مصنع قطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية المخصصة
نحن مصنعون من الدرجة الأولى لأجزاء الأسطوانات الهيدروليكية في الصين، متخصصون في المكونات المخصصة المصممة بدقة لمختلف الأسطوانات الهيدروليكية. تقدم منشأتنا الحاصلة على شهادة الأيزو حلول تصنيع المعدات الأصلية، وتدير الطلبيات بالجملة، ولديها خبرة في التصدير العالمي.
ضمان التفاوت المسموح به ± 0.001 مم
التصاميم المخصصة الدقيقة
توصيل العينة خلال 72 ساعة
الشبكة اللوجستية العالمية
جدول المحتويات
إخفاء
ما يقوله عملاؤنا
يتواجد عملاؤنا في جميع أنحاء العالم، وتعليقاتهم تتحدث عن نفسها. إذا كنت ترغب في التحقق من سمعتنا مع عملائنا في منطقتك، فلا تتردد في الاتصال بنا - يسعدنا أن نوصلك بهم ونشاركك دراسات الحالة ذات الصلة.
أجزاء مكونات الأسطوانة الهيدروليكية الرئيسية
رؤوس الأسطوانات الهيدروليكية
استخدام التصنيع الآلي المتطور باستخدام الحاسب الآلي للحصول على تشطيبات سطحية دقيقة ودقة الأبعاد، مما يضمن الملاءمة والوظيفة المثالية.
يوفر التصنيع الآلي الدقيق تفاوتات تفاوتات محكمة، مما يقلل من الاحتكاك ويعزز الموثوقية في ظل الظروف القاسية.
أغطية نهاية الأسطوانة الهيدروليكية
توفر أحدث عمليات التصنيع الآلي المتطورة أسطحًا ممتازة مانعة للتسرب، مما يضمن الأداء في البيئات عالية الضغط.
كتل صمامات الاسطوانة الهيدروليكية
يضمن التصنيع الآلي عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي تصنيع المسارات المعقدة بدقة عالية للتحكم الفائق في السوائل.
منافذ الأسطوانة الهيدروليكية
تسفر تقنيات التصنيع الدقيقة عن منافذ ملولبة بشكل مثالي، مما يضمن توصيلات خالية من التسرب ويمكن الاعتماد عليها.
حوامل الأسطوانات الهيدروليكية
تم تصنيعها بدقة متناهية لضمان المتانة والتركيب الدقيق، مما يعزز ثبات التركيب وسهولة التركيب.
غدد الأسطوانة الهيدروليكية
تضمن عمليات التصنيع المتقدمة وجود قنوات مانعة للتسرب دقيقة لمنع التسرب بشكل مثالي ولإطالة عمر المكونات.
الملحقات الهيدروليكية الأخرى
توفر قدرات التصنيع الآلي عالية الأداء حلولاً مخصصة بدقة وجودة سطح استثنائية.
لماذا تختار PTSMAKE لقطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية
التصنيع الدقيق
نحن نوفر تفاوتات تفاوت ± 0.001 مم باستخدام خبرة تزيد عن 20 عامًا من الخبرة في مجال الماكينات بنظام التحكم الرقمي.
ضمان الجودة
أكثر من 20 عاماً من الإنتاج الحاصل على شهادة ISO. يخضع كل مكون هيدروليكي لفحص دقيق على 3 مراحل.
التوصيل السريع
35% مهل زمنية أقصر من خلال تحسين سير عمل الإنتاج.
مراقبة التكاليف
الاستخدام الأمثل للمواد يقلل من النفقات. تحليل مجاني لسوق دبي المالي يمنع تكاليف إعادة التصميم مقدماً.
كيف نضمن الجودة العالية في تصنيع قطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية
- في شركة PTSMAKE، تبدأ مراقبة الجودة بالتحقق من المواد. نحن نستخدم مواد خام معتمدة من موردين موثوق بهم لجميع مكونات الأسطوانات الهيدروليكية. تخضع كل دفعة لاختبار الصلابة وتحليل التركيب الكيميائي لتلبية معايير ISO.
