Service de moulage par injection de grandes pièces

FAIBLE MOQ 100 PCS
Moulage de précision de pièces complexes
Délai d'exécution rapide et expédition dans le monde entier
Machines allant de 30 tonnes à 1 600 tonnes









Ce que disent nos clients
Nos clients se trouvent dans le monde entier et leurs commentaires parlent d'eux-mêmes. Si vous souhaitez vérifier notre réputation auprès des clients de votre région, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serons heureux de vous mettre en relation avec eux et de partager avec vous des études de cas pertinentes.
8 Industries clés utilisant des solutions de moulage par injection de grandes pièces

Composants automobiles

Appareils ménagers

Électronique grand public

Machines industrielles

Logistique et stockage

Construction et matériaux de construction

Équipements de sport et de remise en forme

Équipement médical
Pourquoi choisir le PTSMAKE pour le moulage par injection de grandes pièces ?
PTSMAKE a plus de 20 ans d'expérience dans le domaine du moulage par injection et fournit des solutions auxquelles font confiance des marques mondiales telles que BMW et Huawei.
Grâce à des machines de pointe, nous garantissons la précision des dimensions et optimisons les conceptions, ce qui permet de réduire les coûts de production jusqu'à 30%.
Nos plus de 50 machines de moulage avancées permettent des cycles de prototypage de 15 jours et des délais de production 30% plus rapides.
Nos contrôles de qualité en trois étapes permettent de maintenir un taux de défaut inférieur à 0,2% avec une traçabilité complète pour chaque pièce moulée.
Comment nous assurons le contrôle de la qualité dans le moulage par injection de grandes pièces chez PTSMAKE
- Chez PTSMAKE, le contrôle de la qualité commence avant le début de la production. Notre équipe examine chaque conception pour les projets de moulage par injection de grandes pièces afin d'identifier les défauts potentiels. Nous utilisons des logiciels de simulation avancés pour prévoir l'écoulement des matériaux, les schémas de refroidissement et l'intégrité structurelle. Cela nous permet d'éviter les défauts tels que le gauchissement ou les marques d'enfoncement dans vos grands composants en plastique.
- Nous exerçons un contrôle strict sur les matières premières utilisées pour le moulage par injection. Toutes les résines polymères sont soumises à des tests approfondis de viscosité, de vitesse de fusion et de stabilité thermique. Notre système de traçabilité des matériaux permet de suivre chaque lot, du fournisseur à la pièce finie. Cela garantit la cohérence des séries de production, même pour les géométries complexes courantes dans les applications automobiles et aérospatiales.
- Nos machines de moulage par injection sont dotées de systèmes de surveillance en temps réel. La température, la pression et les temps de cycle sont suivis automatiquement pendant la production de grandes pièces. Si l'un des paramètres s'écarte des normes établies, nos techniciens sont immédiatement alertés. Cette approche proactive permet de prévenir les problèmes de qualité plutôt que de les détecter après la production.
- Chaque grande pièce moulée fait l'objet d'une vérification dimensionnelle à l'aide de machines de mesure des coordonnées (CMM). Nous vérifions les caractéristiques critiques par rapport aux modèles CAO avec une précision de ±0,01 mm. Pour les applications soumises à de fortes contraintes, telles que les composants robotiques, nous effectuons des essais de charge et des analyses de fatigue supplémentaires. Nos rapports de qualité comprennent des mesures détaillées et des données de processus pour une transparence totale.
- PTSMAKE maintient la certification ISO 9001 avec des procédures de qualité documentées. Notre équipe chargée de la qualité effectue des audits réguliers des processus de production et de l'étalonnage des équipements. Nous fournissons à nos clients des rapports d'inspection des premiers articles et des données d'échantillonnage aléatoire. Cette approche systématique nous a permis de maintenir un taux de livraison de 99,3% avec zéro défaut critique depuis 2010.

