Sprøjtestøbning af store dele

Specialiseret i sprøjtestøbning af store, holdbare dele med høj præcision til bil-, rumfarts- og industrisektoren. Avancerede maskiner og teknisk ekspertise sikrer overlegen kvalitet og hurtig levering.
LP Automotive sprøjtestøbning banner

LAV PRIS 100 STK.

Præcisionsstøbning af komplekse dele

Hurtig behandling og global forsendelse

Maskiner, der spænder fra 30 tons til 1.600 tons

volkswagen-logo-2
Huawei_Standard_logo-2
General_Electric_logo-2
BMW-Logo-2
philips-logo-2
beskåret-Logo-COMAU2.png
abb-logo-2
tesla-logo-2
stanford-logo-2

8 nøgleindustrier, der er afhængige af løsninger til sprøjtestøbning af store dele

PTSMAKE leverer sprøjtestøbeløsninger til store emner med 0,1 mm præcision på tværs af disse industrier. Vores ekspertise gennem mere end 20 år sikrer ISO-certificeret produktion fra prototype til ordrer på mere end 100.000 enheder.
ptsmake-motordæksler

Komponenter til biler

Kofangere, instrumentbrætter, dørpaneler, midterkonsoller, motordæksler.
ptsmake-Vaskemaskinens krop

Hvidevarer til hjemmet

Vaskemaskinehuse, dørpaneler til køleskabe, skaller til klimaanlæg, rammer til vanddispensere.
ptsmake-TV-rammer

Forbrugerelektronik

Tv-rammer, skærmkabinetter, højttalerkabinetter, kabinetter til smart home-enheder.
ptsmake-udstyrsindkapslinger

Industrielle maskiner

Kabinetter til udstyr, plader til sprøjtestøbemaskiner, ventilationskanaler, industritanke.
ptsmake-bulk opbevaringskasser

Logistik og opbevaring

Plastpaller, lagerkasser til bulkvarer, containerforinger, reolkomponenter.
ptsmake-afvandingskanaler

Konstruktion og byggematerialer

PVC-rør, vindues-/dørkarme, afløbsrender, akustikplader.
ptsmake overtræk til træningsmaskiner

Sports- og fitnessudstyr

Løbebåndsrammer, overtræk til træningsmaskiner, dele til romaskiner, pooltrapper.
ptsmake-TV-rammer

Medicinsk udstyr

komponenter til hospitalssenge, beskyttelsesovertræk til diagnostisk udstyr, store steriliseringscontainere.

Hvorfor vælge PTSMAKE til sprøjtestøbning af store dele?

Betroet ekspertise

PTSMAKE har over 20 års erfaring med sprøjtestøbning og leverer løsninger, som globale mærker som BMW og Huawei har tillid til.

Avanceret teknologi

Ved hjælp af avancerede maskiner sikrer vi dimensionel nøjagtighed og optimerer design, hvilket reducerer produktionsomkostningerne med op til 30%.

Hurtig omstilling

Vores mere end 50 avancerede støbemaskiner muliggør 15-dages prototype-cyklusser og 30% hurtigere produktionstider.

Streng kvalitet

Vores 3-trins kvalitetskontrol opretholder en fejlprocent på under 0,2% med fuld sporbarhed for alle støbte dele.

