Brugerdefineret plastindsprøjtning
Støbning af service
Vi er forpligtet til at være din betroede partner inden for plastsprøjtestøbning, fra prototype til produktion.
Ingen geometriske begrænsninger, god til komplekse projekter, 2k-støbning.
Maskiner, der spænder fra
30 tons til 1.600 tons
MOQ 50 STK.
100+ plastmaterialer
For at spare dig tid har vi også lavet en PDF-version med alt indholdet på denne side. Du skal blot skrive din e-mail, så får du downloadlinket med det samme.
Kvalitetskontrol og inspektion
Vi er dedikerede til at levere sprøjtestøbte produkter af høj kvalitet. Vores kvalitetskontrolproces sikrer, at hvert produkt lever op til dine forventninger.
Proces for kvalitetskontrol
På vores sprøjtestøbefabrik sikrer vi, at alle produkter lever op til høje standarder. Her kan du se, hvordan vi styrer kvaliteten:
- Inspektion af råmaterialer: Vi kontrollerer omhyggeligt alle råvarer inden produktionen. Det sikrer, at der kun anvendes materialer af den krævede kvalitet.
- Overvågning af produktionen: Under produktionen bruger vi avanceret udstyr til at overvåge hvert trin. Det hjælper os med at opretholde præcision og nøjagtighed gennem hele processen.
- Inspektioner undervejs i processen: Vi foretager inspektioner i forskellige faser af produktionen. Det giver os mulighed for at identificere og løse eventuelle problemer hurtigt.
- Endelig produktinspektion: Efter produktionen undersøger vi hvert produkt grundigt. Vi sikrer, at der ikke er nogen fejl, og at hver enkelt vare lever op til vores kvalitetsstandarder.
- Emballage- og forsendelseskontrol: Før vi pakker og sender, udfører vi endnu en inspektion. Vi sørger for, at produkterne er forsvarligt emballeret og klar til levering.
- Trænet kvalitetsteam: Vores kvalitetsteam er professionelt uddannet. De fokuserer på hver eneste detalje for at opretholde vores høje kvalitetsstandarder.
CMM
GOM 3D-scanner
Bærbar CMM
Projektor
Optisk mikroskop
Ruhedstester
Analyseapparat til råmaterialer
Højdemåler
Laser-inspektion
Andre
Indsprøjtningsmaskine
Vertikal indsprøjtningsmaskine
Dobbelt-shot indsprøjtningsmaskine
Robotarme til automatiseret støbning
Forskellige plastsprøjtestøbeforme
CNC-fræsemaskine (Japan)
Langsomt trådklip (Japan)
Elektrisk udladningsbearbejdning (Japan)
Præcisionsslibemaskine (Japan)
Montering af form
Sådan vælger du en pålidelig leverandør af plastsprøjtestøbning
- Ekstensive Erfaring: Vælg leverandører med dokumenterede resultater inden for præcisionsfremstilling, især inden for sprøjtestøbning, der er relevant for din branche eller produkttype.
- Teknisk ekspertise: Sørg for, at leverandøren tilbyder teknisk support og vejledning gennem hele produktionsprocessen og hjælper med design- og produktionsudfordringer.
- Processer for kvalitetskontrol: Sørg for, at leverandøren har robuste kvalitetskontrolsystemer og overholder branchens standarder.
- Fejlrater og løbende forbedringer: Spørg ind til historiske fejlprocenter og leverandørens engagement i løbende kvalitetsforbedringer.
- Overvej produktvariation og tilpasningsmuligheder: Sørg for, at leverandøren kan levere skræddersyede løsninger og specialfremstillede dele, der opfylder dine specifikke projektkrav.
- Kundernes referencer: Bed om referencer fra lignende projekter eller brancher for at vurdere leverandørens pålidelighed og resultater.
- Casestudier: Gennemgå eksempler på vellykkede projekter, som leverandøren har gennemført, for at forstå deres evner og ekspertise.
