Producent af tilpasset stempelbearbejdning
Leverer højtydende specialstempler, der er konstrueret til holdbarhed og præcision. Betroet af globale industrier til kunder inden for OEM, bilindustrien, robotteknologi, industrimaskiner, medicinsk udstyr, varmkanalsystemer, hydrauliske cylindre, energi og rumfart.
±0,001 mm Tolerancegaranti
ISO 9001-certificerede materialer
Produktion af store ordrer på 15 dage
Global OEM/ODM-overholdelse
Hvad vores kunder siger
Vores kunder findes i hele verden, og deres feedback taler for sig selv. Hvis du gerne vil have bekræftet vores omdømme hos kunder i dit område, så tøv ikke med at kontakte os - vi vil med glæde sætte dig i forbindelse med dem og dele relevante casestudier.
Løft dine projekter med en tilpasset stempelløsning
Bearbejdning af specialstempler spiller en afgørende rolle i industrier, hvor præcision, holdbarhed og ydeevne ikke er til forhandling. Hos PTSMAKE har vi specialiseret os i at fremstille stempler med høj præcision, der er skræddersyet til at opfylde de unikke krav i industrielle applikationer.
Hydraulisk cylinderstempel
Bruges i hydrauliske systemer til at overføre kræfter gennem et flydende medium, hvilket er vigtigt for at løfte og flytte tunge byrder.
Kompressorstempel
Findes i luftkompressorer, der er designet til effektivt at komprimere gasser til brug i kølesystemer og pneumatisk udstyr.
Køleskabsstempel
Bruges i kompressorer til køling og aircondition og holder lave temperaturer med god korrosionsbestandighed.
Stempel til forbrændingsmotor
Bruges i bil- og motorcykelmotorer til at komprimere og forbrænde gasser effektivt i motorens cylindre.
Dieselstempel
Disse stempler, der bruges i dieselmotorer, er normalt tungere og mere holdbare og designet til at modstå højtryksforhold og længere forbrændingscyklusser.
Stempel til rumfart
Specielt designet til fly, med letvægts- og højstyrkeegenskaber, velegnet til miljøer i stor højde og ved lave temperaturer.
Industrielt stempel
Bruges i forskellige industrimaskiner som sprøjtestøbemaskiner og stansemaskiner, hvor der lægges vægt på holdbarhed og effektiv energiomdannelse.
Stempel til motorcykel
ofte lettere og bygget til at modstå høje omdrejninger for forbedret ydeevne og smidighed i racer- og standardmotorcykler.
Hvorfor vælge PTSMAKE til tilpasset stempelbearbejdning?
PTSMAKE har over 20 års erfaring med præcisionsfremstilling og leverer løsninger, som globale mærker som BMW og Huawei har tillid til.
Ved hjælp af 5-aksede CNC-maskiner sikrer vi dimensionel nøjagtighed og optimerer design, hvilket reducerer produktionsomkostningerne med op til 30%.
Vi tilbyder en hurtig ekspeditionstid på 7-15 dage med en digital styringsplatform, der sikrer opdateringer i realtid og rettidig levering.
Vores 3-trins kvalitetskontrol opretholder en fejlprocent på under 0,2% med fuld sporbarhed for alle specialstempler.
Kvalitetskontrol i fremstilling af præcisionsstempler
- Fremstilling af præcisionsstempler kræver streng kvalitetskontrol for at leve op til snævre tolerancer og krav til ydeevne. Hos PTSMAKE implementerer vi et 7-lags inspektionssystem til bearbejdning af specialstempler. Vores CNC-maskiner bruger Renishaw-sonder til måling i realtid under produktionen. Hvert stempel gennemgår kontrol efter produktionen med CMM'er (Coordinate Measuring Machines) og testere af overfladeruhed.
- Vi er ISO 9001:2015-certificeret og følger IATF 16949-standarderne for komponenter til bilindustrien. Vores kvalitetsteam sporer kritiske parametre som boringens rundhed (≤2 µm), skørtets diameter (±0,005 mm) og ringsporets bredde (±0,012 mm). SPC-diagrammer (Statistical Process Control) opdateres hver time for at forhindre afvigelser.
- Materialeverifikation er prioriteret. Vi tester prøver af aluminiumslegering 4032 og 2618 for hårdhed (HB 140-170), trækstyrke (≥380 MPa) og termisk stabilitet. Alle indgående materialer leveres med mølletestcertifikater. For belagte stempler måler vi DLC-belægningens (Diamond-Like Carbon) tykkelse (2-5 µm) ved hjælp af XRF-analysatorer.
