Kundenspezifische Kunststoffeinspritzung
Gießerei-Service
sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Kunststoffspritzguss, vom Prototyp bis zur Produktion.
Keine geometrischen Beschränkungen, gut bei komplexen Projekten, 2k-Formen.
Maschinen im Bereich von
30 Tonnen bis 1.600 Tonnen
MOQ 50 STK.
100+ Kunststoffmaterial
Um Ihnen Zeit zu sparen, haben wir auch eine PDF-Version vorbereitet, die den gesamten Inhalt dieser Seite enthält. Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail-Adresse und Sie erhalten den Download-Link sofort.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Wir sind bestrebt, hochwertige Spritzgussprodukte zu liefern. Unser Qualitätskontrollverfahren stellt sicher, dass jedes Produkt Ihre Erwartungen erfüllt.
Prozess der Qualitätskontrolle
In unserer Spritzgießerei stellen wir sicher, dass jedes Produkt hohen Standards entspricht. Hier sehen Sie, wie wir die Qualität steuern:
- Kontrolle des Rohmaterials: Wir prüfen alle Rohstoffe vor der Produktion sorgfältig. So stellen wir sicher, dass nur Materialien mit der erforderlichen Qualität verwendet werden.
- Überwachung der Produktion: Während der Produktion setzen wir moderne Geräte ein, um jeden Schritt zu überwachen. Dies hilft uns, während des gesamten Prozesses Präzision und Genauigkeit zu gewährleisten.
- In-Process-Inspektionen: Wir führen in verschiedenen Phasen der Produktion Inspektionen durch. So können wir etwaige Probleme schnell erkennen und beheben.
- Endkontrolle des Produkts: Nach der Produktion prüfen wir jedes Produkt gründlich. Wir stellen sicher, dass es keine Mängel aufweist und dass jeder Artikel unseren Qualitätsstandards entspricht.
- Verpackungs- und Versandkontrollen: Vor dem Verpacken und Versenden führen wir eine weitere Kontrolle durch. Wir stellen sicher, dass die Produkte sicher verpackt und versandfertig sind.
- Geschultes Qualitätsteam: Unser Qualitätsteam ist professionell ausgebildet. Sie konzentrieren sich auf jedes Detail, um unsere hohen Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.
CMM
GOM 3D-Scanner
Tragbares KMG
Projektor
Optisches Mikroskop
Rauheitsmessgerät
Rohstoff-Analysator
Höhenmesser
Laser-Inspektion
Andere
Einspritzmaschine
Vertikale Einspritzmaschine
Doppelschuss-Spritzgießmaschine
Roboterarme für automatisiertes Gießen
Verschiedene Kunststoff-Spritzgussformen
CNC-Fräsmaschine (Japan)
Langsamer Drahtschnitt (Japan)
Elektroerosionsbearbeitung (Japan)
Präzisionsschleifmaschine (Japan)
Montage der Form
Wie man einen zuverlässigen Lieferanten für Kunststoff-Spritzguss auswählt
- Extensive Erfahrung: Wählen Sie Lieferanten mit nachgewiesener Erfolgsbilanz in der Präzisionsfertigung, insbesondere im Spritzgießen, das für Ihre Branche oder Produktart relevant ist.
- Technisches Fachwissen: Stellen Sie sicher, dass der Lieferant während des gesamten Produktionsprozesses technische Unterstützung und Beratung anbietet und bei Problemen mit dem Design und der Herstellung behilflich ist.
- Prozesse der Qualitätskontrolle: Sicherstellen, dass der Lieferant über solide Qualitätskontrollsysteme verfügt und die Industriestandards einhält.
- Fehlerquoten und kontinuierliche Verbesserung: Erkundigen Sie sich nach den Fehlerquoten in der Vergangenheit und nach dem Engagement des Lieferanten für eine kontinuierliche Qualitätsverbesserung.
- Berücksichtigen Sie Produktvielfalt und Anpassungsmöglichkeiten: Vergewissern Sie sich, dass der Lieferant maßgeschneiderte Lösungen und kundenspezifische Teile anbieten kann, die Ihren spezifischen Projektanforderungen entsprechen.
- Kundenreferenzen: Fordern Sie Referenzen aus ähnlichen Projekten oder Branchen an, um die Zuverlässigkeit und Leistung des Anbieters zu beurteilen.
- Fallstudien: Prüfen Sie Beispiele erfolgreicher Projekte, die der Anbieter abgeschlossen hat, um sich ein Bild von seinen Fähigkeiten und seinem Fachwissen zu machen.
