج. تشمل عمليات الفحص النهائية اختبار الضغط وتحليل تشطيب السطح. نقوم بتوثيق كل خطوة بالصور ومقاطع الفيديو لإمكانية التتبع الكامل.
- تتطلب المشعبات المخصصة خبرة متخصصة. يكمل فريقنا الهندسي تدريباً فصلياً في مجال GD&T للحفاظ على معايير ISO 9001:2015. بالنسبة لمشاريع المشعبات المعقدة، نقوم بإنشاء مصفوفات مخصصة لمراقبة الجودة تحدد جميع المعلمات الحرجة لطرق الفحص. وقد ساعد هذا النهج في تقليل العيوب المبلغ عنها من قبل العميل بنسبة 83% منذ عام 2020.
- تقوم فرق الاستجابة السريعة بحل مشكلات الجودة بشكل استباقي. عندما احتاج أحد عملاء الأجهزة الطبية إلى تعديلات طارئة على مشعبات العام الماضي، قام مهندسونا بتنفيذ تغييرات في التصميم في غضون 48 ساعة دون إيقاف الإنتاج. وتأتي سرعة الاستجابة هذه من الحفاظ على موظفين مخصصين لمراقبة الجودة في جميع الورديات.
"كنا بحاجة إلى مشعبات طبية بتفاوت 0.005 مم. اقترح فريق شركة PTSMAKE بدائل للمواد التي خفضت التكاليف بمقدار 18% دون المساس بالامتثال لإدارة الغذاء والدواء. كان تقرير سوق دبي المالي مفصلاً بشكل لا يصدق.
- د. إميلي كوه، مهندسة الأجهزة الطبية، ألمانيا"
أهم المواد المستخدمة في تصنيع القوالب المخصصة
تتطلب الفتحات المتشعبة المخصصة مواد توازن بين المتانة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي. فيما يلي الخيارات الأكثر شيوعاً مرتبة حسب تكرار الاستخدام.
ألومنيوم
تهيمن سبائك الألومنيوم مثل 6061 و7075 بسبب طبيعتها خفيفة الوزن ومقاومتها للتآكل وكفاءة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يُفضل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) في تطبيقات الضغط العالي التي تتطلب مقاومة شديدة للتآكل والسلامة الهيكلية.
سبائك التيتانيوم
تتناسب سبائك التيتانيوم مع المشعبات المخصصة للفضاء والطبية التي تتطلب نسبًا عالية من القوة إلى الوزن والتوافق الحيوي.
بوم (أسيتال)
يوفر بلاستيك POM صلابة عالية، وامتصاصًا منخفضًا للرطوبة، وتفاوتات ضيقة لأنظمة مناولة السوائل الدقيقة.
نايلون
النايلون فعال من حيث التكلفة بالنسبة للفتحات المتشعبة المخصصة منخفضة الضغط التي تحتاج إلى مقاومة كيميائية وعزل كهربائي.
نحاس
يوفر النحاس النحاسي توصيل حراري ممتاز واحتكاك منخفض، مما يجعله مثاليًا للفتحات المتشعبة الهيدروليكية والهوائية المخصصة.
سبائك النحاس
تتفوق المواد القائمة على النحاس في مشعبات المبادلات الحرارية بسبب التوصيل الحراري والكهربائي الفائق.
الفولاذ الكربوني
يتعامل الفولاذ الكربوني مع الاستخدامات الصناعية الشاقة حيث يكون الإجهاد الميكانيكي الشديد شائعاً.
مهلة زمنية نموذجية للقوالب المخصصة:
ما يحتاج المشترون من الشركات إلى معرفته
فهم الجداول الزمنية لتصنيع المشعبات المخصصة
- عند طلب مشعبات مخصصة، تؤثر المهل الزمنية بشكل مباشر على الجداول الزمنية لمشروعك. يتطلب معظم الموردين من 4 إلى 6 أسابيع للتصميمات المعقدة، ولكن PTSMAKE تقدم أسرع من أسبوع إلى أسبوعين دون المساس بالدقة. تساعدنا خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في التصنيع الدقيق على تحسين كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
- هناك ثلاثة عوامل تحدد المهل الزمنية: تعقيد التصميم، وتوافر المواد، وحجم الطلب. نحن نستخدم تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة للتعامل مع التفاوتات الضيقة بكفاءة. وللاحتياجات العاجلة، اسأل عن خدمة النماذج الأولية المعجّلة - يتم شحن بعض المشاريع في غضون 7-15 يوماً.