Sådan sikrer vi kvalitetskontrol i sprøjtestøbning af store dele hos PTSMAKE

  • Hos PTSMAKE starter kvalitetskontrollen, før produktionen begynder. Vores team gennemgår hvert eneste design til store sprøjtestøbeprojekter for at identificere potentielle fejl. Vi bruger avanceret simuleringssoftware til at forudsige materialeflow, kølemønstre og strukturel integritet. Det hjælper os med at forhindre defekter som skævheder eller synkemærker i dine store plastkomponenter.
  • Vi har streng kontrol med råmaterialerne til sprøjtestøbning. Alle polymerharpikser gennemgår grundige tests for viskositet, smeltehastighed og termisk stabilitet. Vores materialesporingssystem sporer hver batch fra leverandør til færdig del. Det sikrer ensartethed på tværs af produktionskørsler, selv for komplekse geometrier, der er almindelige i bil- og rumfartsindustrien.
  • Vores sprøjtestøbemaskiner har overvågningssystemer i realtid. Temperatur, tryk og cyklustider spores automatisk under produktionen af store emner. Hvis en parameter afviger fra de fastsatte standarder, modtager vores teknikere øjeblikkelige advarsler. Denne proaktive tilgang forebygger kvalitetsproblemer i stedet for at opdage dem efter produktionen.
  • Alle støbte store dele gennemgår dimensionskontrol ved hjælp af CMM (Coordinate Measuring Machines). Vi kontrollerer kritiske funktioner i forhold til CAD-modeller med en nøjagtighed på ±0,01 mm. Til højbelastningsapplikationer som robotkomponenter udfører vi yderligere belastningstest og udmattelsesanalyse. Vores kvalitetsrapporter omfatter detaljerede målinger og procesdata for at sikre fuld gennemsigtighed.
  • PTSMAKE opretholder ISO 9001-certificering med dokumenterede kvalitetsprocedurer. Vores kvalitetsteam gennemfører regelmæssige revisioner af produktionsprocesser og kalibrering af udstyr. Vi forsyner kunderne med rapporter om førstegangsinspektioner og data om stikprøver. Denne systematiske tilgang har hjulpet os med at opretholde 99,3% levering til tiden med nul kritiske fejl siden 2010.
En Contura-koordinatmålemaskine i et værksted.
"PTSMAKE leverede **store plastikhuse** til vores robotprojekt med **0,2 mm tolerance**. Deres team løste hurtigt et problem med skævhed og sendte prøver på 18 dage. Perfekt til stramme deadlines
Jake Miller, produktionsdirektør, USA"

De bedste materialer til sprøjtestøbning af store emner

Polypropylen (PP)

PP bruges i vid udstrækning til store sprøjtestøbninger på grund af dets lave omkostninger, kemiske resistens og fleksibilitet.

ABS

ABS har høj slagstyrke og glatte overflader, hvilket er ideelt til dele til bilindustrien og forbrugerelektronik.

Polyethylen (PE)

PE giver fremragende fugtbestandighed og holdbarhed og bruges ofte til industrielle beholdere og komponenter.

Polykarbonat (PC)

PC giver høj gennemsigtighed og varmebestandighed, perfekt til optiske anvendelser og anvendelser ved høje temperaturer.

Nylon (PA)

Nylon er valgt for sin slidstyrke og styrke og bruges ofte i tandhjul og mekaniske komponenter.

POM

POM sikrer lav friktion og høj stivhed og foretrækkes til præcisionsgear og glidende dele.

PET

PET har en stærk dimensionsstabilitet og bruges ofte til emballage og strukturelle komponenter.

TPE

TPE kombinerer gummilignende fleksibilitet med formbarhed og er velegnet til tætninger og håndtag med blødt greb.

Typiske leveringstider for sprøjtestøbning af store emner

Balance mellem hastighed og præcision i produktionens tidslinjer

  • Producenter spørger ofte: "Hvor lang tid tager sprøjtestøbning af store dele?" Hos PTSMAKE leverer vi prototyper på 7-15 dage og produktionsserier på 3-5 uger. Gennemløbstiderne afhænger af formens kompleksitet, materialernes tilgængelighed og ordrens størrelse. Vi optimerer tidsplanerne ved hjælp af vores eget team til fremstilling af støbeforme og automatiserede produktionssystemer.
  • Store dele kræver ekstra omhu. Tykkere vægge og komplekse geometrier kræver ekstra køling og kvalitetskontrol. For eksempel kan komponenter til bilindustrien have brug for 10% mere tid end standarddele. Vi reducerer forsinkelser ved at teste materialer på forhånd og bruge forme med flere hulrum til ordrer i store mængder.
  • Din tidslinje er vigtig. Vores 24/7 projektsporingsportal giver dig mulighed for at overvåge fremskridt i realtid. Vi tildeler en dedikeret ingeniør til hver ordre, hvilket sikrer hurtig kommunikation. Med mere end 20 års erfaring har vi forkortet leveringstiderne med 18% siden 2010, samtidig med at vi har opretholdt ISO-certificeret kvalitet.
Opsætning af industrielle sprøjtestøbeforme af PTSMAKE

Trin til fremstilling af store dele i sprøjtestøbning

Lær de vigtigste trin til at producere store sprøjtestøbte dele af høj kvalitet på en effektiv måde.

