Fabriksløsninger til overstøbning og indsætningsstøbning
Få specialfremstillede plastemner støbt med to materialer eller metalindsatser. Upload en del for at få et online tilbud.
LAV PRIS 100 STK.
50% Omkostningsbesparelser i forhold til US/EU
Hurtig behandling og global forsendelse
Maskiner, der spænder fra 30 tons til 1.600 tons
Indholdsfortegnelse
Skjul dig
Hvad vores kunder siger
Vores kunder findes i hele verden, og deres feedback taler for sig selv. Hvis du gerne vil have bekræftet vores omdømme hos kunder i dit område, så tøv ikke med at kontakte os - vi vil med glæde sætte dig i forbindelse med dem og dele relevante casestudier.
Top 8 brancher, der bruger overstøbning og indsætningsstøbning
Oplev, hvordan disse avancerede støbeteknikker løser kritiske produktionsudfordringer på tværs af brancher. PTSMAKE leverer præcisionsløsninger, som globale ledere som BMW og Huawei har tillid til.
Biler
Overstøbte sensorer og indstøbte stik sikrer vibrationsmodstand og elektrisk stabilitet i køretøjer. Ideel til motordele og elektronik i instrumentbrættet.
Medicinsk udstyr
Kirurgiske værktøjer med overstøbning med blødt greb forbedrer ergonomien. Indsatsstøbte biopsinåle opnår lufttætte forseglinger til sterile anvendelser.
Forbrugerelektronik
Vandtætte knapforseglinger via overstøbning beskytter smartphones. Indsatsstøbte USB-porte muliggør holdbar metal-plastik-integration i bærbare computere.
Industrielle maskiner
Overstøbte gearhåndtag reducerer førerens træthed. Indsatsstøbte hydrauliske fittings modstår højtryksvæskesystemer i tungt udstyr.
Dele til luft- og rumfart
Cockpitkontroller med antistatisk overstøbning opfylder FAA's standarder. Indsatsstøbte brændstofslangetilslutninger forhindrer lækager ved ekstreme temperaturer.
Elektriske systemer
Overstøbte afbrydere blokerer for indtrængende fugt. Indsatsstøbte klemrækker skaber pålidelige forbindelser mellem ledninger og plader i elnettet.
Emballageindustrien
Overstøbte gribearme håndterer skrøbelige emner uden at beskadige dem. Indsatsstøbte dysespidser muliggør præcis væskedosering i tappelinjer.
Robotteknologi
Sensorhuse med støjdæmpende overstøbning forbedrer nøjagtigheden. Indsatsstøbte samlinger giver jævne bevægelser på flere akser.
Hvorfor vælge PTSMAKE til overstøbning og indsætningsstøbning?
Integrerede løsninger
Kombinerer CNC-bearbejdning, formfremstilling og sprøjtestøbning under ét tag. Eliminerer koordinering af flere leverandører.
Avanceret teknologi
Ved hjælp af avancerede maskiner sikrer vi dimensionel nøjagtighed og optimerer design, hvilket reducerer produktionsomkostningerne med op til 30%.
Hurtig omstilling
Vores mere end 50 avancerede støbemaskiner muliggør 15-dages prototype-cyklusser og 30% hurtigere produktionstider.
Streng kvalitet
Vores 3-trins kvalitetskontrol opretholder en fejlprocent på under 0,2% med fuld sporbarhed for alle støbte dele.
Sådan sikrer vi kvalitetskontrol i overstøbnings- og indsætningsstøbningsprocesser hos PTSMAKE
- Hos PTSMAKE ved vi, at kvalitetskontrol er din største bekymring. Overstøbning og indsatsstøbning kræver ekstrem præcision for at binde materialer som silikone, gummi og metal problemfrit sammen. Sådan garanterer vi fejlfrie resultater på tværs af mere end 15 brancher, herunder medicinsk udstyr og bilindustrien.