- Bewertung des Lieferantennetzes und der Zuverlässigkeit der Lieferkette: Ein gut vernetztes Lieferantennetz gewährleistet den ständigen Zugang zu Qualitätsmaterialien und zuverlässigen Produktionskapazitäten und minimiert Unterbrechungen der Lieferkette.
- Analysieren Sie die Kostenüberlegungen: Auch wenn der Preis wichtig ist, sollten Sie den Lieferanten, die Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit bieten, den Vorzug vor denjenigen mit den niedrigsten Kosten geben. Stellen Sie sicher, dass alle potenziellen Kosten, einschließlich Werkzeug-, Material-, Produktions-, Arbeits- und Versandkosten, klar umrissen sind.
- Transparenz: Entscheiden Sie sich für Lieferanten, die in Bezug auf Preise, Vorlaufzeiten und Servicebedingungen reaktionsschnell, klar und transparent sind.
- Beispielhafte Bewertung: Bevor Sie einen Großauftrag erteilen, sollten Sie Muster anfordern, um die Qualität und Genauigkeit der Teile des Lieferanten zu beurteilen und sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
- Rechtzeitige Lieferung: Vergewissern Sie sich, dass der Lieferant eine gute Erfolgsbilanz bei der Einhaltung von Terminen vorweisen kann, um Verzögerungen in Ihrem Projektplan zu vermeiden.
- Kommunikation: Effiziente Kommunikation ist von entscheidender Bedeutung; wählen Sie einen Anbieter, der klar kommuniziert und ansprechbar ist, Vor allem der Vertrieb verfügt über eigene technische und gestalterische Fähigkeiten.
- Kundenservice: : Eine gute Kundenbetreuung zeigt, dass der Anbieter sich um Ihre Anliegen kümmert und zeitnahe Lösungen anbietet.
- Wachstumskapazität: Wählen Sie Lieferanten, die in der Lage sind, ihre Produktion zu skalieren, wenn Ihr Unternehmen wächst.
- Vorabinformationen: Der Anbieter sollte klare und transparente Informationen über Preise, Vorlaufzeiten und Servicebedingungen ohne versteckte Gebühren bereitstellen.
Warum PTS Kunststoff-Spritzgießen Dienstleistungen
Wir haben uns seit 2002 auf Kunststoffspritzguss spezialisiert. Wir verstehen, was unsere Kunden brauchen.
Wir prüfen jedes Teil sorgfältig, um sicherzustellen, dass es hohen Standards entspricht und fast keine Mängel aufweist.
Wir bieten einen schnellen Prototyping-Service, Sie können Ihre Muster innerhalb von 10 Tagen erhalten.
Wir verfügen über moderne Maschinen und Technologien. Das hilft uns, präzise Teile herzustellen.
Ich arbeite schon seit langem mit PTSMAKE zusammen. Sie stellen Kunststoffteile für uns her und liefern immer pünktlich. Ihre Teile passen gut zu unseren Maschinen. Als wir einmal ein Problem mit einem Design hatten, rief ich sie an, und sie halfen uns, es schnell zu beheben. Ihr Team ist freundlich und klug, ihre Maschinen sind neu und schnell, sie prüfen immer, ob die Qualität stimmt. Die Zusammenarbeit mit PTSMAKE spart uns Zeit und Geld, und ich vertraue ihnen bei unseren wichtigen Projekten. Sie sind mehr als nur ein Lieferant, sie sind wie ein Partner.
- John, Produktmanager
Fähigkeiten beim Spritzgießen
Wir sind darauf vorbereitet, die Herausforderungen aller Spritzgussteile zu meistern, einschließlich präziser Toleranzen, dünner Wände, kleiner Entformungswinkel, Hinterschneidungen, komplizierter Geometrien und makelloser Oberflächengüten.
2-Schuss- und 3-Schuss-Spritzgießen
Multi-Material-Spritzguss für komplexe, langlebige Teile mit verbesserter Funktionalität.
Umspritzen und Einlegen
Kombination verschiedener Materialien zur Herstellung robuster, multifunktionaler Teile mit Einsätzen.
- Mehr lesen
Gasunterstütztes Spritzgießen
Verwendet Gas zur Reduzierung des Teilegewichts und zur Verbesserung der Designflexibilität bei gleichbleibender Festigkeit.
- Mehr lesen
Sonstiges Spritzgießen nach Maß
Maßgeschneiderte Gusslösungen für spezielle Teile, Materialien und Designanforderungen.
- Mehr lesen
Große Vielfalt an Kunststoffmaterialien
Wir bieten eine umfassende Auswahl (über 100) an Kunststoffen für die verschiedensten Anwendungen.