- Produktionspartier omfatter 3 prøvedele til destruktiv testning. Vores hydrauliske testrig evaluerer stempler under 250 bars tryk i 45 minutter. Slidsimuleringstests kører i over 72 timer for at replikere 100.000 motorcyklusser. Alle data dokumenteres i digitale rapporter og kan leveres på kundens anmodning.
- System til feedback og korrigerende handlinger i realtid: Implementer en feedbackmekanisme i realtid, der straks advarer operatørerne om afvigelser og gør det lettere at foretage øjeblikkelige korrigerende handlinger for at reducere spild og omarbejde.
"Absolut imponeret over stempelbearbejdningstjenesterne! Præcisionen og kvaliteten er helt i top, og leveringstiden overgik mine forventninger. Hvert stempel blev fremstillet med omhyggelig opmærksomhed på detaljer, hvilket sikrede en perfekt pasform til vores motorer. Kundeserviceteamet var utroligt lydhørt og holdt os opdateret under hele processen. Vi havde nogle stramme deadlines, men de leverede til tiden uden at gå på kompromis med kvaliteten. Det er sjældent at finde en sådan dedikation og et sådant håndværk i branchen i dag. Kan varmt anbefales til alle, der har brug for bearbejdning af høj kvalitet!
John Smith, maskiningeniør, USA"
Materialevalg til højtydende stempler
Materialevalg har direkte indflydelse på stemplets holdbarhed, varmebestandighed og ydeevne. Hos PTSMAKE har vi specialiseret os i specialfremstilling af stempler til forskellige industrier. Lad os se nærmere på de bedste materialer til højtydende applikationer.
Aluminiumslegeringer
er populære til letvægtsstempler. De reducerer motorens vægt og forbedrer brændstofeffektiviteten. Vi bruger legeringerne 4032 og 2618 til behov for høj styrke. Vores CNC-processer opnår tolerancer på ±0,005 mm for at forhindre problemer med varmeudvidelse.
Stål
Stål er fantastisk til tunge stempelopgaver og håndterer ekstreme tryk effektivt i hydrauliske systemer. Vi bruger 4140-stål og mellemstål og anvender præcise slibe- eller efterbehandlingsteknikker for at forbedre slidstyrken og levetiden.
Støbejern
Støbejern er ideelt til omkostningseffektiv produktion af stempler i store mængder og bruger CNC-drejning med specialiserede belægninger til at forbedre varmeafledningen. Det sikrer pålidelig ydeevne under alle forhold og er en overkommelig løsning til forskellige behov.
Titanium
er ideel til racer- og rumfartsstempler. Vores 5-aksede CNC-maskiner håndterer Ti-6Al-4V effektivt og afbalancerer styrke og vægtbesparelser.
Sammensatte materialer
som kulfiberforstærkede polymerer er stigende. Vi samarbejder med kunderne om at teste prototyper og forfine design, så de kan produceres.
Smedet aluminium
Smedning forbedrer kornstrukturen i aluminiumslegeringer og forbedrer deres mekaniske egenskaber, hvilket gør smedede stempler meget eftertragtede i miljøer med høj belastning.
Typiske leveringstider for produktion af specialstempler
Tidslinje for standardproduktion
- De fleste ordrer på specialstempler tager 1-4 uger fra designgodkendelse til afsendelse. Dette inkluderer:
- 1-3 dage til indkøb af materialer
- 3-10 dage for CNC-bearbejdning (fræsning/drejning)
- 1-3 dage til kvalitetskontrol
- 1-5 dage til overfladebehandling/pakning
Muligheder for hurtigt spor
- Vi tilbyder 7-15 dages ekspeditionsservice til hasteordrer. Det kræver færdige designs og specifikke materialevalg. Vores mere end 50 CNC-maskiner og interne formværksted eliminerer forsinkelser fra tredjepartsleverandører.
Hvad påvirker leveringstiden?
- Designændringer midt i produktionen, bekræft specifikationer tidligt.
- Sjældne legeringer, Vi lagerfører almindelige materialer som aluminium 6061/7075 og mange ståltyper.
- Snævre tolerancer, vores bearbejdningskapacitet på ±0,005 mm reducerer behovet for omarbejde.
Trin-for-trin proces til bearbejdning af specialstempler
Hos PTSMAKE har vi specialiseret os i bearbejdning af specialstempler til industrier som bilindustrien, robotteknologi, industrimaskiner, medicinalindustrien, varmkanalsystemer, hydrauliske cylindre, energi- og rumfartskunder. Vores proces sikrer præcision og pålidelighed i alle faser.
