Chinas führender Hersteller und Lieferant von kundenspezifischen Hydraulikarmaturen
Wir liefern ISO-zertifizierte Hydraulikanschlüsse mit maßgeschneiderten Spezifikationen. Seit 2005 vertrauen globale Industrien auf unsere OEM/ODM-Lösungen, das Rapid Prototyping und die Massenproduktion von kundenspezifischen Hydraulikverbindungen.
±0,001mm Toleranzgarantie
Maßgeschneiderte Präzisionsdesigns
72-Stunden-Probenlieferung
Globales Logistiknetz
Was unsere Kunden sagen
Unsere Kunden sind weltweit ansässig, und ihr Feedback spricht für sich selbst. Wenn Sie unseren Ruf bei Kunden in Ihrer Region überprüfen möchten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren - wir bringen Sie gerne mit ihnen in Kontakt und teilen Ihnen relevante Fallstudien mit.
Maßgeschneiderte Hydraulikverschraubungen für industrielle Spitzenleistungen
PTSMAKE entwickelt spezielle hydraulische Anschlüsse für kritische Anwendungen. Unsere ISO-zertifizierte Fertigung gewährleistet eine lecksichere Leistung unter extremen Bedingungen.
Landwirtschaftliche Maschinen
Kundenspezifische Hydraulikverschraubungen für Bewässerungssysteme. Widersteht Staub und Feuchtigkeit.
Kfz-Bremssysteme
Hochtolerante Messingbeschläge. Sorgt für reaktionsschnelles Bremsen.
Bauhydraulik
Armaturen aus verstärktem Stahl für Planierraupen. Hält 10.000 PSI stand.
Luft- und Raumfahrthydraulik
Leichte Aluminiumarmaturen für Kraftstoffsysteme. MIL-SPEC-konform.
Fabrik-Automatisierung
Miniaturbeschläge für Roboterarme. Wartungsfreie Konstruktion.
Offshore-Bohrungen
Salzwasserbeständige Duplex-Stahlarmaturen. 5 Jahre Garantie auf Korrosion.
Warum PTSMAKE für kundenspezifische Hydraulikverschraubungen wählen?
Präzisionsfertigung
Wir liefern Toleranzen von ±0,001 mm mit mehr als 20 Jahren CNC-Erfahrung.
Unterstützung durch Experten
Das 24/7-Ingenieurteam antwortet innerhalb von maximal 2 Stunden.
Schnelle Lieferung
35% kürzere Durchlaufzeiten durch optimierte Produktionsabläufe.
End-to-End-Lösungen
Produktion aus einer Hand von der Form bis zum fertigen CNC-Teil.
Wie wir die Qualität bei der Herstellung kundenspezifischer Hydraulikarmaturen sicherstellen
- Bei PTSMAKE beginnt die Qualitätskontrolle mit der Materialauswahl. Wir arbeiten mit ISO 9001-zertifizierten Lieferanten für Rohmaterialien wie Edelstahl und Hochleistungslegierungen. Jede Charge wird vor Beginn der Produktion Härtetests und Prüfungen der chemischen Zusammensetzung unterzogen. So wird sichergestellt, dass Ihre kundenspezifischen Hydraulikverschraubungen die strengen Anforderungen an Druck- und Korrosionsbeständigkeit erfüllen.
- Unsere CNC-Bearbeitung erfolgt mit Mitutoyo-gemessenen Werkzeugen und Zeiss CMM-Systemen. Enge Toleranzen (±0,005 mm) werden durch Echtzeitüberwachung eingehalten. Bei spritzgegossenen Hydraulikfittings führen wir eine Formflussanalyse durch, um Verformungen zu vermeiden. Jeder Produktionslauf umfasst Erstmusterprüfungen und Stichproben in 3 Phasen: Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage.
- Wir lösen Ihre Probleme auf proaktive Weise. Unser Rückverfolgbarkeitssystem protokolliert die Produktionsdaten jeder kundenspezifischen Hydraulikarmatur - von der Maschinenbediener-ID bis zum Kalibrierungsdatum. Wenn ein Fehler auftritt, lokalisieren wir das Problem innerhalb von 2 Stunden. Qualitätsberichte werden über unser Kundenportal offen zugänglich gemacht, so dass Verzögerungen in der Kommunikation vermieden werden.