"PTSMAKE a livré **de grands boîtiers en plastique** pour notre projet de robotique avec **une tolérance de 0,2 mm**. Leur équipe a résolu rapidement un problème de déformation et a expédié les échantillons en 18 jours. Parfait pour les délais serrés
Jake Miller, directeur de production, États-Unis"
Principaux matériaux utilisés dans le moulage par injection de grandes pièces
Polypropylène (PP)
ABS
Polyéthylène (PE)
Polycarbonate (PC)
Nylon (PA)
POM
PET
TPE
Délais typiques pour le moulage par injection de grandes pièces
Équilibrer la vitesse et la précision dans les délais de fabrication
- Les fabricants demandent souvent : "Combien de temps dure le moulage par injection de grandes pièces ?" Chez PTSMAKE, nous livrons des prototypes en 7 à 15 jours et des lots de production en 3 à 5 semaines. Les délais dépendent de la complexité du moule, de la disponibilité des matériaux et de la taille de la commande. Nous optimisons les délais grâce à notre équipe interne de fabrication de moules et à nos systèmes de production automatisés.
- Les pièces de grande taille requièrent une attention particulière. Les parois plus épaisses et les géométries complexes ajoutent des étapes de refroidissement et de contrôle de la qualité. Par exemple, les composants automobiles peuvent nécessiter 10% plus de temps que les pièces standard. Nous réduisons les délais en testant les matériaux au préalable et en utilisant des moules à cavités multiples pour les commandes de gros volumes.
- Votre calendrier est important. Notre portail de suivi de projet, accessible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, vous permet de suivre l'avancement des travaux en temps réel. Nous affectons un ingénieur dédié à chaque commande, ce qui garantit une communication rapide. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous avons réduit les délais de 18% depuis 2010 tout en maintenant une qualité certifiée ISO.

Étapes de la fabrication de pièces de grande taille par moulage par injection
1. Sélection des matériaux
2. Conception du moule
3. Essais de prototypes
4. Configuration de la machine
5. Optimisation des processus
6. Contrôle de la qualité
7. Post-traitement
8. Emballage et livraison
Demandez un devis personnalisé dès aujourd'hui
Obtenez dès aujourd'hui une estimation précise de votre projet. Laissez-nous vous aider à répondre à vos spécifications exactes.
Solutions rentables pour le moulage par injection de grandes pièces
1. Optimisation des matériaux
2. Efficacité de la conception des moules
3. Intégration de l'automatisation
4. Machines économes en énergie
5. Planification de la production en vrac
6. Simplification de la conception
7. Élimination des processus secondaires
Options de personnalisation pour le moulage par injection de grandes pièces

Sélection de matériaux sur mesure pour le moulage par injection de grandes pièces
PTSMAKE propose plus de 50 plastiques de qualité technique pour les projets de moulage par injection de grandes pièces. Nous aidons nos clients à choisir des matériaux en fonction de leur résistance mécanique, de leur résistance à la température et de leur compatibilité chimique. Notre équipe travaille avec l'ABS, le polycarbonate, le nylon, le PEEK et des mélanges de polymères personnalisés pour des applications spécialisées.
Pour les projets médicaux ou alimentaires, nous fournissons des matériaux conformes aux normes USP Class VI et FDA. Nos experts en matériaux optimisent la sélection des résines afin d'équilibrer les performances et les coûts de production. Ainsi, vos pièces moulées de grande taille répondent à des besoins fonctionnels précis, sans dépassement de budget.
Options avancées de conception d'outils
Nos ingénieurs créent des moules d'injection sur mesure à l'aide du logiciel Siemens NX. Nous concevons des outils multi-empreintes et des moules d'insertion pour la production de grands volumes. Pour les pièces de grande taille dépassant les dimensions des machines standard, nous utilisons des machines à force de serrage de 4 500 T avec des plateaux de 6 m x 3 m.
Le PTSMAKE gère les contre-dépouilles et les conceptions à parois minces (jusqu'à 0,5 mm) grâce à nos mécanismes brevetés d'action latérale. Tous les moules comportent des canaux de contrôle de la température afin d'éviter le gauchissement des grands composants. Nous mettons en place un contrôle de la pression en temps réel pour garantir un remplissage régulier.