1. Valg af materiale

Vælg polymerer af teknisk kvalitet (f.eks. ABS, PC, PA) baseret på emnets funktion og behov for holdbarhed. PTSMAKE bruger certificerede materialer for at sikre ensartethed.

2. Formdesign

Skab CAD-modeller med trækvinkler og kølekanaler. Vores mere end 20 års ekspertise i formfremstilling sikrer fejlfrie designs.

3. Test af prototyper

Bekræft formens funktionalitet med 3D-printede prototyper. Vi tilbyder hurtig fremstilling af prototyper for at reducere leveringstiden.

4. Opsætning af maskine

Brug 500-4000 tons sprøjtemaskiner til store dele. Vores faciliteter rummer branchens førende udstyr til præcision.

5. Procesoptimering

Juster temperatur, tryk og cyklustider. PTSMAKE's ingeniører minimerer spild og opretholder samtidig tolerancer.

6. Kvalitetskontrol

Kontroller dimensioner med CMM- og CT-scannere. Vi opfylder ISO 9001-standarderne for kunder inden for luftfart/medicin.

7. Efterbehandling

Anvend trimning, overfladebehandling eller samling. Tilpassede løsninger til robot- og bilindustrien.

8. Emballage og levering

Brug anti-ridsebelægninger og stødsikker emballage. Vi sender globalt med sporing i realtid.

Anmod om et tilpasset tilbud i dag

Få et præcist overslag på dit projekt i dag. Lad os hjælpe dig med at opfylde dine nøjagtige specifikationer.

Omkostningseffektive løsninger til sprøjtestøbning af store emner

Balancen mellem kvalitet og overkommelige priser kræver smarte strategier. Her er 7 gennemprøvede metoder til at reducere omkostningerne uden at gå på kompromis med præcisionen.
1. Optimering af materialer
Valg af omkostningseffektive harpikser (som PP eller ABS) reducerer udgifterne til råmaterialer. PTSMAKE's ingeniører analyserer delgeometrien for at minimere spild ved hjælp af avanceret nesting-software.
Multikavitetsforme øger produktionen pr. cyklus. Vores mere end 20 års ekspertise sikrer holdbare værktøjer med hurtigt udskiftelige indsatser for at reducere nedetiden.
Robotstyret emneudtagning og transportørsystemer reducerer arbejdsomkostningerne. PTSMAKE's automatiserede produktionslinjer opretholder en tolerance på ±0,02 mm.
Helelektriske sprøjtemaskiner på vores anlæg bruger 40% mindre energi end hydrauliske modeller, hvilket sænker driftsomkostningerne.
Ordrekonsolidering maksimerer maskinudnyttelsen. Vi tilbyder mængderabat på ordrer over 10.000 stk. og garanterer samtidig levering af 98% til tiden.
Reduktion af underskæringer og variationer i vægtykkelse mindsker cyklustiden. Vores DFM-analyse identificerer typisk 12-18% omkostningsbesparende muligheder.
Mærkning/teksturering i formen hos PTSMAKE fjerner efterbehandlingstrin. Vores single source-service håndterer CNC-bearbejdning og støbning under ét tag.

Tilpasningsmuligheder til sprøjtestøbning af store dele

Opfyld unikke produktionsbehov med PTSMAKE's specialiserede PEEK-sprøjtestøbningstjenester
Rækker af grå plastkomponenter på lagerreoler i et produktionsområde.

Tilpasset materialevalg til sprøjtestøbning af store dele

PTSMAKE tilbyder mere end 50 forskellige plasttyper til sprøjtestøbning af store emner. Vi hjælper kunderne med at vælge materialer baseret på mekanisk styrke, temperaturbestandighed og krav til kemisk kompatibilitet. Vores team arbejder med ABS, polykarbonat, nylon, PEEK og brugerdefinerede polymerblandinger til specialiserede anvendelser.

Til medicinske eller fødevaregodkendte projekter leverer vi USP Class VI og FDA-kompatible materialer. Vores materialeeksperter optimerer valget af harpiks for at skabe balance mellem ydeevne og produktionsomkostninger. Det sikrer, at dine store støbte dele opfylder de nøjagtige funktionelle behov uden at bruge for mange penge.