- على عكس الموردين الذين يفرطون في تقديم الوعود، نقدم جداول زمنية واقعية مقدماً. يقوم فريقنا بإطلاعك على آخر المستجدات أسبوعياً من خلال بوابة العميل الخاصة بنا، مما يمنع مفاجآت اللحظة الأخيرة. وتساعد هذه الشفافية عملاء مثل HUA WEI وBMW في الحفاظ على سلاسة تدفق الإنتاج.
- تتقلص المهل الزمنية من خلال نهج التصنيع المتكامل الذي نتبعه. على عكس الموردين الذين يستعينون بمصادر خارجية للتصنيع الآلي أو التشكيل، تتولى شركة PTSMAKE جميع العمليات داخل الشركة. ويؤدي ذلك إلى التخلص من التأخير في التنسيق بين الموردين المتعددين، مما يضمن سرعة تسليم المشعبات المخصصة الخاصة بك.
كيفية تصنيع القوالب المخصصة: 8 خطوات رئيسية
اتبع هذه العملية المثبتة للحصول على مشعبات مخصصة عالية الجودة ومصممة خصيصاً لتناسب استخدامك.
1. مراجعة التصميم
تحقق من تطابق مواصفات التصميم مع ديناميكيات السوائل والضغط والاحتياجات البيئية. تستخدم PTSMAKE عمليات محاكاة ثلاثية الأبعاد لتحسين المشعبات المخصصة.
2. اختيار المواد
اختر المعادن (الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم) أو اللدائن الهندسية. نوصي بالخيارات الفعالة من حيث التكلفة التي تلبي متطلبات المتانة.
3. البرمجة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
توليد مسارات أدوات دقيقة للطحن/الخراطة. تضمن خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في مجال الماكينات بنظام التحكم الرقمي التي تزيد عن 20 عامًا تصنيعًا آليًا خاليًا من الأخطاء.
4. التصنيع الآلي الدقيق
قطع المواد الخام باستخدام ماكينات CNC متطورة. PTSMAKE يحقق تفاوتات تفاوت ± 0.005 مم للفتحات المتشعبة المانعة للتسرب.
5. المعالجة السطحية
تطبيق الطلاء أو التلميع. نحن نمنع التآكل ونحسّن تشطيب السطح من أجل موثوقية طويلة الأمد.
6. فحص الجودة
تحقق من الأبعاد باستخدام أجهزة CMM ووظيفة اختبار الضغط. تعمل عمليتنا الحاصلة على شهادة ISO على اكتشاف العيوب مبكرًا.
7. التجميع والاختبار
تركيب الصمامات/التجهيزات ومحاكاة ظروف العالم الحقيقي. نقوم باختبار 100% من المشعبات المخصصة قبل الشحن.
8. التعبئة والتغليف والتسليم
قطع آمنة للشحن العالمي. يضمن PTSMAKE التسليم في الوقت المحدد لعملاء الولايات المتحدة/الاتحاد الأوروبي في غضون 7-15 يومًا
اطلب عرض أسعار مخصص اليوم
احصل على تقدير دقيق لمشروعك اليوم. دعنا نساعدك على تلبية مواصفاتك الدقيقة.
حلول فعالة من حيث التكلفة للقوالب المخصصة
اكتشف الاستراتيجيات العملية لتقليل النفقات دون المساس بالجودة في إنتاج المشعبات المخصصة
1. تحسين التصميم في وقت مبكر
يساعد مهندسو PTSMAKE العملاء على تبسيط التصاميم المعقدة مع الحفاظ على الوظائف. نحن نستخدم تحليل التصميم بمساعدة الحاسوب لإزالة الميزات غير الضرورية، مما يقلل من هدر المواد ووقت التصنيع.