- Seit 2002 liefern wir Hydraulikverschraubungen für die Industrieanlagen von BMW Factory und Huawei. Unser 24/7-Engineering-Support stellt sicher, dass die Konstruktionsvorgaben exakt eingehalten werden. Keine Kompromisse. Keine Überraschungen.
- System für Echtzeit-Feedback und Korrekturmaßnahmen: Setzen Sie einen Echtzeit-Feedback-Mechanismus ein, der die Bediener sofort auf Abweichungen aufmerksam macht und sofortige Korrekturmaßnahmen ermöglicht, um Abfall und Nacharbeit zu reduzieren.
"Wir haben 500 Stück Hydraulikadapter für landwirtschaftliche Maschinen bestellt. Die Oberflächengüte hat unsere Erwartungen übertroffen, und PTSMAKE hat ein potenzielles Dichtungsproblem in der Vorproduktionsphase unserer Konstruktion erkannt. Ein vertrauenswürdiger Partner!
Emma Vogel, Leiterin der Beschaffung, Deutschland"
Die wichtigsten Materialien für die Herstellung kundenspezifischer Hydraulikverschraubungen
Entdecken Sie die gebräuchlichsten Materialien für langlebige Hydraulikverschraubungen, geordnet nach Häufigkeit der Verwendung in der Industrie.
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl ist korrosionsbeständig und widersteht extremen Temperaturen. PTSMAKE ist ideal für Anwendungen in der Schifffahrt oder in der chemischen Industrie und wird für reibungslose hydraulische Verbindungen poliert.
Messing
Armaturen aus Messing verhindern Rost und leiten Wärme gut. PTSMAKE Maschinen Messing für Niederdrucksysteme in der Sanitär- und Lebensmittelindustrie.
Titan
Titan bietet ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für Spezialanwendungen. PTSMAKE fertigt Hydraulikverschraubungen aus Titan für die Luft- und Raumfahrt sowie für medizinische Geräte.
PTFE (Teflon)
PTFE-Auskleidungen verringern die Reibung in Hydrauliksystemen. PTSMAKE formt PTFE-Dichtungen für hochtemperatur- und chemikalienbeständige Spezialanschlüsse.
Nylon
Nylon ist kostengünstig für Hydraulikleitungen mit niedrigem Druck. PTSMAKE spritzt Nylonfittings mit engen Toleranzen für OEM-Kunden.
Legierter Stahl
Legierter Stahl für hohe Belastungen und Abnutzung. PTSMAKE ist wärmebehandelt für Hydrauliksysteme im Bergbau und in der Bauwirtschaft, die besonders haltbar sein müssen.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl dominiert aufgrund seiner Festigkeit, Erschwinglichkeit und Kompatibilität mit Hochdrucksystemen. PTSMAKE verwendet CNC-Bearbeitung für präzise Kohlenstoffstahl-Fittings.
Aluminium
Leichtes Aluminium eignet sich für die Luft- und Raumfahrt und den Automobilsektor. Das CNC-Drehen von PTSMAKE sorgt für dichte Aluminium-Hydraulikverschraubungen.
Vorlaufzeiten für die Herstellung kundenspezifischer Hydraulikarmaturen
Warum Vorlaufzeiten für B2B-Käufer von Hydraulikverschraubungen wichtig sind
- Unternehmen brauchen zuverlässige Zeitpläne, um die Produktion zu planen und Verzögerungen zu vermeiden. Kundenspezifische Hydraulikverschraubungen erfordern oft eine spezielle Bearbeitung, die sich auf die Vorlaufzeiten auswirkt. Bei PTSMAKE legen wir großen Wert auf Transparenz, damit unsere Kunden genau wissen, wann die Teile eintreffen werden.