Avancerede muligheder for værktøjsdesign

Vores ingeniører skaber brugerdefinerede sprøjtestøbeforme ved hjælp af Siemens NX-software. Vi designer værktøjer med flere hulrum og indsatsforme til produktion af store mængder. Til store dele, der overskrider standard maskinstørrelser, bruger vi maskiner med 4.500 T lukkekraft og 6 m x 3 m plader.

PTSMAKE håndterer underskæringer og design med tynde vægge (helt ned til 0,5 mm) ved hjælp af vores patenterede side-action-mekanismer. Alle forme har temperaturkontrolkanaler for at forhindre vridning i store komponenter. Vi implementerer trykovervågning i realtid for at sikre ensartet fyldning.

Klare plastdele på et transportbånd i produktionen

Tilpasning af overfladefinish

Vælg mellem 12 standardoverflader eller anmod om brugerdefinerede mønstre. Vores struktureringskapacitet omfatter læderkorn, matte overflader og højglanspolering (Ra 0,05 μm). Til tekniske dele tilbyder vi skridsikre strukturer eller lysspredende overflader.

Sekundære operationer omfatter maling, tampontryk og lasergravering. Vi opretholder farvekonsistens på tværs af partier ved hjælp af Pantone-matching-systemer. Alle overflader gennemgår vedhæftningstest for at garantere holdbarheden.

Fleksibilitet i produktionsskalaen

PTSMAKE understøtter alle produktionsfaser. Få funktionelle prototyper på 7-10 dage ved hjælp af aluminiumsforme. Vores broværktøjsløsning leverer 500-5.000 dele, mens de endelige stålforme fremstilles. Til masseproduktion arbejder vi 24/7 med automatiserede kvalitetskontroller.

Vores ISO 9001-certificerede anlæg håndterer dele på op til 150 kg med en tolerance på ±0,15 mm. Vi har separate produktionslinjer til medicinske og industrielle komponenter for at forhindre kontaminering.

Succeshistorier: Løsninger til sprøjtestøbning af store dele

Dele til biler

En førende leverandør af bildele havde brug for store plastikhuse til batterisystemer til elbiler. Deres tidligere leverandør kæmpede med vridning og uensartet vægtykkelse, hvilket forårsagede forsinkelser på samlebåndet. PTSMAKE redesignede formen med konforme kølekanaler og implementerede trykovervågning i realtid under produktionen. Dette reducerede cyklustiden med 18%, samtidig med at der blev opretholdt en dimensionsnøjagtighed på ±0,15 mm på tværs af 1,2 meter lange komponenter. Kunden producerer nu 8.000 enheder om måneden med nul afvisninger af samlinger, siden de skiftede til vores sprøjtestøbning af store dele.

Sprøjtestøbning i stor skala i fabriksindstilling
Arbejder inspicerer sorte bildele på bord

Medicinsk udstyr

En producent af medicinsk udstyr havde brug for FDA-kompatible covers til MR-maskiner på 1,5 m x 0,8 m. Deres eksisterende leverandør kunne ikke fjerne strømningslinjer og synkemærker på de synlige overflader. Vores team udviklede en tretrins gasassisteret indsprøjtningsproces med polykarbonat af medicinsk kvalitet. Vi opnåede en overfladefinish i klasse A uden efterbehandling og opfyldte samtidig strenge standarder for biokompatibilitet. Løsningen reducerede deres omkostninger pr. enhed med 22% sammenlignet med traditionelle bearbejdningsmetoder.

Industriel robotteknologi

En industriel robotvirksomhed havde brug for et holdbart nylonhus til kraftige automatiseringssystemer. Konkurrerende forslag overskred enten budgettet eller gik på kompromis med slagfastheden. PTSMAKE skabte en hybridtilgang, der kombinerede indsatsstøbning og vores egenudviklede fiberforstærkningsteknik. De resulterende komponenter modstår 15% højere momentbelastninger, end specifikationerne krævede, samtidig med at de opretholder 0,05 mm positionsnøjagtighed på tværs af parringsflader.

Skivekomponent til plastindsprøjtning af PTSMAKE

Kontakt ekspert i sprøjtestøbning af store dele i dag!

Vi ser frem til muligheden for at arbejde sammen med dig og bidrage til dit projekts succes.