2. توحيد المكونات
نحدد العناصر القابلة لإعادة الاستخدام عبر المشاريع. ينشئ فريقنا قوالب معيارية للمنافذ والقنوات، مما يقلل من تكاليف التصميم بنسبة 15-20% للطلبات المتكررة.
3. اختر المواد الذكية
نوصي بالسبائك والبوليمرات الفعالة من حيث التكلفة التي تلبي المتطلبات الفنية. تحافظ شركة PTSMAKE على شراكات مع موردي المواد لتأمين مزايا التسعير بالجملة.
4. الاستفادة من خصومات الحجم
الجمع بين طلبات متعددة يقلل من تكاليف الوحدة الواحدة. تتعامل مراكز الماكينات بنظام التحكم الرقمي لدينا مع الإنتاج على دفعات بكفاءة، مما يوفر 8-12% وفورات على الطلبات التي تزيد عن 500 وحدة.
5. تقليل العمليات الثانوية إلى الحد الأدنى
تقلل المعالجة الآلية الدقيقة من احتياجات ما بعد المعالجة. نحن نحقق تشطيبات سطحية تصل إلى Ra 0.2 ميكرومتر مباشرةً من الماكينات، مما يوفر تكاليف الصقل/التأكسد.
6. توحيد الموردين
تتعامل PTSMAKE مع كل من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والقولبة بالحقن. يُغني الإنتاج أحادي المصدر عن التنسيق بين العديد من البائعين، مما يسرّع عملية التسليم بواسطة 30%.
7. النموذج الأولي استراتيجياً
تستخدم خدمة النماذج الأولية السريعة لدينا الطباعة ثلاثية الأبعاد للاختبار الوظيفي. يتحقق العملاء من التصميمات قبل الإنتاج الضخم، مما يجنبهم التعديلات المكلفة على القوالب لاحقاً.
خيارات التخصيص للقوالب المخصصة عالية الأداء
خصص كل التفاصيل لتلبية متطلباتك الصناعية من خلال حلول مصممة بدقة متناهية.
اختيار المواد: يوفر PTSMAKE تخصيصًا كاملاً ** لمشعبات مخصصة** لمطابقة مواصفات التصميم الدقيقة. اختر من مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو البلاستيك الهندسي. نحن نحسِّن المتانة والأداء بناءً على احتياجات التطبيقات الخاصة بك، سواءً لصناعات الطيران أو السيارات أو الروبوتات.
الدقة والأشكال الهندسية المعقدة: التحكم في أبعاد المشعب، وتكوينات المنافذ، ومسارات التدفق من خلال خبرتنا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والقولبة بالحقن. يتعامل فريقنا مع الأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الضيقة (منخفضة تصل إلى ± 0.005 مم). وهذا يضمن الاندماج السلس في أنظمتك الحالية دون مشاكل في التوافق
معالجات السطح: تشمل المعالجات السطحية المخصصة الأنودة أو الطلاء أو الطلاء بالمسحوق. تعمل هذه الخيارات على تحسين مقاومة التآكل وإطالة عمر المنتج. أضف علامات العلامات التجارية أو التركيبات الملولبة أو حوامل المستشعرات مباشرةً أثناء التصنيع لتقليل خطوات التجميع.
الطلب المخصص الكمية: توسيع نطاق الإنتاج بمرونة من النماذج الأولية إلى الطلبات ذات الحجم الكبير. **تحافظ خدمات التصنيع الدقيق** التي تقدمها شركة PTSMAKE على الاتساق بين الدفعات. تضمن منشآتنا الحاصلة على شهادة ISO وفحوصات الجودة الصارمة التي نجريها أن الأجزاء تفي بالمعايير الدولية مثل AS9100 أو ISO 13485
قصص نجاح المناويل المخصصة
العميل الشركة المصنعة للأجهزة الطبية
التحدي: احتاجت إحدى الشركات الكبرى المصنعة للأجهزة الطبية إلى مشعبات مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ لنظام توصيل الأكسجين المحمول. تسبب موردهم السابق في تأخير لمدة 6 أسابيع بسبب سوء تشطيب السطح وعدم دقة الأبعاد. قامت شركة PTSMAKE بتحليل تصميمهم واقترحت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع التلميع الكهروكيميائي بعد العملية. قمنا بتسليم 200 وحدة في غضون 18 يومًا، محققين خشونة سطح بمقدار 0.2 ميكرومتر وتفاوتات تفاوت ± 0.01 مم. أبلغ العميل عن عدم وجود أي تسرب أثناء اختبار الضغط وأكمل إطلاق منتجه المعتمد من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية في الموعد المحدد.