- Evaluer leverandørnetværk og forsyningskædens pålidelighed: Et velforbundet leverandørnetværk sikrer konsekvent adgang til kvalitetsmaterialer og pålidelig produktionskapacitet, hvilket minimerer afbrydelser i forsyningskæden.
- Analysér overvejelser om omkostninger: Selvom prisen er vigtig, skal du prioritere leverandører, der tilbyder kvalitet, præcision og pålidelighed, frem for dem med de laveste omkostninger. Sørg for, at alle potentielle omkostninger, herunder værktøj, materialer, produktion, arbejdskraft og forsendelse, er klart beskrevet.
- Gennemsigtighed: Vælg leverandører, der er lydhøre, klare og gennemsigtige i deres kommunikation om priser, leveringstider og servicevilkår.
- Eksempel på vurdering: Før du forpligter dig til store ordrer, skal du bede om prøver for at evaluere kvaliteten og nøjagtigheden af leverandørens dele og sikre, at de opfylder dine standarder.
- Rettidig levering: Bekræft, at leverandøren har gode erfaringer med at overholde deadlines, så du undgår forsinkelser i din projektplan.
- Kommunikation: Effektiv kommunikation er afgørende; vælg en leverandør, der kommunikerer tydeligt og lydhørt, Især salg har deres egen tekniske og designmæssige kapacitet.
- Kundeservice: God kundesupport viser, at leverandøren er dedikeret til at tage sig af dine bekymringer og levere rettidige løsninger.
- Vækstkapacitet: Vælg leverandører, der er i stand til at skalere deres produktion i takt med, at din virksomhed vokser.
- Information på forhånd: Leverandøren skal give klare og gennemsigtige oplysninger om priser, leveringstider og servicevilkår uden skjulte gebyrer.
Hvorfor bruge PTS plastsprøjtestøbningstjenester?
Vi har specialiseret os i plastsprøjtestøbning siden 2002, og vi forstår, hvad vores kunder har brug for.
Vi kontrollerer omhyggeligt hver eneste del for at sikre, at den lever op til høje standarder med næsten ingen fejl.
Vi leverer hurtige prototypetjenester, og du kan få dine prøver så hurtigt som 10 dage.
Vi har moderne maskiner og teknologi. Det hjælper os med at lave præcise dele.
Jeg har arbejdet med PTSMAKE i lang tid, de laver plastdele til os, de leverer altid til tiden. Deres dele passer godt til vores maskiner, en gang havde vi et problem med et design, jeg ringede til dem, og de hjalp os med at løse det hurtigt. Deres team er venligt og smart, deres maskiner er nye og hurtige, de tjekker altid, at kvaliteten er god. Samarbejdet med PTSMAKE sparer os tid og penge, og jeg stoler på dem med vores vigtige projekter. De er mere end bare en leverandør, de føles som en partner.
- John, produktchef
Kapacitet til sprøjtestøbning
Vi er klar til at tackle udfordringerne ved alle sprøjtestøbte emner, herunder præcise tolerancer, tynde vægge, små trækvinkler, underskæringer, indviklede geometrier og fejlfri overfladefinish.
To-shot & 3-shot sprøjtestøbning
Støbning af flere materialer til komplekse, holdbare dele med forbedret funktionalitet.
Overstøbning og indsætningsstøbning
Kombination af forskellige materialer for at skabe robuste, multifunktionelle dele med indsatser.
- Læs mere
Gasassisteret sprøjtestøbning
Bruger gas til at reducere delvægten og forbedre designfleksibiliteten, samtidig med at styrken bevares.
- Læs mere
Anden specialfremstillet sprøjtestøbning
Skræddersyede støbeløsninger til specialiserede dele, materialer og designkrav.
- Læs mere
Bredt udvalg af plastmaterialer
Vi tilbyder et omfattende udvalg (100+) af plastmaterialer, der passer til forskellige anvendelser.