- Acryl (PMMA)
- ABS
- Nylon (PA6, PA66, PA12)
- Polycarbonat (PC)
- Polyethyelene (PE)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polypropylen (PP)
- Polystyrol (PS)
- TPE
- TPU
- Polyurethan (PU)
- LDPE
- HDPE
- PPS
- PC/ABS
- Polysulfon (PSU)
- Polyetherimid (PEI)
- TPV
- PET
- PBT Glasgefüllt
- PA+30GF/50GF
- Polyphenylenoxid (PPO)
- WOCHENBLATT
- PBT
- Polyvinylchlorid(PVC)
- PASA
- Flüssigkristallpolymere (LCP)
- Polysulfon(PSU)
- Polyphthalamid (PPA)
Materialempfehlungen von Experten
Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg des Produkts.
Unser Team berücksichtigt Faktoren wie:
- Mechanische Anforderungen: Stärke, Flexibilität, Haltbarkeit
- Thermische Eigenschaften: Betriebstemperaturbereiche, Wärmebeständigkeit
- Chemische Kompatibilität: Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Säuren und andere Chemikalien
- Ästhetische Überlegungen: Farbe, Oberfläche, Transparenz
- Einhaltung von Vorschriften: Erfüllung branchenspezifischer Standards
Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Materialien zu empfehlen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosteneffizienz bieten.
Alle von uns verwendeten Materialien entsprechen den internationalen Sicherheits- und Umweltstandards:
Alle von uns verwendeten Materialien entsprechen den internationalen Sicherheits- und Umweltstandards:
- RoHS: Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe (Restriction of Hazardous Substances)
- REACH: Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien
- FDA: Für Materialien, die für den Kontakt mit Lebensmitteln oder Medizinprodukten bestimmt sind
- UL: Zertifizierungen der Underwriters Laboratories für Entflammbarkeitsnormen
Auf Anfrage können wir Materialzertifikate vorlegen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den erforderlichen Vorschriften entsprechen.
Sie sind sich nicht sicher, welches Material für Ihr Projekt am besten geeignet ist? Unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Materials, das Ihren Anforderungen an Leistung, Haltbarkeit und Kosten entspricht.
Oberflächenbeschaffenheit von Spritzgussteilen
PTSMAKE bietet eine breite Palette an hochwertigen Oberflächenveredelungen für Spritzgussteile. Nachfolgend finden Sie einige der gängigsten Optionen, aber wir bieten auch zusätzliche kundenspezifische Oberflächen an, die auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind.
MoldTech Finishes (Formtexturierung): Wir bieten eine Vielzahl von strukturierten Oberflächen an, wie z. B. Matt-, Wirbel-, Linien- und Mustereffekte. Zu den gängigen MoldTech-Optionen gehören MT11010, MT11020 und MT11030. Weitere Texturen können angefragt werden.
Standardausführung: Dies ist die Standardwahl des Formenbauers, die in der Regel den SPI B-2 Standards folgt. Die Oberfläche wird durch die Geometrie der Form und die Entformungswinkel bestimmt, wobei die inneren, nicht sichtbaren Bereiche oft mit einer unbearbeiteten Oberfläche versehen werden.
SPI-Ausführungen: Es ist eine Reihe von SPI-Oberflächen verfügbar, von der Diamantpolitur der Stufe 3 bis hin zu einer niedrigen Politur mit 320 Steinen. Zu den Optionen gehören SPI A-1, A-2, A-3, B-1, B-2, B-3, C-1, C-2, C-3, D-1, D-2 und D-3.
Andere Texturen - VDI: Die Oberflächengüte VDI 3400 basiert auf einer deutschen technischen Norm (VDI) und wird in der Regel durch Erodieren erzielt. Sie bietet eine Bandbreite von feinen bis groben matten Oberflächen.
Wie geformt: Bei dieser Ausführung ist kein zusätzliches Polieren oder Schleifen erforderlich. Das Teil weist Werkzeugspuren aus dem Gussverfahren auf.
Gewindeinsätze: Wir installieren eine große Auswahl an Standard-Gewindeeinsätzen in UNF- und metrischen Größen, um den Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.
Tampondruck: Wir bieten Tampondruckdienste an, um 2D-Bilder auf 3D-Teile zu übertragen. Alle Bilder werden vor der Übertragung überprüft.
Laser-Gravur: Die Lasergravur ermöglicht das präzise Ätzen von Teilenummern, Logos oder kundenspezifischen Designs direkt auf die Teile.
Montage: PTSMAKE kann die Montage von Teilen und die Etikettierung von Spritzgussteilen übernehmen. Bitte wenden Sie sich für weitere Einzelheiten an unseren Vertriebsmitarbeiter.