Overvindelse af almindelige udfordringer ved sprøjtestøbning af store emner

Sprøjtestøbning af store dele kræver specialiseret ekspertise for at løse unikke produktionsudfordringer. Se her, hvordan PTSMAKE tackler disse udfordringer med præcision og pålidelighed.
Udfordring 1: Materialevalg til tunge opgaver
At vælge det rigtige materiale sikrer holdbarhed og ydeevne. Store plastkomponenter udsættes for større belastning, hvilket kræver materialer med optimal styrke og termisk stabilitet. PTSMAKE's ingeniører bruger avancerede simuleringsværktøjer til at teste materialernes opførsel under virkelige forhold, hvilket minimerer antallet af prøvekørsler.
Forvridning opstår på grund af ujævn afkøling eller restspænding. For store sprøjtestøbte dele kan selv små forvridninger forårsage fejl i samlingen. Vi bruger avancerede kølesystemer og aflastningsprotokoller for at opretholde dimensionsnøjagtigheden.
Tykvæggede dele afkøles ujævnt, hvilket fører til synkemærker eller hulrum. Vores team optimerer design af kølekanaler ved hjælp af analyse af formens flow, hvilket sikrer en ensartet temperaturfordeling. Det reducerer cyklustiderne og forbedrer overfladekvaliteten.
Store forme kræver præcisionsteknik for at sikre ensartet kvalitet. PTSMAKE's tværfaglige team designer forme med modulære komponenter og nem adgang til vedligeholdelse, hvilket reducerer nedetid og forlænger værktøjets levetid.
Ordrer i store mængder risikerer uoverensstemmelser i kvaliteten. Vi kombinerer automatiserede overvågningssystemer med streng proceskontrol for at opretholde tolerancer (±0,01 mm) på tværs af partier. Vores skalerbare løsninger passer til både lavvolumen- og masseproduktionsbehov.

Ofte stillede spørgsmål om sprøjtestøbning af store dele

Q1: Hvilke størrelsesgrænser findes der for sprøjtestøbning af store emner?
A: PTSMAKE håndterer dele op til 80″×40″×20″ med presser på 3.000 tons. Vores ISO-certificerede faciliteter er specialiseret i store dele med høj præcision til robotteknologi og bilindustrien.
Svar: Vi bruger AI-assisteret analyse af formflow og temperaturstyret værktøj. Med mere end 20 års ekspertise inden for støbning opretholder vi en tolerance på ±0,02″ på store dele.
Svar: Vi anbefaler glasfyldt nylon, PEEK eller ABS-PC-blandinger. Vores ingeniører hjælper med at vælge materialer, der afbalancerer styrke og omkostningseffektivitet til din applikation.
A: Ja. Vores 5-aksede CNC-bearbejdede forme og trykovervågning i realtid sikrer ±0,02″ nøjagtighed på dele op til 2 meters længde.
Svar: De fleste store forme fremstilles på 7-9 uger. Der er mulighed for hurtig fremstilling på 5 uger ved hjælp af vores lager af modulære støbeforme.
A: Vores vertikale integration gør det muligt at støbe og CNC-bearbejde i ét anlæg. Vi har samlet komplekse robotkomponenter for kunder som Robotics.
Svar: Alle større dele gennemgår 3D-scanning og mekanisk testning. Vores 12-trins kvalitetsproces reducerede antallet af fejl med 37% for BMW's leverandører sidste år.
Svar: Ja. Vi leverede 50 prototypeenheder efterfulgt af 12.000+ produktionsdele til en kunde inden for medicinsk udstyr inden for 90 dage.
Svar: Vores modulære formsystemer og konforme køleteknologi reducerer værktøjsomkostningerne med 15-30%. Nylige projekter opnåede besparelser på $48K på støbeforme til landbrugsudstyr.
A: Topsektorer: robotteknologi (23%), bilindustrien (31%), industrimaskiner (27%). Vi håndterer klasse A-overflader og strukturelle komponenter lige så godt.

Kontakt PTSMAKE for at starte dit projekt

PTSMAKE - din næste generations partner til sprøjtestøbning af store emner, fra prototype til produktion.

Anmod om et gratis tilbud

1. Vi kontakter dig inden for 12 timer
2. Bare rolig, vi hader også spam!