- تتم مراقبة عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والقولبة بالحقن في الوقت الفعلي. تقوم أجهزة الاستشعار المتقدمة بتتبع التفاوتات المسموح بها (± 0.005 مم) أثناء إنتاج القضبان والبراميل وموانع التسرب. تمنع عمليات الفحص الأولى وأخذ العينات العشوائية العيوب قبل الإنتاج بكميات كبيرة.
- نحن نجمع بين قياسات CMM واختبار الضغط الهيدروليكي. وتخضع الأجزاء الحرجة مثل رؤوس المكبس لعمليات محاكاة التحمل لمدة 48 ساعة. يقوم فنيو المختبر لدينا بتوثيق نتائج الاختبارات التي يمكن للعملاء الوصول إليها من خلال بوابتنا الآمنة.
- يمتد التزامنا بالجودة إلى ما هو أبعد من الجانب التقني ليشمل التواصل والدعم الاستثنائي للعملاء. تم تصميم نظامنا للدعم الهندسي على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لمنع التأخير وتسهيل الحل الفوري لأي مشاكل قد تنشأ. وعلاوةً على ذلك، فإن نظام الإنتاج المعياري لدينا بارع في التعامل مع كل من تعديلات النماذج الأولية والطلبات بالجملة دون المساومة على الجودة، مما يضمن التسليم في الوقت المناسب وتحقيق أقصى درجات رضا العملاء.
- من خلال هذه التدابير الشاملة، تقف شركة PTSMAKE كمنارة للجودة في صناعة قطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية، حيث تجمع بين التكنولوجيا المتطورة وبروتوكولات مراقبة الجودة الصارمة. إن سعينا الدؤوب للتميز يضمن لعملائنا الحصول على الأفضل في كل مرة.
"لقد طلبنا 5,000 صامولة غدة هيدروليكية، ولم تحدث أي عيوب خلال عامين من الاستخدام. ضمنت خبرة PTSMAKE في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي اتساق سُمك الجدار حتى على الدفعات ذات الحجم الكبير. تفوّق السعر على الموردين المحليين بمقدار 18%.
إيما لي، مسؤولة ضمان الجودة، فرنسا"
أهم المواد المستخدمة في تصنيع أجزاء الأسطوانات الهيدروليكية
اكتشف المواد الأكثر شيوعًا لأجزاء الأسطوانات الهيدروليكية، مرتبة حسب تكرار الاستخدام في التطبيقات الصناعية.
الفولاذ الكربوني
يُستخدم الفولاذ الكربوني على نطاق واسع في أسطوانات وقضبان الأسطوانات الهيدروليكية لأنه يوفر قوة عالية وفعالية من حيث التكلفة.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مثاليًا للأسطوانات الهيدروليكية في البيئات البحرية أو الكيميائية.
سبائك الألومنيوم
تعمل سبائك الألومنيوم على تقليل الوزن مع الحفاظ على المتانة، مما يجعلها مثالية لأجزاء الأسطوانات الهيدروليكية المتحركة أو الفضائية.
نحاس (C36000)
يتم اختيار النحاس الأصفر لتجهيزات الأسطوانات الهيدروليكية الصغيرة نظرًا لقابليته للتشغيل الآلي ومقاومته للتآكل في أنظمة الضغط المنخفض.
برونزي (C93200)
تُعد البطانات البرونزية شائعة في الأسطوانات الهيدروليكية لأنها تتعامل مع الاحتكاك بشكل جيد وتعمل مع القضبان الفولاذية بسلاسة.
فولاذ مقوى
تتحمل قضبان الصلب المقوى الأحمال الثقيلة والإجهاد المتكرر، وهو أمر بالغ الأهمية لأجزاء الأسطوانة الهيدروليكية لمعدات البناء.
اللدائن الهندسية
تحل المواد البلاستيكية عالية الأداء مثل PEEK محل المعادن في أجزاء الأسطوانة الهيدروليكية التي تحتاج إلى عزل كهربائي أو تقليل الضوضاء.
PTFE
تمنع موانع التسرب وحلقات PTFE التسربات في الأسطوانات الهيدروليكية من خلال الجمع بين المقاومة الكيميائية وخصائص الاحتكاك المنخفضة.
