Service de moulage par injection de grandes pièces

Spécialisée dans le moulage par injection de grandes pièces durables et de haute précision pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'industrie. Des machines de pointe et une expertise en ingénierie garantissent une qualité supérieure et des délais d'exécution rapides.
Bannière de moulage par injection LP Automotive

FAIBLE MOQ 100 PCS

Moulage de précision de pièces complexes

Délai d'exécution rapide et expédition dans le monde entier

Machines allant de 30 tonnes à 1 600 tonnes

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8 Industries clés utilisant des solutions de moulage par injection de grandes pièces

PTSMAKE fournit des solutions de moulage par injection de grandes pièces avec une précision de 0,1 mm dans ces secteurs. Notre expertise de plus de 20 ans garantit une production certifiée ISO du prototype aux commandes de plus de 100 000 unités.
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Composants automobiles

Pare-chocs, tableaux de bord, panneaux de porte, consoles centrales, capots de moteur.
ptsmake-Corps de machine à laver

Appareils ménagers

Boîtiers de lave-linge, panneaux de porte de réfrigérateur, coques de climatiseurs, cadres de distributeurs d'eau.
ptsmake-TV bezels

Électronique grand public

Encadrements de téléviseurs, boîtiers de moniteurs, boîtiers de haut-parleurs, boîtiers d'appareils domestiques intelligents.
ptsmake-Equipment casings

Machines industrielles

Boîtiers d'équipement, plaques de machines de moulage par injection, conduits de ventilation, réservoirs industriels.
ptsmake-bulk bacs de stockage

Logistique et stockage

Palettes en plastique, bacs de stockage en vrac, revêtements de conteneurs, éléments de rayonnage.
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Construction et matériaux de construction

Tuyaux en PVC, cadres de portes et de fenêtres, canaux de drainage, panneaux acoustiques.
ptsmake housses pour machines de gymnastique

Équipements de sport et de remise en forme

Cadres de tapis de course, housses d'appareils de gymnastique, pièces pour rameurs, escaliers de piscine.
ptsmake-TV bezels

Équipement médical

composants de lits d'hôpitaux, housses de protection pour appareils de diagnostic, grands conteneurs de stérilisation.

Pourquoi choisir le PTSMAKE pour le moulage par injection de grandes pièces ?

Une expertise de confiance

PTSMAKE a plus de 20 ans d'expérience dans le domaine du moulage par injection et fournit des solutions auxquelles font confiance des marques mondiales telles que BMW et Huawei.

Technologie avancée

Grâce à des machines de pointe, nous garantissons la précision des dimensions et optimisons les conceptions, ce qui permet de réduire les coûts de production jusqu'à 30%.

Délai d'exécution rapide

Nos plus de 50 machines de moulage avancées permettent des cycles de prototypage de 15 jours et des délais de production 30% plus rapides.

Une qualité rigoureuse

Nos contrôles de qualité en trois étapes permettent de maintenir un taux de défaut inférieur à 0,2% avec une traçabilité complète pour chaque pièce moulée.

Comment nous assurons le contrôle de la qualité dans le moulage par injection de grandes pièces chez PTSMAKE