Fordern Sie noch heute ein individuelles Angebot an
Erhalten Sie einen genauen Kostenvoranschlag für Ihr Spritzgießprojekt. Wir helfen Ihnen, Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen.
Kosten und Kostenvoranschlag
Wir legen Wert auf Transparenz und klare Kommunikation mit unseren Kunden. Unsere Kostenstruktur ist sorgfältig auf ein ausgewogenes Verhältnis von Qualität und Erschwinglichkeit ausgelegt, während unsere Lieferfristen optimiert sind, um sicherzustellen, dass wir Ihre geschäftlichen Anforderungen erfüllen. Nachstehend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der Kosten- und Lieferbedingungen für unsere Spritzgussprodukte.
Rohmaterialkosten
Die Rohstoffe machen einen großen Teil der Herstellungskosten für spritzgegossene Produkte aus. Wir beziehen eine breite Palette hochwertiger Materialien, darunter verschiedene Arten von Kunststoffharzen wie ABS, PC, PP, PE und PVC sowie Zusatzstoffe und Pigmente. Die Wahl des Materials hängt von den funktionalen Anforderungen und dem Erscheinungsbild Ihres Produkts ab, z. B. Festigkeit, Flexibilität, Hitzebeständigkeit oder Aussehen.
- Materialbeschaffung: Wir arbeiten mit zuverlässigen Lieferanten zusammen, um gleichbleibende Qualität und wettbewerbsfähige Preise zu gewährleisten.
- Art und Güte des Materials: Unterschiedliche Materialqualitäten wirken sich auf die Leistung und die Kosten Ihres Produkts aus. Hochwertige technische Kunststoffe können mehr kosten als Standardmaterialien.
- Materialabfälle: Wir bemühen uns, den Abfall während der Produktion zu minimieren, um Kosten und Umweltbelastung zu reduzieren. So können wir Einsparungen an Sie weitergeben.
Kosten für Schimmel
Die Herstellung kundenspezifischer Spritzgussformen ist für das Spritzgießen unerlässlich. Die Werkzeugkosten sind einmalige Gebühren, die je nach Komplexität des Produkts und der Anzahl der Kavitäten im Werkzeug variieren.
- Formenbau und Prototyping: Die Entwurfs- und Prototyping-Phase ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Ihre Form die gewünschte Teilequalität und -menge produziert. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um den Entwurf zu verfeinern und kostspielige Änderungen in der späteren Produktion zu vermeiden.
- Material der Form: Das für die Herstellung der Form verwendete Material (z. B. Stahl, Aluminium oder eine Legierung) wirkt sich direkt auf die Kosten der Form aus. Stahlformen sind haltbarer und eignen sich für die Produktion hoher Stückzahlen, während Aluminiumformen in der Regel preiswerter sind, sich aber für niedrigere Stückzahlen eignen.
- Lebensdauer und Wartung von Schimmelpilzen: Formen können Hunderttausende von Zyklen überdauern, doch kann eine regelmäßige Wartung erforderlich sein, um ihre Leistung aufrechtzuerhalten, insbesondere bei hochpräzisen Formen. Wir stellen sicher, dass die Formen für eine lange Lebensdauer gebaut und ordnungsgemäß gewartet werden, um ungeplante Ausfallzeiten während der Produktion zu vermeiden.
Produktions- und Verarbeitungskosten
Die Produktionskosten werden durch die Komplexität des Spritzgussverfahrens, die Effizienz der Anlagen und die erforderlichen Nachbearbeitungsschritte (wie Montage oder Endbearbeitung) bestimmt.
- Zykluszeit: Die Zykluszeit für jeden Spritzgusszyklus hängt vom Material, der Teilegröße und der Komplexität des Designs ab. Bei komplizierteren Teilen kann das Spritzgießen länger dauern, was sich auf die Gesamtproduktionskosten auswirkt.
- Werkzeuge und Einrichtung: Das Einrichten von Maschinen, das Einstellen von Formen und die Durchführung von Testläufen nehmen Zeit in Anspruch und werden in die Produktionskosten eingerechnet. Bei Aufträgen mit hohen Stückzahlen können wir die Produktionspläne optimieren, um die Rüstzeit zu minimieren und die Kosten zu senken.
- Nachbearbeiten: Viele spritzgegossene Produkte müssen nachbearbeitet werden, z. B. beschnitten, poliert, lackiert oder zusammengebaut werden. Diese zusätzlichen Schritte werden in die Gesamtkosten eingerechnet.