المهل الزمنية النموذجية لتصنيع أجزاء الأسطوانات الهيدروليكية؟
فهم الجداول الزمنية لإنتاج مكونات الأسطوانات الهيدروليكية
- تعتمد مهل التصنيع لأجزاء الأسطوانات الهيدروليكية على مدى تعقيد القِطع وتوافر المواد وحجم الطلب. قد تستغرق المكونات البسيطة مثل القضبان أو موانع التسرب من أسبوع إلى أسبوعين، بينما تتطلب التجميعات المعقدة غالبًا من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع. في شركة PTSMAKE، نعمل على تحسين عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وعمليات القولبة بالحقن لتقليل فترات الانتظار دون المساس بالدقة
- تساعدنا خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في تصنيع الأنظمة الهيدروليكية على التنبؤ بالتأخير ومنع حدوثه. نحتفظ بمخزون من المواد الخام للسبائك الشائعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني. بالنسبة للطلبات العاجلة، تقدم منشأتنا في شنتشن خدمة التسليم السريع في غضون 7-15 يومًا للكميات النموذجية الأولية.
- تعمل فرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والقولبة بالحقن لدينا بشكل متزامن. وهذا يقلل من أوقات الانتظار بين مراحل التصنيع. بالنسبة للطلبيات العاجلة، نقدم خدمات سريعة مع سرعة إنجاز 30% دون المساس بالجودة.
- تتقلص المهل الزمنية من خلال نهج التصنيع المتكامل الذي نتبعه. على عكس الموردين الذين يستعينون بمصادر خارجية للتصنيع الآلي أو التشكيل، تتولى شركة PTSMAKE جميع العمليات داخل الشركة. وهذا يزيل التأخير في التنسيق بين الموردين المتعددين، مما يضمن تسليم أسرع لمكونات الأسطوانة الهيدروليكية الخاصة بك.
8 خطوات لتصنيع أجزاء الأسطوانة الهيدروليكية عالية الجودة
تعرّف على كيفية تقديم PTSMAKE لأجزاء الأسطوانات الهيدروليكية المخصصة عالية الجودة من خلال سير عمل دقيق من 8 خطوات.
1. اختيار المواد
لدينا خبرة غنية في تصنيع مجموعة متنوعة من المواد وقادرون على تصنيع جميع أنواع أجزاء الأسطوانات الهيدروليكية.
2. البرمجة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
ماكينات الكود للقطع الدقيق. تحقق ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور الخاصة بنا تفاوتات تفاوت ± 0.005 مم على مكونات الأسطوانة.
3. التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
تشكيل الأجزاء عن طريق الطحن/الخراطة. نقوم بتشكيل أجزاء الأسطوانات الهيدروليكية في ورش عمل حاصلة على شهادة ISO باستخدام أنظمة HAAS/FANUC.
4. المعالجة السطحية
تطبيق الطلاءات الواقية. يوفر PTSMAKE طلاء بالكروم والنترة والأكسيد الأسود لمقاومة التآكل.
5. اختبار الجودة
التحقق من الأبعاد/المتانة. تقوم ماكينات CMM وأجهزة اختبار الضغط الخاصة بنا بالتحقق من كل مكون من مكونات الأسطوانة الهيدروليكية.
6. إعداد التجميع
تنظيف/تنظيف المكونات. يضمن التشطيب الآلي تفاعلاً سلساً بين المكبس والأسطوانة.
7. اختبار النموذج الأولي
التحقق من صحة أداء العينة. يحصل العملاء على تقارير ثلاثية الأبعاد تُظهر أجزاء الأسطوانة الهيدروليكية تحت محاكاة الإجهاد.
8. الإنتاج بالجملة
تصنيع المقياس بشكل آمن. PTSMAKE تشحن قطع الأسطوانات الهيدروليكية إلى الولايات المتحدة/ألمانيا/كندا في غضون 7-15 يومًا.
اطلب عرض أسعار مخصص اليوم
احصل على تقدير دقيق لمشروعك اليوم. دعنا نساعدك على تلبية مواصفاتك الدقيقة.