Personnalisation de l'état de surface
Choisissez parmi 12 finitions de surface standard ou demandez des motifs personnalisés. Nos capacités de texturation comprennent les grains de cuir, les finitions mates et le polissage haute brillance (Ra 0,05μm). Pour les pièces techniques, nous proposons des textures antidérapantes ou des surfaces diffusant la lumière.
Les opérations secondaires comprennent la peinture, la tampographie et la gravure au laser. Nous maintenons la cohérence des couleurs d'un lot à l'autre à l'aide de systèmes de correspondance Pantone. Toutes les finitions sont soumises à des tests d'adhérence afin de garantir leur durabilité.
Flexibilité de l'échelle de production
PTSMAKE prend en charge toutes les étapes de la production. Obtenez des prototypes fonctionnels en 7 à 10 jours en utilisant des moules en aluminium. Notre solution d'outillage pont permet de produire de 500 à 5 000 pièces pendant que les moules finaux en acier sont en cours de fabrication. Pour la production de masse, nous fonctionnons 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec des contrôles de qualité automatisés.
Nos installations, certifiées ISO 9001, traitent des pièces jusqu'à 150 kg avec une tolérance de ±0,15 mm. Nous maintenons des lignes de production séparées pour les composants de qualité médicale et les composants industriels afin d'éviter toute contamination.
Histoires de réussite : Solutions de moulage par injection de grandes pièces
Pièces détachées automobiles
Un important fournisseur de pièces automobiles avait besoin de grands boîtiers en plastique pour les systèmes de batterie des véhicules électriques. Le fournisseur précédent était confronté à des problèmes de déformation et d'irrégularité de l'épaisseur des parois, ce qui entraînait des retards sur la ligne d'assemblage. PTSMAKE a redessiné le moule avec des canaux de refroidissement conformes et a mis en place un contrôle de la pression en temps réel pendant la production. Cela a permis de réduire le temps de cycle de 18% tout en maintenant une précision dimensionnelle de ±0,15 mm sur des composants de 1,2 mètre de long. Le client produit désormais 8 000 unités par mois sans aucun rejet d'assemblage depuis qu'il a opté pour nos services de moulage par injection de grandes pièces.


Équipement médical
Un fabricant d'équipements médicaux avait besoin de housses de machines IRM conformes à la FDA, mesurant 1,5 m x 0,8 m. Le fournisseur existant ne pouvait pas éliminer les lignes d'écoulement et les marques de coulure sur les surfaces visibles. Son fournisseur existant ne pouvait pas éliminer les lignes d'écoulement et les marques de coulure sur les surfaces visibles. Notre équipe a mis au point un processus d'injection assistée par gaz en trois étapes utilisant du polycarbonate de qualité médicale. Nous avons obtenu une finition de surface de classe A sans post-traitement, tout en respectant des normes strictes de biocompatibilité. Cette solution a permis de réduire les coûts unitaires de 22% par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles.
Robotique industrielle
Une entreprise de robotique industrielle avait besoin d'un boîtier en nylon durable pour ses systèmes d'automatisation à usage intensif. Les propositions concurrentes dépassaient le budget ou compromettaient la résistance aux chocs. PTSMAKE a créé une approche hybride combinant le moulage par insertion et notre technique exclusive de renforcement des fibres. Les composants obtenus supportent des charges de couple 15% plus élevées que les spécifications requises, tout en conservant une précision de positionnement de 0,05 mm sur les surfaces d'accouplement.

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Nous nous réjouissons d'avoir l'occasion de travailler avec vous et de contribuer à la réussite de votre projet.