Arbeitskosten
Qualifizierte Arbeitskräfte sind beim Spritzgießen unverzichtbar. Dazu gehören Maschinenbediener, Einrichter, Qualitätskontrolleure und Montagepersonal. Die Arbeitskosten können je nach Produktionsvolumen und den erforderlichen Qualifikationen variieren.
- Qualifizierte Arbeitskräfte: Unser Team ist bestens geschult in der Bedienung fortschrittlicher Spritzgießmaschinen und gewährleistet die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
- Qualitätssicherung: Die Arbeitskosten werden auch durch die Anzahl der Qualitätskontrollen beeinflusst, die erforderlich sind, um die strengen Kundenspezifikationen zu erfüllen.
Versand- und Logistikkosten
Die Versandkosten hängen vom Zielort der Bestellung, dem Volumen, dem Gewicht und der gewählten Versandart ab. Wir bieten eine Vielzahl von Versandoptionen an, die Ihnen helfen, die Kosten zu kontrollieren und eine rechtzeitige Lieferung zu gewährleisten.
- Internationale Fracht: Wir koordinieren Seefracht, Luftfracht und Expresskurierdienste je nach Dringlichkeit Ihrer Bestellung. Seefracht ist in der Regel kostengünstiger für größere Sendungen, während Luftfracht schneller, aber teurer ist.
- Zölle und Steuern: Einfuhrzölle, Steuern und Zollabfertigungsgebühren variieren je nach Land und Region. Wir können Sie bei der Berechnung dieser Kosten unterstützen, damit es keine Überraschungen gibt.
- Verpackung: Wir sorgen dafür, dass alle Produkte sicher verpackt werden, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Kosten für die Verpackung sind in den Versandkosten enthalten.
Projektvorlaufzeit für kundenspezifische Kunststoffspritzgießverfahren
Wir wissen, wie wichtig eine pünktliche Lieferung ist, und arbeiten hart daran, dass unsere Produktionspläne mit Ihren geschäftlichen Anforderungen übereinstimmen. Unsere Lieferzeiten variieren je nach Auftragsspezifikationen, Produktkomplexität und Versandart.
Analyse Ihres Entwurfs
Unser technischer Leiter prüft Ihren Entwurf und hilft Ihnen, neue Produkte schneller, kostengünstiger und risikoärmer zu entwickeln und zu bewerten, was letztlich Ihre Gesamtkosten senkt.
Dieser Vorgang dauert in der Regel 1 bis 5 Tage.
Formenbau
Sobald der Formenentwurf genehmigt ist, stellen wir die Form her und führen Probeläufe durch, um sicherzustellen, dass das Produkt Ihren Spezifikationen entspricht. Diese Phase kann je nach Komplexität des Entwurfs und der erforderlichen Anpassungen zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen.
Produktion Läufe
Sobald die Form erstellt ist, stellen wir ein Muster zu Ihrer Genehmigung her. Die Produktion beginnt erst, wenn das Muster Ihren Erwartungen entspricht. 1-15 Tage nach Genehmigung des Musters und der Form, je nach Auftragsgröße.
Versandzeit
Die Versanddauer hängt von der gewählten Versandart und dem Zielort ab: Seefracht: In der Regel 4-6 Wochen, je nach Zielhafen und Zollabfertigungszeit. Luftfracht: In der Regel 5-7 Tage, aber diese Option ist teurer.
Unsere Produktionskapazität
Unsere Anlagen sind so ausgestattet, dass sie auch große Produktionsmengen bewältigen können. Damit ist sichergestellt, dass wir Ihre Produktionsanforderungen unabhängig vom Umfang erfüllen können.
- Monatliche Kapazität: Über 1.000.000 Einheiten, je nach Komplexität der Teile.
- Mehrere Schichten: Bei Bedarf 24/7 arbeiten, um Fristen einzuhalten.
- Skalierbare Operationen: Fähigkeit zur schnellen Kapazitätserweiterung bei Großaufträgen.
Einhaltung dringender Fristen
Wir sind erfahren in der Bearbeitung von Eilaufträgen:
- Priorisierte Terminplanung: Anpassung der Produktionspläne an dringende Erfordernisse.
- Express-Dienste: Beschleunigte Herstellung und Produktion von Formen.
- Dedizierte Ressourcen: Zuteilung von zusätzlichem Personal und Ausrüstung.
Bitte teilen Sie uns Ihre Fristen frühzeitig mit, damit wir effektiv planen können.
Kontaktieren Sie Molding Expert noch heute!
Wir freuen uns auf die Gelegenheit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und zum Erfolg Ihres Projekts beizutragen.
Wie funktioniert das Kunststoff-Spritzgießen?