- Trin 1: Test af materialer
Vi starter med at teste hvert eneste parti råmaterialer. Vores ISO 9001-certificerede laboratorier bruger FTIR-spektroskopi til at verificere polymersammensætningen. Til indsatsstøbning kontrollerer vi metalindsatser for overfladeruhed (Ra ≤ 0,8 μm) og dimensionsnøjagtighed (±0,01 mm).
- Trin 2: Automatisering af processer
Vores mere end 50 sprøjtestøbemaskiner har IoT-sensorer, der sporer tryk (800-1.200 bar) og temperatur (180-320 °C) i realtid. Hvis en parameter afviger med 2%, sætter systemet automatisk produktionen på pause. Dette forhindrer 99,7% af problemer med materialespild.
- Trin 3: Dobbelt inspektionssystem
Hvert 30. minut udfører vores team manuelle kontroller ved hjælp af koordinatmålemaskiner (CMM). Vi bruger også automatiserede visionssystemer til at scanne 100% af dele for:
- Bindingslinjens tykkelse (0,1-0,3 mm tolerance)
- Lyn (<0,05 mm)
- Tomrum (0% accept)
- Trin 4: Rapportering i realtid
Du får daglige opdateringer via vores klientportal, herunder:
- Højhastighedskameraoptagelser af formcyklusser
- Sammenligning af 3D-scanninger med CAD-filer
- Diagrammer for statistisk proceskontrol (SPC), der sporer CpK ≥ 1,67
- Med mere end 20 års erfaring og ISO 9001-certificerede arbejdsgange leverer PTSMAKE overmolding- og insert molding-løsninger af høj kvalitet, som du kan stole på. Vores 24/7 tekniske supportteam løser problemer 3 gange hurtigere end branchens gennemsnit.
"Perfekt overstøbte ergonomiske håndtag til elværktøj - snævre tolerancer, ingen delaminering. Deres DFM-rapport fremhævede 3 kritiske justeringer, som vi havde overset. Troværdig partner.
Emily Chen, COO, Taiwan"
De bedste materialer til overstøbning og indsætningsstøbning
TPE
TPE er populært til overstøbning på grund af dets fleksibilitet og greb. PTSMAKE bruger TPE til håndtag til medicinsk udstyr og tætninger til biler. Det binder godt sammen med stive substrater som ABS eller PC.
PP
PP er kemikaliebestandigt og billigt. Det er ideelt til indstøbte dele til opvaskemaskiner eller batterikasser til biler. PTSMAKE sikrer præcis PP-støbning med snævre tolerancer.
ABS
ABS giver holdbarhed og varmebestandighed. PTSMAKE anvender det til overstøbte værktøjsgreb og elektroniske huse. Det passer godt sammen med ydre lag af silikone eller TPE.
PA
Nylon udmærker sig ved støbning af indsatser med høj styrke. PTSMAKE bruger PA til industrigear og maskinkomponenter. Dets slidstyrke passer til applikationer med metalindsatser.
PC
PC giver slagfasthed og klarhed. PTSMAKE former det til overstøbte sikkerhedsbriller og LED-lyshuse. Det bindes sammen med TPE-lag med blød berøring.
Silikone
Silikone er varmebestandigt og biokompatibelt. PTSMAKE anvender det til forseglinger af medicinske slanger og greb til køkkenredskaber. Det bruges i overstøbningsprocesser med to skud.
TPU
TPU afbalancerer fleksibilitet og slidstyrke. PTSMAKE anbefaler det til overstøbte telefonkasser og industrielle ruller. Det klæber til metaller og plast.
PE
PE er let og omkostningseffektivt. PTSMAKE bruger det til indstøbte flaskekapsler og lejer med lav friktion. Det passer til produktionskørsler i store mængder.
Hvad er de typiske leveringstider for overstøbning og indsætningsstøbning?