- Akryl (PMMA)
- ABS
- Nylon (PA6, PA66, PA12)
- Polykarbonat (PC)
- Polyethylen (PE)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polypropylen (PP)
- Polystyren (PS)
- TPE
- TPU
- Polyurethan (PU)
- LDPE
- HDPE
- PPS
- PC/ABS
- Polysulfon (PSU)
- Polyetherimid (PEI)
- TPV
- PET
- PBT glasfyldt
- PA+30GF/50GF
- Polyphenylenoxid (PPO)
- PEEK
- PBT
- Polyvinylchlorid (PVC)
- PASA
- flydende krystalpolymerer (LCP)
- polysulfon (PSU)
- Polyphthalamid (PPA)
Anbefalinger fra eksperter om materialer
At vælge det rigtige materiale er afgørende for produktets succes.
Vores team overvejer faktorer som f.eks:
- Mekaniske krav: Styrke, fleksibilitet, holdbarhed
- Termiske egenskaber: Driftstemperaturområder, varmebestandighed
- Kemisk kompatibilitet: Modstandsdygtighed over for opløsningsmidler, syrer og andre kemikalier
- Æstetiske overvejelser: Farve, finish, gennemsigtighed
- Overholdelse af lovgivningen: Opfylder branchespecifikke standarder
Vi arbejder tæt sammen med dig for at anbefale materialer, der balancerer mellem ydeevne og omkostningseffektivitet.
Alle materialer, vi bruger, overholder internationale sikkerheds- og miljøstandarder, herunder:
Alle materialer, vi bruger, overholder internationale sikkerheds- og miljøstandarder, herunder:
- RoHS: Direktiv om begrænsning af farlige stoffer
- REACH: Registrering, vurdering, godkendelse og begrænsning af kemikalier
- FDA: Til materialer beregnet til fødevarekontakt eller medicinsk udstyr
- UL: Underwriters Laboratories-certificeringer for brændbarhedsstandarder
Vi kan levere materialecertificeringer efter anmodning for at sikre, at dine produkter opfylder de nødvendige regler.
Er du ikke sikker på, hvilket materiale der er bedst til dit projekt? Vores ingeniører er her for at hjælpe dig med at vælge det rigtige materiale, der opfylder dine krav til ydeevne, holdbarhed og omkostninger.
Sprøjtestøbningsdelens overfladefinish
PTSMAKE tilbyder en bred vifte af overfladebehandlinger af høj kvalitet til sprøjtestøbte emner. Nedenfor er nogle af de mest almindelige muligheder, men vi tilbyder også yderligere specialfinish, der er skræddersyet til dine specifikke behov.
MoldTech Finishes (teksturering af støbeforme): Vi tilbyder en række forskellige strukturerede overflader, f.eks. matte, hvirvlende, linje- og mønstereffekter. Almindelige MoldTech-muligheder omfatter MT11010, MT11020 og MT11030. Der kan anmodes om yderligere teksturer.
Standard finish: Dette er værktøjsmagerens standardvalg, som typisk følger SPI B-2-standarderne. Finishen bestemmes af formens geometri og trækvinkler, hvor indvendige, ikke-synlige områder ofte efterlades med bearbejdet finish.
SPI-finish: En række SPI-finisher (Society of Plastics Industry) er tilgængelige, fra grad 3 diamantpolering til 320 sten lavpolering. Valgmulighederne omfatter SPI A-1, A-2, A-3, B-1, B-2, B-3, C-1, C-2, C-3, D-1, D-2 og D-3.
Andre teksturer - VDI: VDI 3400-overfladefinishen er baseret på en tysk ingeniørstandard (VDI) og opnås typisk gennem EDM-bearbejdning. Den tilbyder et udvalg fra fin til grov mat finish.
Som støbt: Denne finish indebærer ingen yderligere polering eller slibning. Delen vil vise værktøjsmærker fra støbeprocessen.
Indsatser med gevind: Vi installerer et bredt udvalg af standardgevindindsatser i både UNF og metriske størrelser, så vi kan imødekomme dit projekts behov.