- Die Lieferzeiten hängen von der Materialverfügbarkeit, der Komplexität des Designs und dem Auftragsvolumen ab. Einfache Entwürfe mit gängigen Materialien benötigen 1-2 Wochen. Komplexe Geometrien oder seltene Legierungen können 2-3 Wochen in Anspruch nehmen. Wir unterhalten eine 1.000 m² große Anlage mit Rohmaterialvorräten, um Verzögerungen zu minimieren.
Wie PTSMAKE die Produktion von Hydraulikverschraubungen optimiert
- Unsere Teams für die CNC-Bearbeitung und das Spritzgießen arbeiten parallel zueinander. Dadurch werden die Wartezeiten zwischen den einzelnen Fertigungsschritten verkürzt. Für dringende Aufträge bieten wir einen Schnellservice mit 30% schnellerer Durchlaufzeit ohne Qualitätseinbußen.
- Wir beliefern Kunden auf der ganzen Welt, einschließlich der Automobil- und Roboterindustrie. Unsere ISO-zertifizierten Prozesse gewährleisten eine gleichbleibende Qualität für alle Aufträge. Dank Echtzeit-Nachverfolgung sind unsere Kunden in jeder Produktionsphase auf dem Laufenden.
Herstellungsverfahren für kundenspezifische Hydraulikverschraubungen
Erfahren Sie, wie PTSMAKE mit Hilfe eines 8-stufigen Präzisionsarbeitsablaufs hochwertige kundenspezifische Hydraulikverschraubungen liefert.
1. Entwurfsprüfung
Ingenieure analysieren technische Zeichnungen, um Spezifikationen wie Druckstufen und Gewindetypen zu bestätigen.
2. Auswahl des Materials
Je nach den Anforderungen der Anwendung wird hochwertiger Edelstahl oder Kohlenstoffstahl verwendet.
3. CNC-Bearbeitung
Hochmoderne CNC-Fräs-/Drehzentren bringen Rohmaterialien in passgenaue Geometrien.
4. Gewinde formen
Präzise Gewinde werden mit CNC-gesteuerten Werkzeugen für dichte Verbindungen hergestellt.
5. Oberflächenbehandlung
Die Galvanisierung oder Beschichtung dient der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit.
6. Qualitätsinspektion
Laserscanner und CMM-Maschinen überprüfen die Abmessungen mit einer Toleranz von ±0,005 mm.
7. Druckprüfung
Die Verschraubungen werden hydraulischen Drucktests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie auch unter extremen Bedingungen nicht versagen.
8. Verpackung & Lieferung
Bei dringenden B2B-Bestellungen werden die Teile sicher verpackt und innerhalb von 5-7 Tagen versandt.
Fordern Sie noch heute ein individuelles Angebot an
Holen Sie noch heute einen genauen Kostenvoranschlag für Ihr Projekt ein. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen.
Kosteneffiziente Lösungen für kundenspezifische Hydraulikverschraubungen
Kundenspezifische Hydraulikverschraubungen müssen Ihr Budget nicht sprengen. PTSMAKE kombiniert Präzisionsfertigung mit intelligenten Kosteneinsparungsstrategien für B2B-Kunden.
1. Design für Herstellbarkeit optimieren
Vereinfachen Sie komplexe Geometrien ohne Leistungseinbußen. Unsere Ingenieure helfen dabei, Materialabfall und Bearbeitungszeit zu reduzieren.
2. Leitlinien für die Materialauswahl
Wählen Sie kosteneffiziente Legierungen oder Polymere. Wir beraten Sie bei der Auswahl der idealen Werkstoffe für Hydraulikverschraubungen je nach Druck- und Umweltanforderungen.
3. Rabatte bei Großbestellungen
Bestellen Sie größere Chargen, um die Kosten pro Einheit zu senken. Wir produzieren hohe Stückzahlen mit kurzen Durchlaufzeiten.
4. Wiederverwendbares Prototyping
Testen Sie Ihre Entwürfe mit einstellbaren, CNC-gefrästen Prototypen. Verfeinern Sie Iterationen vor der Serienproduktion.
5. Standardisierte Bauteilgrößen
Verwenden Sie gängige Gewindetypen oder Steckergrößen. Wir haben gängige Spezifikationen auf Lager, um Kosten für Sonderanfertigungen zu vermeiden.