Faktorer, der påvirker produktionstidslinjerne for overmolding- og insert molding-projekter.
- Gennemløbstider for overmolding og insert molding afhænger af designets kompleksitet, materialevalg og produktionsmængde. Enkle projekter kan tage 2-3 uger, mens komplicerede designs med snævre tolerancer ofte kræver 4-6 uger. Hos PTSMAKE bruger vi automatiseret formflowanalyse til at reducere prøvefaserne med 30%, hvilket fremskynder projekttidslinjerne uden at gå på kompromis med præcisionen.
- Materialernes hærdningstider påvirker tidsplanerne betydeligt. Overstøbning af silikone tilføjer typisk 1-2 dage sammenlignet med stiv termoplast. Til indsatsstøbning tilføjer præproduktionstrin som CNC-bearbejdning af metalindsatser 3-5 dage. Vores vertikalt integrerede anlæg håndterer begge processer under ét tag og eliminerer forsinkelser på 72 timer fra tredjepartskoordinering.
Hvorfor valg af leverandør påvirker leveringstiden
- Leverandører med egne værktøjsværksteder reducerer leveringstiden med 25% sammenlignet med dem, der outsourcer støbeforme. PTSMAKE's 55 CNC-maskiner arbejder 24/7 og færdiggør støbeforme 30% hurtigere end branchegennemsnittet. Vores portal til produktionssporing i realtid giver kunderne mulighed for at overvåge fremskridt hver time, hvilket reducerer kommunikationsforsinkelser med 80%.
Overstøbning og indsætningsstøbning: 8 vigtige produktionstrin
1. Valg af materiale
Vælg kompatible termoplaster eller metaller baseret på emnets funktion. PTSMAKE bruger ISO-certificerede materialer til holdbarhed.
2. Formdesign
Opret CAD-modeller til forme med flere hulrum. Vores ingeniører optimerer design til snævre tolerancer (<0,01 mm).
3. Forberedelse af indsatsen
Bearbejd metal-/plastindsatser via CNC. Vi garanterer ±0,005 mm præcision for komplekse geometrier.
4. Første støbning
Sprøjt grundmaterialet ind i formen. PTSMAKE's hydrauliske presser opretholder en temperaturkontrol på ±1 °C.
5. Afkøling og størkning
Køl delene ensartet for at undgå skævheder. Vores systemer reducerer cyklustiderne med 15-20%.
6. Placering af indsats
Placer præfabrikerede indsatser manuelt eller med robot. Vi opnår 99,9% placeringsnøjagtighed.
7. Anden støbning
Overstøbning af sekundært materiale omkring indsatser. Vores 1600-tons maskiner håndterer højtryksindsprøjtninger.
8. Kvalitetskontrol
Verificer dimensioner via CMM og CT-scanning. Vi afviser dele med afvigelser på over ±0,02 mm.
Anmod om et tilpasset tilbud i dag
Få et præcist overslag på dit projekt i dag. Lad os hjælpe dig med at opfylde dine nøjagtige specifikationer.
Omkostningseffektive løsninger til overstøbning og indsætningsstøbning
Overstøbning og indsatsstøbning kræver præcision for at reducere materialespild og produktionsomkostninger. PTSMAKE leverer skræddersyede løsninger til at optimere disse processer, samtidig med at kvaliteten opretholdes. Her er nogle gennemprøvede strategier til at reducere omkostningerne:
1. Valg af materiale
Ved at vælge kompatible substrat- og overformningsmaterialer, der behandles ved lignende temperaturer, reduceres cyklustider og energiomkostninger. Korrekt matchede materialer minimerer også kassation, spild og omarbejde, hvilket direkte forbedrer din bundlinje.
2. Optimering af design
Forenkle emnedesign ved at fjerne unødvendige funktioner og standardisere vægtykkelser. Skab jævne overgange mellem materialer og undgå skarpe hjørner. Det reducerer værktøjskompleksiteten, sænker værktøjsomkostningerne og forlænger formens levetid betydeligt.