Tampontryk: Vi tilbyder tampontryk til at overføre 2D-billeder til 3D-dele. Alle billeder gennemgås før overførsel.
Lasergravering: Lasergravering giver mulighed for præcis ætsning af delnumre, logoer eller specialdesign direkte på delene.
Montering: PTSMAKE kan håndtere delmontage og mærkning af sprøjtestøbte komponenter. Kontakt venligst vores salgsrepræsentant for detaljer.
Anmod om et tilpasset tilbud i dag
Få et præcist overslag på dit sprøjtestøbeprojekt. Lad os hjælpe dig med at opfylde dine nøjagtige specifikationer.
Omkostninger og tilbud
Vi tror på gennemsigtighed og klar kommunikation med vores kunder. Vores omkostningsstruktur er omhyggeligt designet til at afbalancere kvalitet og overkommelige priser, mens vores leveringstider er optimeret for at sikre, at vi opfylder dine forretningskrav. Nedenfor giver vi en detaljeret oversigt over, hvordan vi håndterer omkostninger og levering af vores sprøjtestøbeprodukter.
Omkostninger til råmaterialer
Råmaterialer udgør en stor del af produktionsomkostningerne for sprøjtestøbte produkter. Vi køber en bred vifte af materialer af høj kvalitet, herunder forskellige typer plastharpikser som ABS, PC, PP, PE og PVC samt tilsætningsstoffer og pigmenter. Valget af materiale afhænger af dit produkts funktionelle behov og udseende, f.eks. styrke, fleksibilitet, varmebestandighed eller udseende.
- Indkøb af materialer: Vi arbejder med pålidelige leverandører for at sikre ensartet kvalitet og konkurrencedygtige priser.
- Materialetype og -kvalitet: Forskellige materialekvaliteter påvirker dit produkts ydeevne og pris. Højtydende teknisk plast kan koste mere end standardmaterialer.
- Materialeaffald: Vi bestræber os på at minimere spild under produktionen for at reducere omkostninger og miljøpåvirkning. Det hjælper os med at give besparelserne videre til dig.
Omkostninger til skimmelsvamp
Fremstilling af brugerdefinerede sprøjtestøbeforme er afgørende for sprøjtestøbning. Formomkostninger er engangsgebyrer, der varierer afhængigt af produktets kompleksitet og antallet af hulrum i formen.
- Formdesign og fremstilling af prototyper: Design- og prototypestadiet er afgørende for at sikre, at din form producerer den ønskede delkvalitet og -mængde. Vi samarbejder med dig om at forfine designet og reducere dyre ændringer senere i produktionen.
- Formmateriale: Det materiale, der bruges til at lave formen (f.eks. stål, aluminium eller legering), har direkte indflydelse på formomkostningerne. Stålforme er mere holdbare og velegnede til produktion af store mængder, mens aluminiumsforme typisk er billigere, men velegnede til mindre mængder.
- Skimmelsvampens levetid og vedligeholdelse: Støbeforme kan køre i hundredtusindvis af cyklusser, men det kan være nødvendigt med regelmæssig vedligeholdelse for at opretholde deres ydeevne, især for højpræcisionsforme. Vi sikrer, at formene er bygget til at holde og vedligeholdes korrekt for at undgå uplanlagt nedetid under produktionen.
Produktions- og forarbejdningsomkostninger
Produktionsomkostningerne bestemmes af sprøjtestøbeprocessens kompleksitet, udstyrets effektivitet og de nødvendige efterbehandlingstrin (såsom samling eller efterbehandling).
- Cyklustid: Cyklustiden for hver indsprøjtningscyklus afhænger af materialet, emnets størrelse og designets kompleksitet. Mere komplicerede dele kan tage længere tid at støbe, hvilket påvirker de samlede produktionsomkostninger.
- Værktøj og opsætning: Opsætning af maskiner, justering af forme og kørsel af testbatches tager tid og er indregnet i produktionsomkostningerne. Ved ordrer i store mængder kan vi optimere produktionsplanerne for at minimere opsætningstiden og reducere omkostningerne.