6. Erweiterte CNC-Bearbeitung
Unsere ISO-zertifizierten Maschinen erreichen eine Präzision von ±0,005 mm und minimieren die Nacharbeit. Ideal für Hydraulikverschraubungen, die enge Toleranzen erfordern.
7. Konsolidierung der Lieferanten
Beziehen Sie CNC-Teile und Kunststoffspritzgussteile von einem Anbieter. PTSMAKE übernimmt beide Dienstleistungen und reduziert so die Logistikkosten.
Anpassungsmöglichkeiten für Hydraulikverschraubungen
Spezifische Anforderungen mit Feinmechanik erfüllen
Wir konstruieren kundenspezifische Hydraulikverschraubungen, die genau den Industriestandards und einzigartigen Anwendungen entsprechen.
Jedes hydraulische System hat einzigartige Anforderungen. Bei PTSMAKE haben wir uns auf die Herstellung kundenspezifischer Hydraulikverschraubungen spezialisiert, die Ihren Konstruktionsspezifikationen entsprechen. Dank unserer CNC-Bearbeitungs- und Spritzgusskapazitäten sind wir in der Lage, Armaturen mit engen Toleranzen (±0,005 mm) und komplexen Geometrien herzustellen. Ganz gleich, ob Sie eine Umrechnung von metrischen in zöllige Einheiten oder nicht standardisierte Gewindemuster benötigen, wir passen uns schnell an.
Die Wahl des Materials ist entscheidend für die Haltbarkeit. Wir bieten Edelstahl, Messing, Aluminium und Hochleistungskunststoffe wie PEEK oder PTFE. Für Hochdruckumgebungen empfiehlt unser Team verstärkte Konstruktionen oder korrosionsbeständige Beschichtungen. Zu den Prüfprotokollen gehören Druckzyklen und Leckprüfungen, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Schnelle Durchlaufzeiten zeichnen uns aus. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung liefert PTSMAKE Prototypen in 3 bis 5 Tagen und die vollständige Produktion innerhalb von 2 Wochen. Kunden wie BMW und Huawei vertrauen auf unsere ISO-zertifizierten Prozesse für Luft- und Raumfahrt- sowie Robotikprojekte. Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette - wir erledigen alles, vom Prototyping bis zu Großaufträgen.
Kundenspezifische Hydraulikverschraubungen: Erfolgsgeschichten aus der Praxis
Kunde: US-amerikanischer Landmaschinenhersteller
Herausforderung: Der Kunde, ein führender Anbieter moderner Landmaschinen, musste dringend seine Bewässerungssysteme mit lecksicheren, maßgeschneiderten Hydraulikfittings ausstatten. Herkömmliche Lieferanten boten eine nicht realisierbare Lieferzeit von bis zu 8 Wochen an und drohten, die kritische Pflanzsaison zu unterbrechen. PTSMAKE erkannte die Dringlichkeit und führte innerhalb von nur 24 Stunden eine umfassende Analyse der spezifischen betrieblichen Anforderungen des Kunden durch. Wir schlugen eine maßgeschneiderte Lösung mit Armaturen aus vernickeltem Messing vor, die aufgrund ihrer hervorragenden Korrosions- und Verschleißfestigkeit ausgewählt wurden. Darüber hinaus sind diese Fittings mit doppelten O-Ring-Dichtungen ausgestattet, um eine luftdichte, robuste Abdichtung auch unter wechselnden Druck- und Temperaturbedingungen zu gewährleisten. Unser engagiertes CNC-Bearbeitungsteam lieferte erfolgreich die ersten voll funktionsfähigen Prototypen in beeindruckenden 9 Tagen. Anschließend wurde die Serienproduktion in nur 3 Wochen abgeschlossen, was zeigt, dass wir in der Lage sind, die Anforderungen unserer Kunden schnell zu erfüllen. In realen Feldtests erreichten diese Fittings eine bemerkenswerte Leckagerate von 0,5%, eine dramatische Verbesserung im Vergleich zum bisherigen Standard von 12% Ausfallrate. Diese Lösung hat nicht nur die Systemzuverlässigkeit und -leistung erheblich verbessert, sondern dem Kunden auch einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil auf dem Markt verschafft, da die Betriebszeit und die Effizienz erhöht wurden.