  • Chez PTSMAKE, le contrôle de la qualité commence avant le début de la production. Notre équipe examine chaque conception pour les projets de moulage par injection de grandes pièces afin d'identifier les défauts potentiels. Nous utilisons des logiciels de simulation avancés pour prévoir l'écoulement des matériaux, les schémas de refroidissement et l'intégrité structurelle. Cela nous permet d'éviter les défauts tels que le gauchissement ou les marques d'enfoncement dans vos grands composants en plastique.
  • Nous exerçons un contrôle strict sur les matières premières utilisées pour le moulage par injection. Toutes les résines polymères sont soumises à des tests approfondis de viscosité, de vitesse de fusion et de stabilité thermique. Notre système de traçabilité des matériaux permet de suivre chaque lot, du fournisseur à la pièce finie. Cela garantit la cohérence des séries de production, même pour les géométries complexes courantes dans les applications automobiles et aérospatiales.
  • Nos machines de moulage par injection sont dotées de systèmes de surveillance en temps réel. La température, la pression et les temps de cycle sont suivis automatiquement pendant la production de grandes pièces. Si l'un des paramètres s'écarte des normes établies, nos techniciens sont immédiatement alertés. Cette approche proactive permet de prévenir les problèmes de qualité plutôt que de les détecter après la production.
  • Chaque grande pièce moulée fait l'objet d'une vérification dimensionnelle à l'aide de machines de mesure des coordonnées (CMM). Nous vérifions les caractéristiques critiques par rapport aux modèles CAO avec une précision de ±0,01 mm. Pour les applications soumises à de fortes contraintes, telles que les composants robotiques, nous effectuons des essais de charge et des analyses de fatigue supplémentaires. Nos rapports de qualité comprennent des mesures détaillées et des données de processus pour une transparence totale.
  • PTSMAKE maintient la certification ISO 9001 avec des procédures de qualité documentées. Notre équipe chargée de la qualité effectue des audits réguliers des processus de production et de l'étalonnage des équipements. Nous fournissons à nos clients des rapports d'inspection des premiers articles et des données d'échantillonnage aléatoire. Cette approche systématique nous a permis de maintenir un taux de livraison de 99,3% avec zéro défaut critique depuis 2010.
Une machine à mesurer tridimensionnelle Contura dans un atelier.
"PTSMAKE a livré **de grands boîtiers en plastique** pour notre projet de robotique avec **une tolérance de 0,2 mm**. Leur équipe a résolu rapidement un problème de déformation et a expédié les échantillons en 18 jours. Parfait pour les délais serrés
Jake Miller, directeur de production, États-Unis"

Principaux matériaux utilisés dans le moulage par injection de grandes pièces

Polypropylène (PP)

Le PP est largement utilisé pour le moulage par injection en raison de son faible coût, de sa résistance chimique et de sa flexibilité.

ABS

L'ABS offre une grande résistance aux chocs et des surfaces lisses, idéales pour les pièces automobiles et l'électronique grand public.

Polyéthylène (PE)

Le PE offre une excellente résistance à l'humidité et une grande durabilité. Il est couramment utilisé pour les conteneurs et les composants industriels.

Polycarbonate (PC)

Le PC offre une transparence et une résistance à la chaleur élevées, parfaites pour les applications optiques et à haute température.

Nylon (PA)

Le nylon est choisi pour sa résistance à l'usure et sa solidité. Il est souvent utilisé dans les engrenages et les composants mécaniques.

POM

Le POM garantit un faible frottement et une grande rigidité, ce qui est préférable pour les engrenages de précision et les pièces coulissantes.

PET

Le PET offre une grande stabilité dimensionnelle et est couramment utilisé pour les emballages et les composants structurels.

TPE

Le TPE allie la flexibilité du caoutchouc à la capacité de moulage. Il convient pour les joints et les poignées souples.

Délais typiques pour le moulage par injection de grandes pièces

Équilibrer la vitesse et la précision dans les délais de fabrication

  • Les fabricants demandent souvent : "Combien de temps dure le moulage par injection de grandes pièces ?" Chez PTSMAKE, nous livrons des prototypes en 7 à 15 jours et des lots de production en 3 à 5 semaines. Les délais dépendent de la complexité du moule, de la disponibilité des matériaux et de la taille de la commande. Nous optimisons les délais grâce à notre équipe interne de fabrication de moules et à nos systèmes de production automatisés.
  • Les pièces de grande taille requièrent une attention particulière. Les parois plus épaisses et les géométries complexes ajoutent des étapes de refroidissement et de contrôle de la qualité. Par exemple, les composants automobiles peuvent nécessiter 10% plus de temps que les pièces standard. Nous réduisons les délais en testant les matériaux au préalable et en utilisant des moules à cavités multiples pour les commandes de gros volumes.
  • Votre calendrier est important. Notre portail de suivi de projet, accessible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, vous permet de suivre l'avancement des travaux en temps réel. Nous affectons un ingénieur dédié à chaque commande, ce qui garantit une communication rapide. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous avons réduit les délais de 18% depuis 2010 tout en maintenant une qualité certifiée ISO.
Installation d'un moule d'injection industriel par PTSMAKE

Étapes de la fabrication de pièces de grande taille par moulage par injection

Apprenez les étapes clés pour produire efficacement des pièces moulées par injection de grande taille et de haute qualité.

1. Sélection des matériaux

Choisissez des polymères de qualité technique (par exemple, ABS, PC, PA) en fonction de la fonction de la pièce et des besoins de durabilité. PTSMAKE utilise des matériaux certifiés pour garantir la cohérence.