3. Test af prototyper
Invester i hurtige prototyper før fuld produktion for at identificere designproblemer tidligt. 3D-printede prototyper koster betydeligt mindre end at foretage værktøjsændringer senere. Dette bekræfter materialekompatibilitet og pasform og forhindrer dyrt omarbejde på produktionsværktøjer.
4. Pick-n-Place-metoden
Ved mindre mængder (under 10.000 dele) kan man vælge pick-n-place overmolding i stedet for two-shot molding. Denne metode bruger enklere, billigere værktøj og kræver mindre komplekse maskiner, hvilket reducerer den oprindelige investering betydeligt, samtidig med at kvaliteten opretholdes.
5. Konsolidering af processer
Kombiner flere monteringstrin i en enkelt overmolding- eller insert molding-proces. Dette eliminerer sekundære operationer som limning, mekanisk fastgørelse og manuel samling, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne og minimerer potentielle kvalitetsproblemer.
6. Standardiserede indsatser
Brug metalindsatser fra hylden i stedet for specialfremstillede komponenter, når det er muligt. Standardgevindindsatser, -stifter og -bøsninger koster betydeligt mindre end specialfremstillede dele og har kortere leveringstider, hvilket reducerer både komponentomkostninger og produktionsforsinkelser.
7. Planlægning af volumen
Skaler produktionen hensigtsmæssigt ved at gruppere lignende ordrer. At køre lignende dele sammen reducerer maskinens opsætningstid og materialeskift. Ved store mængder sænker investering i multihulrumsforme omkostningerne pr. del betydeligt på trods af højere indledende værktøjsinvesteringer.
8. Oversøisk partnerskab
Samarbejd med erfarne kinesiske producenter som PTSMAKE om projekter med overstøbning og indsatsstøbning. Vores omfattende ekspertise og lavere driftsomkostninger leverer dele af høj kvalitet til 30-50% mindre end vestlige leverandører, samtidig med at vi opretholder strenge kvalitetsstandarder.
Tilpasningsmuligheder for overstøbning og indsætningsstøbning
Hos PTSMAKE har vi specialiseret os i at tilbyde fleksible tilpasningsmuligheder til overstøbnings- og indsatsstøbningsprojekter. Vores løsninger tilpasser sig dine specifikke designkrav og sikrer præcision og funktionalitet.
Tilpasning af materialer
Valg af materiale: Vælg mellem over 50+ plast-, silikone- eller gummimaterialer af teknisk kvalitet. Vi understøtter kombinationer som TPE over PC eller nylonindsatser med soft-touch-belægninger. Vores team hjælper med at vælge materialer til kemisk resistens, holdbarhed eller specifikke branchecertificeringer.
Ingen geometriske begrænsninger
Geometri og værktøj: Skab komplekse former med multihulrumsforme eller komponenter i mikrostørrelse. Vores CNC-bearbejdning muliggør snævre tolerancer (±0,01 mm) for nøjagtig placering af indsatsen. Vi håndterer underskæringer, tynde vægge og strukturerede overflader.
Muligheder for overfladefinish og efterbehandling
Overfladebehandlinger: Tilpas udseende og ydeevne med muligheder som matte, blanke eller UV-bestandige belægninger. Vi tilbyder EMI-afskærmende lag, skridsikre strukturer eller glatte overflader af medicinsk kvalitet til specialiserede anvendelser.
Indsæt komponenter
Indsæt integration: Kombiner metal, keramik eller formstøbte plastindsatser med overstøbning. Vores vertikale integration giver mulighed for problemfri koordinering mellem CNC-bearbejdning og støbeholdninger, hvilket reducerer produktionsforsinkelser.