- Efterbehandling: Mange sprøjtestøbte produkter kræver sekundære processer som trimning, polering, maling eller samling. Disse ekstra trin er indregnet i de samlede omkostninger.
Arbejdsomkostninger
Faglært arbejdskraft er afgørende i sprøjtestøbning. Det omfatter maskinoperatører, teknikere til formopsætning, kvalitetsinspektører og montagepersonale. Arbejdsomkostningerne kan variere afhængigt af produktionsmængden og de krævede færdigheder.
- Kvalificeret arbejdsstyrke: Vores team er højtuddannet i at betjene avancerede sprøjtestøbemaskiner og sikre kvalitetskontrol under hele processen.
- Kvalitetssikring: Arbejdsomkostningerne påvirkes også af antallet af kvalitetskontroller, der kræves for at opfylde strenge kundespecifikationer.
Forsendelses- og logistikomkostninger
Forsendelsesomkostningerne afhænger af ordrens destination, volumen, vægt og den valgte forsendelsesmetode. Vi tilbyder en række forskellige forsendelsesmuligheder for at hjælpe dig med at styre omkostningerne og sikre rettidig levering.
- International fragt: Vi koordinerer søfragt, luftfragt og ekspreskurertjenester afhængigt af, hvor meget det haster med din ordre. Søfragt er typisk mere omkostningseffektiv ved større forsendelser, mens luftfragt er hurtigere, men dyrere.
- Told og afgifter: Importafgifter, skatter og fortoldningsgebyrer varierer fra land til land og fra region til region. Vi kan hjælpe med at beregne disse omkostninger for at sikre, at der ikke kommer nogen overraskelser.
- Emballage: Vi sørger for, at alle produkter er forsvarligt emballeret for at undgå skader under transporten. Udgifterne til indpakning er inkluderet i forsendelsesomkostningerne.
Gennemløbstid for brugerdefinerede plastsprøjtestøbningsprojekter
Vi forstår vigtigheden af levering til tiden og arbejder hårdt for at sikre, at vores produktionsplaner passer til din virksomheds behov. Vores leveringstider varierer afhængigt af ordrespecifikationer, produktkompleksitet og forsendelsesmetode.
Analyse af dit design
Vores tekniske chef gennemgår dit design og hjælper dig med at udvikle og vurdere nye produkter hurtigere, mere omkostningseffektivt og med reduceret risiko, hvilket i sidste ende sænker dine samlede omkostninger.
Denne proces tager typisk 1 til 5 dage.
Fremstilling af forme
Når formdesignet er godkendt, skaber vi formen og foretager prøvekørsler for at sikre, at produktet lever op til dine specifikationer. Denne fase kan tage ekstra tid afhængigt af designets kompleksitet og de nødvendige justeringer.
Produktionskørsler
Når formen er skabt, fremstiller vi en prøve til din godkendelse. Produktionen begynder først, når prøven lever op til dine forventninger. 1-15 dage efter godkendelse af prøve og form, afhængigt af ordrestørrelse.
Leveringstid
Leveringstiden afhænger af den valgte forsendelsesmetode og destination: Søfragt: Tager typisk 4-6 uger, afhængigt af destinationshavn og toldbehandlingstid. Luftfragt: Tager generelt 5-7 dage, men denne mulighed er dyrere.
Vores produktionskapacitet
Vores faciliteter er udstyret til at håndtere store produktionskrav, hvilket sikrer, at vi kan imødekomme dine produktionsbehov, uanset størrelse.
- Månedlig kapacitet: Over 1.000.000 enheder, afhængigt af delens kompleksitet.
- Flere skift: Arbejder 24/7, når det er nødvendigt for at overholde deadlines.
- Skalerbare operationer: Evne til hurtigt at udvide kapaciteten ved store ordrer.
Overholdelse af presserende deadlines
Vi har erfaring med at håndtere hurtige ordrer:
- Prioriteret planlægning: Justering af produktionsplaner for at imødekomme presserende behov.