حلول فعالة من حيث التكلفة لقطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية
اكتشف الاستراتيجيات العملية لتقليل النفقات مع الحفاظ على الجودة في إنتاج أجزاء الأسطوانات الهيدروليكية.
1. تحسين المواد
يؤدي اختيار السبائك عالية الأداء أو المواد المركبة إلى تقليل التآكل وإطالة عمر المكونات. PTSMAKE يستخدم التصنيع الآلي المتطور باستخدام الحاسب الآلي لتشكيل المواد بدقة، مما يقلل من النفايات ويخفض تكاليف المواد الخام بنسبة تصل إلى 15%.
2. التصنيع الدقيق
التفاوتات الضيقة (± 0.005 مم) تمنع تعطل القِطع وإعادة العمل. تضمن ماكينات التفريز والمخارط بنظام التحكم الرقمي الحاصلة على شهادة ISO أن قطع الأسطوانات الهيدروليكية تفي بالمواصفات الدقيقة، مما يقلل من تكاليف ما بعد المعالجة.
3. وفورات الإنتاج بالجملة
طلب دفعات أكبر يقلل من تكاليف الوحدة الواحدة. تتعامل PTSMAKE مع الطلبات ذات الكميات الكبيرة (أكثر من 50,000 وحدة) مع تدفقات العمل الآلية باستخدام الحاسب الآلي.
4. النماذج الأولية السريعة
اختبر التصميمات بشكل أسرع باستخدام نماذج أولية مطبوعة ثلاثية الأبعاد. نحن نقدم عينات المكونات الهيدروليكية الوظيفية في 72 ساعة، مما يجنبك التغييرات المكلفة في التصميم في مرحلة متأخرة.
5. سلاسل التوريد المبسطة
توفر شركة PTSMAKE خدمات متكاملة - التصنيع الآلي والقولبة والتجميع باستخدام الحاسب الآلي - مما يقلل من التنسيق بين الموردين.
6. الصيانة الوقائية
استبدل موانع التسرب والطلاءات بانتظام لتجنب التوقف عن العمل. تعمل البوليمرات المصبوبة بالحقن المقاومة للتآكل على إطالة فترات الصيانة بمقدار 30%.
خيارات التخصيص لأجزاء الأسطوانة الهيدروليكية
حلول مصممة خصيصًا للدقة والأداء
اختيار المواد: نحن نقدم مجموعة متنوعة من خيارات المواد لتلبية احتياجات الاستخدامات المتنوعة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والمواد البلاستيكية ذات الدرجة الهندسية. يتم اختيار كل مادة بعناية لتلبية متطلباتك التشغيلية المحددة، وموازنة عوامل مثل القوة ومقاومة التآكل والوزن. سواء كنت تعمل في بيئات ذات درجة حرارة عالية أو تحتاج إلى تصميمات خفيفة الوزن، يمكننا تصميم حل المواد المثالي لك.
الدقة والأشكال الهندسية المعقدة: تتيح ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة خماسية المحاور لدينا دقة تصنيع عالية للغاية، مع تفاوتات تصل إلى ± 0.005 مم، مما يضمن أن الأجزاء تتناسب تمامًا مع مواصفات تصميمك. يمكن تحقيق الأشكال الهندسية المعقدة والتفاصيل المعقدة بسهولة، مما يتيح لك تخصيص الهياكل المعقدة دون القلق بشأن تحديات الدقة والتشغيل الآلي.
معالجات السطح: تعمل خيارات المعالجة السطحية المخصصة على تعزيز متانة الأجزاء وأدائها. نحن نوفر معالجات متنوعة، بما في ذلك الطلاء الصلب والطلاء الكهربائي، لتلبية متطلباتك لمقاومة التآكل والتشطيب والحماية من التآكل، وبالتالي إطالة عمر المنتج وتعزيز الأداء.
تحسين التصميم والنماذج الأولية السريعة: يعمل فريق المهندسين لدينا عن كثب مع العملاء لتحسين التصميمات من أجل قابلية التصنيع. ومن خلال النماذج الأولية السريعة، نقوم بتقليل دورة التسليم بشكل كبير. من التصميم النظري إلى النماذج الأولية الوظيفية، تتيح لك عمليتنا الفعالة التحقق بسرعة من صحة أفكار التصميم وإجراء التعديلات اللازمة.