Succeshistorier om overstøbning og indsætningsstøbning
Producent af forbrugerelektronik i Tyskland
Klienttype: Forbrugerelektronikvirksomhed udvikler vandtætte smart home-enheder
Land: Tyskland
Problem: Mislykket IP68-certificering på grund af mikrohuller i indstøbte sensorhuse. Den eksisterende proces kunne ikke opretholde en ensartet limning mellem PBT-plast og kobberkontakter.
Løsning: Vores ingeniører udviklede en flertrins-indsatsstøbning med forvarmede indsatser. Vi skabte specialværktøj med 112 mikrokølekanaler til at kontrollere forskelle i varmeudvidelse. Den reviderede proces opfyldte kravene til vedhæftningsstyrke i 100%.
Resultat: Kunden lancerede produkter 3 uger før planlagt og vandt 23% markedsandele i 1. kvartal. Garantikrav faldt med 62% efter implementeringen.
Kontakt ekspert i brugerdefineret overstøbning og indsætningsstøbning i dag!
Vi ser frem til muligheden for at arbejde sammen med dig og bidrage til dit projekts succes.
Overvindelse af fælles udfordringer for overstøbning og indsætningsstøbning
Vi adresserer kritiske punkter i multimaterialeproduktion for at sikre præcision og pålidelighed.
Udfordring 1: Problemer med materialekompatibilitet
Materialekombinationer skal binde sikkert uden kemiske konflikter.
Overstøbning kræver kompatible basismaterialer (som TPE over ABS) og præcis temperaturkontrol. Hos PTSMAKE bruger vi vores mere end 20 års materialeekspertise til at teste kombinationer gennem prototypernes faser. Vores ISO-certificerede laboratorium validerer varmeudvidelseshastigheder og kemisk resistens før fuld produktion.
Udfordring 2: Svag binding mellem lagene
Dårlig vedhæftning forårsager delaminering i slutprodukterne.
Utilstrækkelig overfladeforberedelse eller forkert indsprøjtningstryk er ofte årsagen. Vi løser det ved hjælp af plasmabehandling til indsatsstøbning og optimerede temperaturprofiler for cylinderen. Vores tryksensorer i realtid sikrer ensartet vedhæftning på tværs af produktionskørsler.
Udfordring 3: Komplekst formdesign
Støbeforme med flere hulrum kræver nøjagtig justering.
Overstøbningsværktøjer har brug for separate kanaler til forskellige materialer. PTSMAKE bruger 3D-printede formprototyper til at verificere værktøjsdesign. Vores CNC-maskiner opnår en nøjagtighed på ±0,01 mm, hvilket sikrer perfekt tilpasning selv til komponenter i mikrostørrelse.
Udfordring 4: Forvrængning ved termisk belastning
Ujævn afkøling gør delene skæve.
Forskellige materialer afkøles med forskellig hastighed. Vi forhindrer dette ved hjælp af ensartede kølekanaler i formene og trinvise køleprocesser. Vores team overvåger termiske data i realtid for at justere cyklustiderne under produktionen.
Udfordring 5: Variationer i krympning
Forskelle i materialekrympning skaber dimensionsfejl.
Vi kompenserer ved at justere værktøjsdimensionerne ved hjælp af historiske krympedata fra mere end 5.000 projekter. Vores prædiktive algoritmer beregner den nødvendige udvidelse af overformningsværktøjet for hver polymerblanding.
Udfordring 6: Fejl i indsætningspositionering
Forkert justerede indsatser forårsager defekte dele.
PTSMAKE's automatiserede systemer til ilægning af indsatser opnår en placeringsnøjagtighed på 99,98%. Vision-inspektionssystemer kontrollerer hver enkelt indsats' position, før støbningen begynder.
Udfordring 7: Lange produktionscyklusser
Processer i flere trin forsinker leverancerne.
Vores integrerede CNC-bearbejdnings- og støbeværksteder eliminerer leverandørskift. Vi har reduceret leveringstiderne med 40% gennem synkroniserede arbejdsgange og 24/7-skift.