1. Entwurf und Herstellung von Formen
Wir entwerfen und fertigen präzise Gussformen, um die Form und die Details der Produkte zu gewährleisten.
2. Vorbereitung des Kunststoffmaterials
Wählen Sie hochwertiges Kunststoffgranulat und trocknen Sie es, um die Qualität der Form zu gewährleisten.
3. Debuggen der Injektionsparameter
Anpassung von Maschinenparametern wie Temperatur und Druck an die unterschiedlichen Produktanforderungen.
4. Einspritzung
Unter hohem Druck wird geschmolzener Kunststoff in die Form gespritzt, wodurch die Grundform des Produkts entsteht.
5. Abkühlung und Erstarrung
Der Kunststoff kühlt ab und verfestigt sich in der Form, wodurch die endgültige Form entsteht und die Maßhaltigkeit gewährleistet wird.
6. Auswerfen und Herausnehmen
Nach dem Abkühlen öffnet sich die Form, und mechanische Vorrichtungen werfen das fertige Produkt aus und entnehmen es.
7. Nachbearbeitung
Durchführung von Oberflächenbehandlungen, um sicherzustellen, dass das Produkt glatt und ästhetisch ansprechend ist.
8. Inspektion und Verpackung
Strenge Prüfung der Produktqualität, um sicherzustellen, dass keine Mängel vorliegen, dann Verpackung und Vorbereitung für den Versand.
Design und Entwicklung von Spritzgussformen
Entwicklung von Prototypen und Bemusterungsdienstleistungen
Details anzeigen
Da wir wissen, wie wichtig die Funktionsprüfung ist, bieten wir die Entwicklung von Prototypen und die Bemusterung an. Die Herstellung von Prototypen ermöglicht es Ihnen, die Machbarkeit des Entwurfs zu beurteilen, die Funktionalität zu testen und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor Sie sich für die Massenproduktion entscheiden. Dieser Schritt ist entscheidend für die Minimierung von Risiken und die Gewährleistung des Produkterfolgs.
Anforderungen an die Entwurfsdatei
Angenommene Dateien anzeigen
Zur Erleichterung der exakten Umsetzung vom Entwurf in die Produktion akzeptieren wir eine Vielzahl von CAD-Dateiformaten, darunter auch die folgenden:
●SolidWorks (.sldprt)
●ProE (.prt)
●IGES (.igs)
●STEP (.step)
●ACIS (.sat)
●Parasolid (.x_t oder .x_b)
●STL (.stl)
●DWG
●DXF
Leitlinien für wesentliche Informationen
Leitlinien anzeigen
●Detaillierte Geometrie und Abmessungen
●Toleranzen und kritische Merkmale
●Materialspezifikationen
● Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit
●Überlegungen zur Montage
Die Bereitstellung umfassender Konstruktionsunterlagen ermöglicht es uns, Ihre Anforderungen vollständig zu verstehen und Teile herzustellen, die Ihren Vorstellungen entsprechen.
Technische Unterstützung bei der Design-Optimierung
Unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei Ihren Konstruktionsbemühungen. Wir wenden die Grundsätze des Design for Manufacturing (DFM) an, um Ihre Entwürfe zu bewerten und Verbesserungen vorzuschlagen. Zu den Bereichen, auf die wir uns konzentrieren, gehören:
- Gleichmäßige Wandstärke zur Vermeidung von Verformung oder Absinken
- Entlastungswinkel zur Erleichterung des Teileauswurfs
- Rippen- und Nippelkonstruktion für strukturelle Integrität
- Anschnittplatzierung für optimalen Materialfluss
- Minimierung von Hinterschneidungen zur Reduzierung von Komplexität und Kosten
Durch die Optimierung dieser Aspekte verbessern wir die Herstellbarkeit und Leistung Ihres Produkts bei gleichzeitiger Kostenkontrolle.
Strukturierter Entwurfsprüfungsprozess
Unser Entwurfsprüfungsverfahren umfasst:
- Erste Bewertung: Wir prüfen Ihre Designdateien, um den Umfang und die Komplexität des Projekts zu verstehen.
- DFM-Analyse: Unsere Ingenieure führen eine DFM-Analyse durch, um mögliche Probleme zu identifizieren.
- Feedback und Konsultation: Wir erstellen einen detaillierten Bericht mit Empfehlungen und arbeiten gemeinsam mit Ihnen an der Umsetzung der Änderungen.
- Fertigstellung: Wir stellen den Entwurf auf der Grundlage der vereinbarten Anpassungen fertig und sorgen für die Produktionsreife.