Kunde: Deutscher Unterwasser-ROV-Hersteller
Herausforderung: Der Kunde, der im Bereich der Tiefsee-Explorationstechnologien Pionierarbeit leistet, benötigte Hydraulikverbindungen, die der rauen Meeresumgebung standhalten. Die 316L-Edelstahlverschraubungen des bisherigen Lieferanten hatten wiederholt die strengen Salzsprühnebeltests nicht bestanden, ein entscheidender Maßstab für Langlebigkeit und Beständigkeit unter Salzwasserbedingungen. PTSMAKE stellte sich dieser Herausforderung, indem es Duplex-Edelstahlfittings entwickelte, die aufgrund ihrer höheren Festigkeit und besseren Korrosionsbeständigkeit ausgewählt wurden. Die Fittings wurden mit PTFE beschichtet, einem Fluorpolymer, das für seine geringe Reibung und hohe chemische Beständigkeit bekannt ist, was ihre Haltbarkeit in aggressiven Umgebungen weiter erhöht. Unser Team hat die Gewindemuster in drei Iterationen von Prototypentests sorgfältig optimiert, um maximale Leistung und Kompatibilität mit bestehenden Systemen zu gewährleisten. Die Überprüfung durch unser ISO 17025-zertifiziertes Labor bestätigte, dass die Fittings mehr als 2.000 Stunden Salzwassereinwirkung standhalten und damit die erwartete Lebensdauer der bisherigen Komponenten des Kunden vervierfachen. Die schnelle Lieferung der Produktionschargen per Luftfracht wurde mit den entscheidenden Projektterminen synchronisiert, was den Abschluss einer Schlüsselphase erleichterte und es dem Kunden ermöglichte, einen $2M-Regierungsauftrag erfolgreich zu sichern und zu erfüllen. Diese Lösung erfüllte nicht nur die strengen Leistungskriterien, sondern bot auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit, die für solch anspruchsvolle Anwendungen erforderlich sind.
Kunde: Kanadischer Baumaschinen-OEM
Herausforderung: Der Kunde, der für die Herstellung robuster Baumaschinen bekannt ist, sah einen dringenden Bedarf an kundenspezifischen JIC 37°-Bördelverschraubungen, die extremen zyklischen Belastungsbedingungen bis zu 10.000 PSI standhalten können. PTSMAKE erkannte die Grenzen konventioneller Fertigungsmethoden und wandte einen synergetischen Ansatz an, bei dem die CNC-Bearbeitung mit Kaltschmiedetechniken kombiniert wurde, um die Metallkornstruktur zu verfeinern und die mechanischen Eigenschaften und die Gesamtfestigkeit der Fittings zu verbessern. Unsere Ingenieure haben den Winkel der Klemmhülse von den traditionellen 45° auf 37,5° umgestaltet. Diese strategische Änderung führte zu einer deutlichen Verbesserung der Dichtungsintegrität und trägt dazu bei, Leckagen bei hohen Druckschwankungen zu verhindern. Unsere Fittings wurden ausführlichen Tests durch Dritte unterzogen, bei denen sie eine längere Ermüdungslebensdauer von 218% als die bestehenden Industriestandards aufwiesen. Nach der Implementierung beobachtete der Kunde einen Rückgang der Garantieansprüche für das Hydrauliksystem um 67%, was auf eine erhebliche Verbesserung der Produkthaltbarkeit und des Lebenszyklus hinweist. Diese Effizienz reduzierte nicht nur die Garantiekosten, sondern stärkte auch den Ruf des Kunden für Zuverlässigkeit und Hochleistungsmaschinen im wettbewerbsintensiven Bausektor, was Bände über den Wert unserer innovativen technischen Lösungen spricht.
Kontaktieren Sie den Experten für Hydraulikverschraubungen noch heute!
Wir freuen uns auf die Gelegenheit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und zum Erfolg Ihres Projekts beizutragen.