Udfordring 8: Omkostningsoverskridelser
Materialespild øger udgifterne.
Vi minimerer spildprocenten til <2% ved hjælp af runnerless molds og optimering af regrind. Vores ingeniører hjælper kunderne med at vælge omkostningseffektive materialer uden at gå på kompromis med ydeevnen.
FAQ-guide om overstøbning og indsætningsstøbning til B2B-beslutningstagere
Q1: Hvad er forskellen på overstøbning og indsatsstøbning?
A: Overstøbning binder to materialer sammen til én del (f.eks. gummigreb på metalværktøj). Indsætningsstøbning indlejrer præfabrikerede komponenter (som metaltråde) i plast. PTSMAKE tilbyder begge tjenester med præcisionstolerancer (±0,005 mm) til rumfarts- og robotindustrien.
Q2: Hvilke industrier har mest gavn af overstøbning?
A: Medicinsk udstyr (ergonomiske greb), bilindustrien (tætninger) og elektronik (vandtætte kabinetter). PTSMAKE bruger materialer som TPE, silikone og PEEK. Vores ISO-certificerede proces sikrer overholdelse af FDA/ROHS for følsomme sektorer.
Spørgsmål 3: Hvordan kan man reducere omkostningerne ved indsatsstøbningsprojekter?
A: Optimer formdesignet for at minimere indsatser. PTSMAKE leverer DFM-analyse inden for 24 timer. Vi bruger automatiserede indsatssystemer til at reducere arbejdsomkostningerne med 30%, samtidig med at vi opretholder en nøjagtighed på ±0,01 mm.
Q4: Kan overmolding fungere med metalsubstrater?
Svar: Ja. Vi forbehandler metaller (aluminium, rustfrit stål) med plasma for at opnå stærk vedhæftning. PTSMAKE's 100-tons til 450-tons presser håndterer substrater på op til 15 kg. Inspektioner efter støbning kontrollerer vedhæftningsstyrken (op til 15MPa).
Q5: Hvilke tolerancer kan du opnå?
A: ±0,005 mm til indsatsstøbning, ±0,02 mm til overstøbning. Vores CNC-bearbejdede forme (HRC 58-60 stål) og trykovervågning i realtid sikrer ensartethed. Vi har leveret mere end 2 mio. dele til BMW-batterihuse.
Q6: Hvor hurtigt kan du producere prototyper?
A: 3-5 dage til overstøbning af prototyper (op til 500 stk.). PTSMAKE bruger SLA 3D-printede forme til test. Fuld produktion lanceres på 2-4 uger med automatiserede kvalitetsporte.
Q7: Håndterer I indsatsstøbning af mikrokomponenter?
A: Ja. Vores mikrostøbepresser (5 ton) fremstiller dele helt ned til 0,2 g. Visionssystemer verificerer placeringen af indsatsen inden for 5 µm. Brugt i Huaweis fiberoptiske stik siden 2018.
Q8: Hvilke materialer forhindrer delaminering?
A: PC-ABS til strukturelle lag, TPV til fleksible lag. PTSMAKE's tørresystemer (<0,02% fugt) og 850°C formvarmere forbedrer vedhæftningen. Skrælningstest overgår ISO 11339-standarder med 20%.
Q9: Kan du støbe gevindindsatser i store mængder?
A: Ja. Vi producerer mere end 50.000 M3-M12 messingindsatser om måneden. Robotarme placerer indsatser hvert 8. sekund. 100%-momenttest (op til 25Nm) forhindrer fejl i marken.
Q10: Hvordan sikrer du farvekonsistens ved overstøbning?
A: Masterbatch-blanding med ±1%-nøjagtighed. PTSMAKE's farvematchningslaboratorium bruger spektrofotometre (ΔE<0,5). Godkendte Pantone-farver til mere end 5.000 medicinske og forbrugerelektroniske projekter.