Durch die Optimierung dieser Aspekte verbessern wir die Herstellbarkeit und Leistung Ihres Produkts bei gleichzeitiger Kostenkontrolle.
Kunststoff-Spritzgießen Anwendungen
Medizinische
- Mehr lesen
Automobilindustrie
- Mehr lesen
Konsumgüter
- Mehr lesen
Verpackung
- Mehr lesen
Elektronik
- Mehr lesen
Energie
- Mehr lesen
Industrielle Maschinen
- Mehr lesen
Marine
- Mehr lesen
Spritzgießen FAQ's
Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
Unser Standard-MOQ für Spritzgießprojekte beträgt in der Regel 500 Stück. Wir verstehen jedoch, dass einige Projekte kleinere Mengen erfordern, insbesondere während der Prototyping- oder ersten Markttestphasen.
Gibt es eine andere Preisstrategie für Kleinserienaufträge?
Ja, bei kleineren Bestellungen können die Stückkosten aufgrund der anteiligen Auswirkungen der Einrichtungs- und Produktionskosten höher sein. Wir bemühen uns, unabhängig von der Auftragsgröße wettbewerbsfähige Preise zu bieten und sind bereit, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen, um eine geeignete Regelung zu finden.
Gibt es einen Preisnachlass für die Produktion von Großserien?
Ja, wir bieten gestaffelte Preise an, die bei größeren Produktionsmengen Kosteneinsparungen ermöglichen. Wenn die Mengen steigen, können wir die Produktionseffizienz optimieren und diese Einsparungen an Sie weitergeben.
Verfügen Sie über ISO 9001 oder andere relevante Qualitätszertifikate?
Ja, wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein. Diese Zertifizierung spiegelt unser Engagement für die Einhaltung der höchsten Qualitätsstandards in unseren Fertigungsprozessen wider. Wir bemühen uns ständig, die Industriestandards zu übertreffen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden Produkte erhalten, die ihre Erwartungen erfüllen und oft sogar übertreffen.
Können Sie Referenzen oder Fallstudien von früheren Kunden vorlegen?
Gewiss. Im Laufe der Jahre hatten wir das Privileg, renommierte Unternehmen wie Huawei, BMW und Epson zu bedienen. So haben wir beispielsweise mit Huawei bei der Entwicklung von Präzisionskomponenten für ihre Telekommunikationsgeräte zusammengearbeitet und sichergestellt, dass jedes Teil den strengen Industriespezifikationen entspricht. Obwohl wir die Vertraulichkeitsvereinbarungen unserer Kunden respektieren, sind wir gerne bereit, allgemeine Aspekte dieser Projekte zu besprechen, um unsere Fähigkeiten zu präsentieren.
Haben Sie die Möglichkeit, Formen zu entwerfen und herzustellen?
Ja, wir bieten umfassende Dienstleistungen für den Entwurf und die Herstellung von Formen im eigenen Haus an. Unsere Formenbauabteilung nutzt fortschrittliche CAD/CAM-Software und CNC-Bearbeitung, um hochpräzise Formen herzustellen. Durch die Steuerung des gesamten Prozesses unter einem Dach gewährleisten wir eine nahtlose Integration zwischen Formenbau und Teileproduktion, was zu optimaler Effizienz und Qualität führt.
Können Sie während der Entwurfsphase Unterstützung leisten?
Ja, wir bieten technische Unterstützung während der Entwurfsphase. Unser Team kann Design-Feedback, Materialempfehlungen und Bewertungen der Herstellbarkeit liefern, um Ihr Produkt zu optimieren.
Können Sie auch dringende Aufträge annehmen?
Ja, für dringende Aufträge bieten wir einen Eildienst an. Wenn Sie knappe Fristen haben, lassen Sie es uns bitte wissen, und wir werden uns bemühen, Ihren Zeitplan einzuhalten, wobei wir möglicherweise Produktionspläne und Ressourcen anpassen, um Ihr Projekt zu priorisieren.
Verfügen Sie über ein engagiertes Kundendienstteam oder einen Projektmanager?
Ja, zu unserem Kundendienstteam gehören erfahrene Projektmanager, die auf internationale Projekte spezialisiert sind. Sie stimmen sich intern ab, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen verstanden und erfüllt werden.
Können Sie eine kostenlose Musterproduktion anbieten?
Wir bieten die Herstellung von Mustern an. Es kann zwar eine geringe Gebühr zur Deckung der Material- und Verarbeitungskosten anfallen, aber wir bemühen uns, diesen Prozess so wirtschaftlich wie möglich zu gestalten, um Ihnen bei der Validierung des Designs vor der Serienproduktion zu helfen.