- Ekspres-tjenester: Hurtigere fremstilling og produktion af støbeforme.
- Dedikerede ressourcer: Tildeling af ekstra personale og udstyr.
Meddel venligst dine deadlines i god tid, så vi kan planlægge effektivt.
Kontakt Molding Expert i dag!
Vi ser frem til muligheden for at arbejde sammen med dig og bidrage til dit projekts succes.
Hvordan fungerer sprøjtestøbning af plast?
1. Formdesign og fremstilling
Vi designer og fremstiller præcise støbeforme for at sikre produkternes form og detaljer.
2. Forberedelse af plastmateriale
Vælg plastpiller af høj kvalitet, og tør dem for at sikre støbekvaliteten.
3. Fejlfinding af indsprøjtningsparametre
Juster maskinens parametre, f.eks. temperatur og tryk, så de passer til forskellige produktkrav.
4. Indsprøjtning
Højt tryk sprøjter smeltet plast ind i formen og danner produktets grundform.
5. Afkøling og størkning
Plasten afkøles og størkner i formen, hvilket giver den endelige form og sikrer dimensionsstabilitet.
6. Udkastning og udtagning
Efter afkøling åbnes formen, og mekaniske anordninger skubber det færdige produkt ud og fjerner det.
7. Efterbehandling
Udfør overfladebehandlinger for at sikre, at produktet er glat og æstetisk tiltalende.
8. Inspektion og emballering
Inspicér produktkvaliteten nøje, sørg for, at der ikke er nogen fejl, og pakk derefter og forbered forsendelsen.
Design og udvikling af sprøjtestøbeforme
Prototypeudvikling og prøveudtagning
Se detaljer
Vi anerkender vigtigheden af funktionel validering og tilbyder derfor udvikling af prototyper og prøveudtagning. Ved at producere prototyper giver vi dig mulighed for at vurdere designets levedygtighed, teste funktionalitet og træffe informerede beslutninger, før du går i gang med masseproduktion. Dette trin er afgørende for at minimere risici og sikre produktsucces.
Krav til designfiler
Se accepterede filer
For at lette den nøjagtige oversættelse fra design til produktion accepterer vi en række forskellige CAD-filformater, bl.a:
●SolidWorks (.sldprt)
●ProE (.prt)
●IGES (.igs)
●STEP (.step)
●ACIS (.sat)
●Parasolid (.x_t eller .x_b)
●STL (.stl)
●DWG
●DXF
Retningslinjer for vigtig information
Se retningslinjer
●Detaljeret geometri og dimensioner
●Tolerancer og kritiske egenskaber
●Materialespecifikationer
Krav til overfladefinish
Overvejelser om montering
Ved at levere omfattende designdokumentation kan vi fuldt ud forstå dine krav og producere dele, der er i overensstemmelse med din vision.
Teknisk support til designoptimering
Vores ingeniørteam er engageret i at støtte din designindsats. Vi anvender DFM-principper (Design for Manufacturing) til at evaluere dine designs og foreslå forbedringer. De områder, vi fokuserer på, omfatter:
- Ensartet vægtykkelse for at forhindre vridning eller nedsynkning
- Udkastvinkler, der gør det lettere at skubbe emnet ud
- Ribbe- og bossedesign for strukturel integritet
- Placering af låger for optimalt materialeflow
- Minimering af underskæringer for at reducere kompleksitet og omkostninger
Ved at optimere disse aspekter forbedrer vi dit produkts fremstillingsmuligheder og ydeevne, samtidig med at vi kontrollerer omkostningerne.
Struktureret designgennemgangsproces
Vores design review-proces involverer:
- Første vurdering: Vi gennemgår dine designfiler for at forstå projektets omfang og kompleksitet.
- DFM-analyse: Vores ingeniører udfører en DFM-analyse for at identificere potentielle problemer.
- Feedback og høring: Vi udarbejder en detaljeret rapport med anbefalinger og samarbejder med dig om at gennemføre ændringer.