العميل صناعة السيارات
التحدي: احتاج فريق البحث والتطوير في مجال السيارات إلى مشعبات مخصصة من الألومنيوم لنماذج خلايا الوقود الهيدروجيني. لم يتمكن موردهم الحالي من تصنيع القنوات الداخلية المعقدة مع الحفاظ على اتساق سمك الجدار 0.05 مم. أعاد مهندسونا تصميم المشعب باستخدام التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور باستخدام مسارات أدوات متخصصة. أنتجنا 15 وحدة تحقق من الصحة في 10 أيام، مما مكّن العميل من اختبار 3 تكرارات للتصميم في وقت واحد. وقد حقق الإصدار النهائي كفاءة تدفق 98%، مما أدى إلى تسريع دورة تطوير المنتج لمدة 8 أسابيع.
العميل شركة روبوتات
التحدي: احتاجت شركة روبوتات إلى مشعبات مخصصة للأنظمة الهيدروليكية في الآلات الزراعية. استخدم موردها الخارجي طرق لحام قديمة، مما تسبب في فشل الوصلات في الاختبارات الميدانية. اقترحت شركة PTSMAKE مشعبًا مصنوعًا باستخدام الحاسب الآلي من قطعة واحدة من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH. قمنا بتنفيذ المعالجة الحرارية بالتفريغ لتحقيق صلابة 45 HRC ودمج جميع منافذ السوائل من خلال الحفر الدقيق. قلل الحل من وزن القطعة بمقدار 22% مع تحمل أكثر من 5000 رطل لكل بوصة مربعة من ضغط التشغيل، مما أدى إلى التخلص من تكاليف الصيانة خلال مواسم الحصاد.
اتصل بخبير قطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية المخصصة اليوم!
نتطلع إلى فرصة العمل معك والمساهمة في نجاح مشروعك.
التغلب على التحديات الشائعة للقوالب المخصصة
يتطلب التصنيع الدقيق للمشعبات المخصصة خبرة في تحقيق التوازن بين تعقيد التصميم وكفاءة الإنتاج. تتخصص شركة PTSMAKE في حل هذه التحديات من خلال تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة وتقنيات القولبة بالحقن.
التحدي 1: أخطاء اختيار المواد
تتسبب خيارات المواد السيئة في التآكل المبكر أو التسريبات. يقوم مهندسونا بتحليل ظروف التشغيل (درجة الحرارة/الضغط) للتوصية بالبوليمرات المقاومة كيميائياً أو المعادن المتينة.
التحدي 2: عدم تطابق التحمل
حتى الانحرافات 0.1 مم تعطل وظائف المشعب. نحن نستخدم ماكينات CNC القياسية ISO 2768-mK التي تحقق دقة ± 0.01 مم للحصول على أسطح مانعة للتسرب مثالية.
التحدي 3: عدم كفاية تشطيب السطح
يمكن أن يؤدي عدم المعالجة السطحية المناسبة إلى التآكل أو تراكم المواد الغريبة أو زيادة الاحتكاك.
قم بتطبيق المعالجات السطحية المناسبة بناءً على المواد ومتطلبات الاستخدام، مثل الطلاء بالنيكل أو الطلاء بأكسيد الألومنيوم أو الطلاء.
التحدي 4: مشكلات توافق التجميع
منافذ غير متطابقة تؤخر عمليات التركيب. نقوم بتصميم نموذج أولي لجميع نقاط التوصيل باستخدام مكونات العميل الممسوحة ضوئياً ثلاثية الأبعاد لضمان الملاءمة المضمونة.
التحدي 5: متطلبات الأداء العالي
تتطلب المشعبات الفضائية/الطبية موثوقية فائقة. تضمن فحوصاتنا المزدوجة لمراقبة الجودة (الفحص الآلي CMM + الفحص اليدوي) توافق 100% مع المواصفات.