Werden Proben rigoros getestet, um ihre Funktion und Qualität zu überprüfen?
Ja, alle Muster werden denselben strengen Tests und Qualitätskontrollen unterzogen wie die Serienproduktion. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Muster alle funktionalen und qualitativen Erwartungen erfüllen, bevor wir fortfahren.
Wie gehen Sie mit Auftragsänderungen oder -stornierungen um?
Wir wissen, dass sich die Projektanforderungen ändern können. Alle Änderungen oder Stornierungen werden von Fall zu Fall behandelt. Wir werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um Zeitpläne und Kosten entsprechend anzupassen und Unannehmlichkeiten zu minimieren.
Wie werden die Versandkosten berechnet?
Die Versandkosten werden auf der Grundlage des Gewichts, des Volumens, des Zielorts und der gewählten Versandart berechnet. Wir arbeiten mit zuverlässigen Logistikanbietern zusammen, um wettbewerbsfähige Preise und einen effizienten Service zu gewährleisten.
Können Sie bei den Zollabfertigungsverfahren helfen?
Ja, wir können Sie bei den für die Zollabfertigung erforderlichen Unterlagen und der Koordination unterstützen. Unser Logistikteam ist mit den internationalen Versandvorschriften vertraut und hilft Ihnen, einen reibungslosen Importprozess zu gewährleisten.
Wie geht Ihr Unternehmen mit Qualitätsproblemen um, wenn sie auftreten?
Die Zufriedenheit unserer Kunden hat für uns oberste Priorität. Wenn Qualitätsprobleme festgestellt werden, werden wir diese umgehend untersuchen und Lösungen anbieten, die je nach Bedarf einen Austausch des Produkts, eine Nachbesserung oder eine Rückerstattung beinhalten können. Unser Kundendienstteam ist bestrebt, Probleme effizient und effektiv zu lösen.
Bieten Sie technische Unterstützung und Lösungen an?
Ja, wir bieten kontinuierlichen technischen Support für unsere Produkte. Ganz gleich, ob Sie Unterstützung bei der Produktintegration, der Leistungsoptimierung oder der Fehlerbehebung benötigen, unsere Experten stehen Ihnen zur Seite.
Wie lange ist die Garantiezeit?
Wir gewähren eine Standard-Garantiezeit von einem Jahr auf unsere Produkte. Diese Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler unter normalen Einsatzbedingungen ab.
Wie schützt Ihr Unternehmen die Entwürfe und das geistige Eigentum der Kunden?
Wir nehmen den Schutz des geistigen Eigentums (IP) sehr ernst. Wir haben strenge interne Richtlinien, um Ihre Entwürfe und geschützten Informationen zu schützen. Alle Daten werden sicher gehandhabt, und der Zugriff ist auf autorisiertes Personal beschränkt, das an Ihrem Projekt beteiligt ist.
Ist es möglich, eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) zu unterzeichnen?
Ja, wir sind gerne bereit, eine Geheimhaltungsvereinbarung zu unterzeichnen, um unsere Verpflichtung zur Vertraulichkeit zu bekräftigen. Diese Vereinbarung gewährleistet, dass Ihre sensiblen Informationen während unserer Zusammenarbeit geschützt bleiben.
Entsprechen Ihre Produkte den US-amerikanischen Umweltvorschriften?
Ja, unsere Produkte entsprechen den internationalen Umweltvorschriften, auch denen der Vereinigten Staaten. Wir halten uns an Normen wie RoHS (Restriction of Hazardous Substances) und können bei Bedarf FDA-konforme Teile herstellen.
Wer ist Eigentümer der Formen?
Sobald die Kosten für die Herstellung der Form vollständig bezahlt sind, geht das Eigentum an der Form in der Regel auf Sie über. Wir werden die Form für Produktionszwecke aufbewahren und pflegen, sofern Sie nichts anderes wünschen.
Wer ist für die Lebensdauer und Instandhaltung der Form verantwortlich?
Wir übernehmen die Verantwortung für die Wartung und ordnungsgemäße Lagerung der Form, solange sie sich in unserer Einrichtung befindet. Regelmäßige Wartung gewährleistet optimale Leistung und verlängert die Lebensdauer der Form. Wir informieren Sie, wenn sich die Form dem Ende ihrer Nutzungsdauer nähert.
Können die Formen nach Bedarf geändert werden?
Ja, Werkzeugkonstruktionen können geändert werden, um Konstruktionsänderungen oder Verbesserungen zu ermöglichen. Unser Ingenieurteam wird die Änderungen bewerten und Sie über die Machbarkeit und die damit verbundenen Kosten beraten.