Gemeinsame Herausforderungen bei der Herstellung kundenspezifischer Hydraulikarmaturen überwinden
Kundenspezifische Hydraulikverschraubungen erfordern Präzision, Materialkenntnis und zuverlässige Prozesse, um die Anforderungen der Industrie zu erfüllen. PTSMAKE stellt sich diesen Herausforderungen mit fortschrittlichen, auf B2B-Kunden zugeschnittenen Lösungen.
Herausforderung 1: Probleme mit der Materialkompatibilität
Falsche Materialien verursachen Lecks oder Ausfälle. Wir verwenden hochwertigen rostfreien Stahl, Messing und auf Druckbeständigkeit geprüfte Legierungen.
Herausforderung 2: Enge Toleranzanforderungen
Selbst kleine Fehler stören die Systeme. Unsere CNC-Maschinen erreichen eine Genauigkeit von ±0,005 mm für eine nahtlose Integration.
Herausforderung 3: Leckanfällige Gelenke
Schlechte Abdichtung führt zu Flüssigkeitsverlusten. Wir setzen mehrstufige Druckprüfungen und optimierte Gewindedesigns ein.
Herausforderung 4: Unvollkommenheiten der Oberfläche
Raue Oberflächen verschleißen Dichtungen schneller. PTSMAKE verwendet Präzisionspolitur und Korrosionsschutzbeschichtungen.
Herausforderung 5: Lange Vorlaufzeiten
Verzögerungen verlangsamen Projekte. Wir bieten schnelles Prototyping und flexible Produktionsskalierung zur Einhaltung von Fristen.
Kundenspezifische Hydraulik-Armaturen: Die 10 häufigsten Fragen für B2B-Einkäufer
F1: Welche Materialien eignen sich am besten für kundenspezifische Hochdruck-Hydraulikanschlüsse?
A: Rostfreier Stahl, Messing und Kohlenstoffstahl sind üblich. PTSMAKE gibt Materialempfehlungen auf der Grundlage von Druckstufen und Umgebungsbedingungen.
F2: Wie eng können die Toleranzen bei kundenspezifischen Hydraulikverschraubungen sein?
A: Durch die fortschrittliche CNC-Bearbeitung erreichen wir Toleranzen von ±0,005 mm und gewährleisten so leckagefreie Verbindungen.
F3: Können Sie Anschlüsse für veraltete oder seltene Hydrauliksysteme herstellen?
A: Ja. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung entwickelt PTSMAKE Armaturen für ausgelaufene Systeme zurück.
F4: Welche Zertifizierungen erfüllen Ihre Hydraulikverschraubungen?
A: Unsere Armaturen entsprechen den Normen ISO 9001, ISO 14001 und branchenspezifischen Normen wie ASTM.
F5: Wie verhindern Sie Lieferverzögerungen bei kundenspezifischen Aufträgen?
A: Für dringende Aufträge stellen wir spezielle Produktionslinien bereit, die die Vorlaufzeiten um 30-50% verkürzen.
F6: Bieten Sie 3D-Dateien oder Prototypen vor der Massenproduktion an?
A: Ja. Wir bieten kostenlose 3D-Prototypen innerhalb von 72 Stunden mit unseren hauseigenen CNC- und Formwerkzeugen.
F7: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Sonderanfertigungen?
A: Kein strenges MOQ. Wir unterstützen Kleinserien (1-100 Einheiten) für das Prototyping.
F8: Wie stellen Sie die Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen sicher?
A: Wir bringen Beschichtungen wie z. B. Zink-Nickel-Beschichtungen an und schlagen bei der Konstruktionsprüfung Materialverbesserungen vor.
F9: Können Sie Anschlussstücke in vorhandene OEM-Hydraulikkomponenten integrieren?
A: Ja. Teilen Sie uns die OEM-Spezifikationen mit, und wir werden die Gewindetypen, Winkel und Dichtungsmethoden anpassen.
Q10: Was ist, wenn die Beschläge bei der praktischen Prüfung versagen?
A: Wir bieten im Rahmen unserer 12-monatigen Qualitätsgarantie kostenlose Neukonstruktionen und eine schnelle Wiederaufbereitung an.