- Færdiggørelse: Vi færdiggør designet ud fra de aftalte justeringer og sikrer, at det er klar til produktion.
Ved at optimere disse aspekter forbedrer vi dit produkts fremstillingsmuligheder og ydeevne, samtidig med at vi kontrollerer omkostningerne.
Anvendelser af plastsprøjtestøbning
Medicinsk
- Læs mere
Biler
- Læs mere
Forbrugerprodukter
- Læs mere
Emballage
- Læs mere
Elektronik
- Læs mere
Energi
- Læs mere
Industrielle maskiner
- Læs mere
Marine
- Læs mere
Ofte stillede spørgsmål om sprøjtestøbning
Hvad er jeres minimumskrav til ordreantal?
Vores standard MOQ for sprøjtestøbningsprojekter er typisk 500 enheder. Vi forstår dog, at nogle projekter kræver mindre mængder, især i forbindelse med prototyper eller indledende markedstestfaser.
Er der en anden prisstrategi for bestillinger af små partier?
Ja, for mindre ordrer kan enhedsomkostningerne være højere på grund af den forholdsmæssige indvirkning af opsætnings- og produktionsomkostninger. Vi bestræber os på at tilbyde konkurrencedygtige priser uanset ordrestørrelse og er åbne for at diskutere dine specifikke behov for at finde en passende ordning.
Er der en prisrabat for produktion af store mængder?
Ja, vi tilbyder differentierede priser, der giver omkostningsbesparelser ved større produktionsmængder. Når mængderne stiger, kan vi optimere produktionseffektiviteten og give besparelserne videre til dig.
Har du ISO 9001 eller andre relevante kvalitetscertificeringer?
Ja, vi er stolte af at være ISO 9001-certificerede. Denne certificering afspejler vores forpligtelse til at opretholde de højeste kvalitetsstandarder i hele vores produktionsproces. Vi stræber hele tiden efter at overgå branchens standarder for at sikre, at vores kunder får produkter, der lever op til og ofte overgår deres forventninger.
Kan du give referencer eller casestudier fra tidligere kunder?
Helt sikkert. I årenes løb har vi haft det privilegium at betjene anerkendte virksomheder som Huawei, BMW og Epson. For eksempel samarbejdede vi med Huawei om at udvikle præcisionskomponenter til deres telekommunikationsudstyr og sikrede, at hver del opfyldte strenge branchespecifikationer. Selv om vi respekterer vores kunders fortrolighedsaftaler, er vi mere end villige til at diskutere generelle aspekter af disse projekter for at vise vores evner.
Har du mulighed for at designe og fremstille støbeforme?
Ja, vi tilbyder omfattende formdesign og fremstillingstjenester in-house. Vores afdeling for formfremstilling bruger avanceret CAD/CAM-software og CNC-bearbejdning til at skabe højpræcisionsforme. Ved at kontrollere hele processen under ét tag sikrer vi en problemfri integration mellem formfremstilling og emneproduktion, hvilket resulterer i optimal effektivitet og kvalitet.
Kan du hjælpe i designfasen?
Ja, vi tilbyder teknisk support i designfasen. Vores team kan give designfeedback, materialeanbefalinger og vurderinger af fremstillingsmuligheder for at optimere dit produkt.
Kan du imødekomme hastebestillinger?
Ja, vi tilbyder hurtig service til hasteordrer. Hvis du har stramme deadlines, så lad os det vide, og vi vil arbejde ihærdigt på at overholde din tidslinje og eventuelt justere produktionsplaner og ressourcer for at prioritere dit projekt.
Har du et dedikeret kundeserviceteam eller en projektleder?
Ja, vores kundeserviceteam består af erfarne projektledere, som er specialiserede i internationale projekter. De koordinerer internt for at sikre, at dine krav bliver forstået og opfyldt.
Kan du levere gratis prøveproduktion?
Vi tilbyder produktion af prøver. Selv om der kan være et nominelt gebyr til dækning af materiale- og forarbejdningsomkostninger, tilstræber vi at gøre denne proces så økonomisk som muligt for at hjælpe dig med at validere designet før produktion i fuld skala.