قصص نجاح قطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية
العميل الاستبدال الطارئ لمعدات التعدين
التحدي: احتاجت شركة تعدين في الغرب الأوسط إلى 120 قضيب مكبس مطلي بالكروم في غضون 18 يومًا بعد فشل المورد الأصلي في الوفاء بالمواعيد النهائية. تطلبت القضبان سبيكة فولاذ من سبيكة 4140 مع تفاوت استقامة 0.005 مم وتشطيب سطحي 0.8 ميكرومتر للأسطوانات الهيدروليكية شديدة التحمل. استخدم فريقنا مراكز الخراطة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي مع أدوات حية لتصنيع القضبان على 6 دفعات، واستكمال التصلب السطحي الكامل والطلاء بالكروم في غضون 14 يومًا. لقد أجرينا فحوصات الأبعاد 100% باستخدام CMM واختبرنا وحدات العينة بالضغط عند 35 ميجا باسكال. لم يبلغ العميل عن أي أعطال بعد 8 أشهر من التشغيل المستمر
العميل تصنيع أخدود مانع التسرب عالي الدقة
التحدي: عانت إحدى الشركات النمساوية المصنعة للأنظمة الهيدروليكية من تسرب مانع التسرب في أسطواناتها ذات التجويف 80 مم. اكتشف مهندسونا وجود أعماق أخدود غير متناسقة (± 0.15 مم مقابل ± 0.03 مم المطلوبة) في الأجزاء الموجودة لديهم. أعدنا تصميم عملية التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام أدوات كربيد مخصصة ونفذنا تعويض تآكل الأداة في الوقت الحقيقي. حقق الحل اتساق عمق 0.025 مم عبر 15000 وحدة. وأدى الشحذ بعد العملية إلى تشطيب السطح بمقدار 0.4 ميكرومتر Ra، مما قلل من تآكل مانع التسرب بمقدار 60% في اختبارات التحمل. طلب العميل 9 مكونات أسطوانات هيدروليكية إضافية منذ التنفيذ.
العميل مجمع تصنيع بلوكات الموانئ المعقدة
التحدي: احتاجت شركة روبوتات إلى 500 كتلة صمام هيدروليكي مزودة بـ 23 فتحة متقاطعة محفورًا بدقة موضعية تبلغ ± 0.02 مم. تسببت الطرق التقليدية في تسرب السوائل في القنوات المتقاطعة. استخدم مركز التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور الخاص بنا الاستيفاء الحلزوني لإنشاء ثقوب دقيقة مقاس 6 مم بنسبة عمق 15:1. طورنا ألواح تركيبات خاصة تحافظ على توازي 0.01 مم أثناء العمليات الثانوية. أظهرت الأجزاء النهائية احتفاظ 98% بالضغط عند 25 ميجا باسكال أثناء الاختبار، مما مكّن العميل من تسريع جدول الإنتاج لمدة 3 أسابيع.
اتصل بخبير قطع غيار الأسطوانات الهيدروليكية المخصصة اليوم!
نتطلع إلى فرصة العمل معك والمساهمة في نجاح مشروعك.
التغلب على التحديات الشائعة لأجزاء الأسطوانة الهيدروليكية
تتطلب قطع الأسطوانات الهيدروليكية الدقة والمتانة. تعمل PTSMAKE على حل هذه التحديات من خلال الخبرة المتقدمة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي.
التحدي 1: مقاومة المواد للتآكل
تواجه الأسطوانات الهيدروليكية احتكاكًا وضغطًا عاليًا. نحن نستخدم مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقوى ونجري اختبارات إجهاد لضمان طول العمر الافتراضي. تقوم مختبراتنا المعتمدة من ISO بالتحقق من أداء المواد.
التحدي 2: الرقابة الصارمة على التحمل
حتى الانحرافات البسيطة تتسبب في حدوث تسريبات أو أعطال. تحقق ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا تفاوتات تفاوت ± 0.005 مم. نستخدم المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد لفحص 100%، مما يفي بمعايير درجة الطيران.