التحدي 6: مشكلات الختم
يمكن أن يؤدي سوء الختم إلى تسرب السوائل أو تلوثها، خاصة في أنظمة الضغط العالي. اختر مواد وتصميمات مانعة للتسرب مناسبة لظروف التشغيل، وقم بفحص واستبدال موانع التسرب بشكل روتيني. تأكد من النظافة والإجراءات الصحيحة أثناء التركيب.
التحدي 7: عدم كفاية التنظيف والصيانة
يمكن أن يؤدي عدم التنظيف والصيانة المناسبة إلى انسداد النظام أو تدهور الأداء. تصميم أنظمة يسهل صيانتها وتنظيفها، ووضع جداول زمنية مفصلة للصيانة، بما في ذلك عمليات الفحص والتنظيف المنتظمة.
القوالب المخصصة: الأسئلة المتداولة (FAQs)
س1: ما هي المواد الأفضل للفتحات المتشعبة المخصصة للضغط العالي؟
ج: يعد الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وPEEK من المواد الشائعة لقوة التحمل. توصي PTSMAKE باختيار المواد بناءً على الضغط ودرجة الحرارة والتعرض للمواد الكيميائية. نحن نختبر المواد للتأكد من أنها تلبي متطلبات تطبيقك.
س2: كيف تضمن أداءً مانعًا للتسرب في المشعبات المخصصة؟
ج: إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا يحقق تفاوتات ضيقة تصل إلى ± 0.005 مم. نستخدم تقنيات ختم متقدمة ونقوم باختبار الضغط لكل مشعب وفقًا لمعايير ISO 9001.
س3: هل يمكنك التعامل مع تصميمات المشعبات المتعددة المنافذ المعقدة؟
ج: نعم. نحن متخصصون في الأشكال الهندسية المعقدة باستخدام ماكينات التفريز ثلاثية الأبعاد وماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور. أرسل ملف التصميم بمساعدة الحاسوب الخاص بك، وسنعمل على تحسين التصميم من أجل قابلية التصنيع.
س4: ما هي المهلة الزمنية اللازمة لطلبات المشعبات المخصصة منخفضة الحجم؟
ج: تستغرق النماذج الأولية من 7 إلى 10 أيام؛ ويتم شحن دفعات الإنتاج في غضون 2-3 أسابيع. نحتفظ بالمواد الشائعة في المخزون لتجنب التأخير.
السؤال 5: كيف تقلل التكاليف بالنسبة لطلبات القوالب المتشعبة المخصصة كبيرة الحجم؟
ج: نقوم بأتمتة عمليات التصنيع الآلي ونقدم خصومات على المواد بالجملة. يحدد تحليلنا لسوق دبي المالي تعديلات التصميم الموفرة للتكاليف دون التضحية بالجودة.
س6: هل تتوافق المشعبات الخاصة بك مع شهادات الطيران أو الشهادات الطبية؟
ج: نحن حاصلون على شهادة ISO 9001 ونلتزم بمعيار AS9100 (في مجال الطيران) وISO 13485 (في المجال الطبي). يتم توفير وثائق كاملة لعمليات التدقيق.
س7: ما هي تنسيقات الملفات التي تقبلونها لتصميمات المشعبات المخصصة؟
ج: يُفضل استخدام ملفات STEP وIGES وSolidWorks. يقوم مهندسونا بمراجعة جميع الملفات للتأكد من توافقها مع نظامك.
السؤال 8: كيف تتعاملون مع تغييرات التصميم في منتصف الإنتاج؟
ج: قم بإخطارنا في غضون 24 ساعة من تأكيد الطلب، وسنقوم بتعديلها دون أي تكلفة إضافية. قد تترتب رسوم على التغييرات بعد بدء التصنيع.
س 9: هل يمكنكم تقديم خدمات ما بعد التصنيع مثل الطلاء أو الطلاء بأكسيد الألومنيوم؟
ج: نعم. نحن نوفر معالجات للأسطح، بما في ذلك الطلاء بالنيكل، والطلاء بأكسيد النيكل، والتخميل الصلب، والتخميل لتحسين مقاومة التآكل.