Bliver prøverne grundigt testet for at verificere deres funktion og kvalitet?
Ja, alle prøver gennemgår de samme strenge test og kvalitetskontroller som fuld produktion. Vores mål er at sikre, at prøverne opfylder alle funktions- og kvalitetsforventninger, før vi går videre.
Hvordan håndterer I ændringer eller aflysninger af ordrer?
Vi forstår, at projektkrav kan ændre sig. Eventuelle ændringer eller aflysninger håndteres fra sag til sag. Vi samarbejder med dig om at justere tidsplaner og omkostninger i overensstemmelse hermed og forsøger at minimere eventuelle gener.
Hvordan beregnes forsendelsesomkostningerne?
Forsendelsesomkostningerne beregnes ud fra forsendelsens vægt, volumen, destination og den valgte forsendelsesmetode. Vi har partnerskaber med pålidelige logistikudbydere for at sikre konkurrencedygtige priser og effektiv service.
Kan du hjælpe med fortoldningsprocedurer?
Ja, vi kan hjælpe med den dokumentation og koordinering, der er nødvendig for fortoldning. Vores logistikteam har erfaring med internationale forsendelsesregler og vil hjælpe med at sikre en problemfri importproces.
Hvordan håndterer din virksomhed kvalitetsproblemer, hvis de opstår?
Kundetilfredshed er vores højeste prioritet. Hvis der identificeres kvalitetsproblemer, vil vi straks undersøge og levere løsninger, som kan omfatte udskiftning af produkter, omarbejdning eller tilbagebetaling efter behov. Vores eftersalgsteam er dedikeret til at løse problemer effektivt.
Leverer du teknisk support og løsninger?
Ja, vi tilbyder løbende teknisk support til vores produkter. Uanset om du har brug for hjælp til produktintegration, optimering af ydeevne eller fejlfinding, står vores eksperter klar til at hjælpe.
Hvad er garantiperioden?
Vi yder en standardgarantiperiode på et år på vores produkter. Denne garanti dækker materiale- og fabrikationsfejl under normale brugsforhold.
Hvordan beskytter din virksomhed kundernes design og intellektuelle ejendom?
Vi tager beskyttelse af intellektuel ejendom (IP) meget alvorligt. Vi har strenge interne politikker for at beskytte dine designs og ejendomsretlige oplysninger. Alle data håndteres sikkert, og adgangen er begrænset til autoriseret personale, der er involveret i dit projekt.
Er det muligt at underskrive en hemmeligholdelsesaftale (NDA)?
Ja, vi er mere end villige til at underskrive en NDA for at formalisere vores forpligtelse til fortrolighed. Denne aftale sikrer, at dine følsomme oplysninger forbliver beskyttet under hele vores samarbejde.
Overholder dine produkter de amerikanske miljøregler?
Ja, vores produkter overholder internationale miljøregler, også dem i USA. Vi overholder standarder som RoHS (Restriction of Hazardous Substances) og kan producere FDA-kompatible dele, når det er nødvendigt.
Hvem ejer formene?
Når omkostningerne til fremstilling af formen er betalt fuldt ud, overgår ejerskabet af formen typisk til dig. Vi opbevarer og vedligeholder formen til produktionsformål, medmindre du beder om andet.
Hvem er ansvarlig for skimmelsvampens levetid og vedligeholdelse?
Vi tager ansvar for formens vedligeholdelse og korrekt opbevaring, mens den er i vores anlæg. Regelmæssig vedligeholdelse sikrer optimal ydeevne og forlænger formens levetid. Vi informerer dig, når formen nærmer sig slutningen af sin levetid.
Kan formdesigns ændres efter behov?
Ja, formdesigns kan ændres for at imødekomme designændringer eller forbedringer. Vores ingeniørteam vil vurdere ændringerne og rådgive om gennemførligheden og de tilknyttede omkostninger.