التحدي 3: اتساق تشطيب السطح الخارجي
تعمل الأسطح الخشنة على تسريع التآكل. يطبق PTSMAKE الصقل والطلاء والشحذ لتقليل الاحتكاك. تعمل مسارات الأدوات المخصصة على تحسين التشطيبات لديناميكيات السوائل المحددة.
التحدي 4: مشكلات توافق الختم
تؤدي موانع التسرب غير المتوافقة إلى حدوث تسربات. نحن نحلل أنواع السوائل ونطاقات الضغط للتوصية بمواد مانعة للتسرب مثل البولي يوريثين. تختبر النماذج الأولية أداء مانع التسرب قبل الإنتاج بكميات كبيرة.
التحدي 5: التآكل في البيئات القاسية
تعمل الرطوبة والمواد الكيميائية على تدهور الأجزاء. نحن نوفر الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم المؤكسد أو الطلاء المقاوم للتآكل. تؤكد اختبارات رش الملح أكثر من 1000 ساعة من المقاومة.
أجزاء الأسطوانة الهيدروليكية: أهم 10 أسئلة وأجوبة لمشتري B2B
س1: ما هي المواد الأفضل لمكونات الأسطوانة الهيدروليكية في الظروف القاسية؟
ج: يُفضل استخدام الفولاذ المقوى والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المطلية بالكروم في بيئات الضغط العالي. تتخصص PTSMAKE في تصنيع هذه المواد بدقة ± 0.005 مم.
س2: كيف تضمن منع التسرب في أجزاء الأسطوانة الهيدروليكية؟
ج: تحافظ ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا على تشطيبات سطحية أقل من 0.4 ميكرومتر Ra، وهو أمر بالغ الأهمية لمحاذاة مثالية لمانع التسرب.
س3: هل يمكنك إنتاج قضبان أسطوانات هيدروليكية مخصصة ذات أشكال هندسية معقدة؟
ج: نعم. تصنع ماكينات CNC خماسية المحاور الخاصة بنا قضبانًا مدببة أو ملولبة أو مخددة تفي بمعايير ISO 6020/6022.
س4: ما هي فحوصات الجودة المطبقة على مكونات الأسطوانة الهيدروليكية؟
ج: فحص الأبعاد 100% باستخدام CMM، واختبار الضغط حتى 5000 PSI، وشهادة المواد.
س5: ما مدى سرعة توصيل قطع غيار إصلاح الأسطوانات الهيدروليكية؟
ج: يتم شحن الطلبات العاجلة خلال 72 ساعة. نحن نحتفظ بالمواد الشائعة (فولاذ SAE 4130/4140) في المخزون لحالات الطوارئ.
السؤال 6: هل تدعمون النماذج الأولية منخفضة الحجم للتصميمات الهيدروليكية الجديدة؟
ج: نعم. نحن نصنع 1-100 وحدة نموذج أولي بمعايير الأدوات نفسها التي تصنع بها دفعات الإنتاج.
س 7: ما هي الصناعات التي تستخدم مكونات الأسطوانة الهيدروليكية الخاصة بك؟
ج: نحن نخدم الروبوتات (مثل Nimble Robotics) ومعدات البناء والآلات الزراعية وأنظمة السيارات.
س8: كيف تمنع التآكل في أجزاء الأسطوانة الهيدروليكية؟
ج: نحن نقدم الطلاء بالنيكل عديم الإلكتروليت والطلاء بالمسحوق والأكسيد الأسود والتخميل بناءً على بيئات التشغيل.
س9: هل يمكنكم تشغيل ماسورة الأسطوانة الهيدروليكية الكبيرة (أكثر من 2 متر طولاً)؟
ج: تتعامل مراكز الخراطة بنظام التحكم الرقمي لدينا مع القِطع التي يصل طولها إلى 3.5 متر × قطر 500 مم.
Q10: لماذا تختار PTSMAKE على موردي قطع الغيار الهيدروليكية المحليين؟
ج: خبرة تزيد عن 20 عامًا، ودعم هندسي على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وحلول أحادية المصدر (ماكينة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب + التشكيل + التشطيب).