1. Designanalyse
2. Indkøb af materialer
3. CNC-programmering
4. Præcisionsbearbejdning
5. Overfladebehandling
6. Kvalitetskontrol
7. Montering og afprøvning
8. Emballage og levering
Anmod om et tilpasset tilbud i dag
Få et præcist overslag på dit projekt i dag. Lad os hjælpe dig med at opfylde dine nøjagtige specifikationer.
Omkostningseffektive løsninger til tilpasset stempelbearbejdning
1. Strategisk indkøb af materialer
2. Optimalt materialevalg
3. Avanceret CNC-bearbejdning
4. Specialisering af produktionslinjer
5. Volumen-specifik optimering
6. Omfattende leverandørtjenester
7. Strenge kvalitetskontroller
Tilpasningsmuligheder i stempelbearbejdning
Skræddersyede løsninger til præcision Bearbejdning af præcisionsstempler kræver tilpasning for at opfylde forskellige industrielle krav. Hos PTSMAKE har vi specialiseret os i at fremstille specialfremstillede stempelkomponenter, der er i overensstemmelse med nøjagtige designspecifikationer. Vores CNC-bearbejdningsprocesser understøtter flere materialer, herunder aluminium, stål og titaniumlegeringer. Vi justerer dimensioner, overfladefinish og tolerancer for at optimere ydeevnen til applikationer inden for bilindustrien, robotteknologi, industrimaskiner, medicinsk udstyr, varmkanalsystemer, hydrauliske cylindre, energi og rumfart.
Materialevalg til højtydende stempler
Tilpasning af geometri og overfladefinish
Tolerancekontrol og kvalitetssikring
Fleksibilitet i produktionen
Casestudier: Succesfulde projekter med specialstempler
Bearbejdning af højtydende racerstempler:
For innovatører i bilindustrien
Et europæisk R&D-team i bilindustrien var i gang med at udvikle en letvægtsracermotor og havde akut brug for specialstempler med en unik designspecifikation.
Designet krævede bearbejdning af titaniumlegeringer med en streng tolerance på ±0,005 mm, hvilket var en stor udfordring for os.
Men ved at udnytte avanceret 5-akset CNC-fræsningsteknologi lykkedes det os at skabe komplekse interne kølekanaler og en ultratynd kronegeometri.
Under hele projektet havde vi en tæt kommunikation med ingeniørteamet og deltog i alle trin fra designjusteringer til materialevalg.
Vi færdiggjorde 20 prototypesæt på bare 12 dage, hvilket muliggjorde kritisk tidlig motortestning.
Under strenge testkørsler opfyldte det endelige parti på 500 stempler ikke kun de strenge standarder for holdbarhed, men udmærkede sig også under ekstreme forhold og efterlod vores kunde dybt imponeret.
Aluminium i luft- og rumfartskvalitet Stempler:
Overvindelse af stramme vægtbegrænsninger
En amerikansk droneproducent stod over for en udfordring med at skaffe stempler, der vejede under 85 g, og samtidig bevare den strukturelle integritet til operationer i stor højde.
I samarbejde med deres designteam og gennem adskillige brainstorming-sessioner anvendte vi topologioptimeringssoftware til at redesigne ribbemønsteret og valgte 7075-T6 aluminium til CNC-bearbejdning.
I vores værksted blev hvert design omhyggeligt forfinet for at kunne modstå de hårde betingelser.
Efter flere iterationer opnåede vi en vægtreduktion på 18% uden at gå på kompromis med den strukturelle styrke.
Alle 1.000 stempler bestod MIL-STD-810G-vibrationstesten.
Kunden var meget tilfreds ved leveringen og bemærkede en markant forbedring af ydeevnen.
Reparation af stempler til medicinsk udstyr:
Revitalisering af ældre udstyr
Et tysk hospital stod over for en udfordring med sit MRI-kølesystem, der krævede forældede stempeludskiftninger.
På trods af at udstyret fortsat var i drift, var stemplerne ikke længere tilgængelige.
Med en uundværlig mission besluttede vi at indlede en reverse engineering-proces ved at henvise til de originale tegninger og genskabe hver eneste detalje med præcision.
Ved hjælp af rustfrit stål af høj kvalitet fremstillede vi 300 stempler med opgraderede tætningsflader ved hjælp af CNC-drejning og -slibning.
Ved at anvende en hurtig produktionsmetode har vi reduceret leveringstiden med 40% sammenlignet med lokale leverandører, hvilket sikrer uafbrudt drift af udstyret.
Denne effektive og pålidelige løsning fik stor ros fra hospitalsledelsen og sparede dem for en masse tid og omkostninger til vedligeholdelse af faciliteterne.
Kontakt ekspert i tilpasset stempelbearbejdning i dag!
Vi ser frem til muligheden for at arbejde sammen med dig og bidrage til dit projekts succes.