2. Conception du moule

Créer des modèles CAO avec des angles de dépouille et des canaux de refroidissement. Notre expertise de plus de 20 ans dans la fabrication de moules garantit des conceptions sans défaut.

3. Essais de prototypes

Vérifiez la fonctionnalité des moules à l'aide de prototypes imprimés en 3D. Nous proposons un prototypage rapide afin de réduire les délais d'exécution.

4. Configuration de la machine

Utiliser des machines d'injection de 500 à 4000 tonnes pour les pièces de grande taille. Nos installations sont dotées d'un équipement de pointe en matière de précision.

5. Optimisation des processus

Ajustez la température, la pression et la durée des cycles. Les ingénieurs de PTSMAKE minimisent les déchets tout en respectant les tolérances.

6. Contrôle de la qualité

Contrôle des dimensions à l'aide de CMM et de scanners CT. Nous répondons aux normes ISO 9001 pour les clients de l'aérospatiale et de la médecine.

7. Post-traitement

Appliquer le rognage, la finition de surface ou l'assemblage. Des solutions personnalisées sont disponibles pour les industries de la robotique et de l'automobile.

8. Emballage et livraison

Utilisez des revêtements anti-rayures et des emballages résistants aux chocs. Nous expédions dans le monde entier avec un suivi en temps réel.

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Obtenez dès aujourd'hui une estimation précise de votre projet. Laissez-nous vous aider à répondre à vos spécifications exactes.

Solutions rentables pour le moulage par injection de grandes pièces

L'équilibre entre la qualité et le prix nécessite des stratégies intelligentes. Voici 7 méthodes éprouvées pour réduire les coûts sans compromettre la précision.
1. Optimisation des matériaux
La sélection de résines économiques (comme le PP ou l'ABS) permet de réduire les dépenses en matières premières. Les ingénieurs de PTSMAKE analysent la géométrie des pièces pour minimiser les déchets grâce à un logiciel d'imbrication avancé.
Les moules multi-empreintes augmentent la production par cycle. Notre expertise de plus de 20 ans garantit un outillage durable avec des inserts à changement rapide pour réduire les temps d'arrêt.
L'enlèvement robotisé des pièces et les systèmes de convoyage réduisent les coûts de main-d'œuvre. Les lignes de production automatisées de PTSMAKE maintiennent une tolérance de ±0,02 mm.
Les machines d'injection entièrement électriques de nos installations consomment 40% d'énergie en moins que les modèles hydrauliques, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
La consolidation des commandes maximise l'utilisation des machines. Nous offrons des remises sur le volume pour les commandes de plus de 10 000 pièces tout en garantissant la livraison de 98% dans les délais.
La réduction des contre-dépouilles et des variations d'épaisseur des parois diminue le temps de cycle. Notre analyse DFM identifie généralement des possibilités de réduction des coûts de 12-18%.
L'étiquetage/la texturation dans le moule chez PTSMAKE supprime les étapes de post-traitement. Notre service à source unique prend en charge l'usinage CNC et le moulage sous un même toit.

Options de personnalisation pour le moulage par injection de grandes pièces

Répondre à des besoins de fabrication uniques grâce aux services spécialisés de moulage par injection de PEEK de PTSMAKE
Rangées de composants en plastique gris sur des étagères de stockage dans une zone de production.

Sélection de matériaux sur mesure pour le moulage par injection de grandes pièces

PTSMAKE propose plus de 50 plastiques de qualité technique pour les projets de moulage par injection de grandes pièces. Nous aidons nos clients à choisir des matériaux en fonction de leur résistance mécanique, de leur résistance à la température et de leur compatibilité chimique. Notre équipe travaille avec l'ABS, le polycarbonate, le nylon, le PEEK et des mélanges de polymères personnalisés pour des applications spécialisées.

Pour les projets médicaux ou alimentaires, nous fournissons des matériaux conformes aux normes USP Class VI et FDA. Nos experts en matériaux optimisent la sélection des résines afin d'équilibrer les performances et les coûts de production. Ainsi, vos pièces moulées de grande taille répondent à des besoins fonctionnels précis, sans dépassement de budget.

Options avancées de conception d'outils

Nos ingénieurs créent des moules d'injection sur mesure à l'aide du logiciel Siemens NX. Nous concevons des outils multi-empreintes et des moules d'insertion pour la production de grands volumes. Pour les pièces de grande taille dépassant les dimensions des machines standard, nous utilisons des machines à force de serrage de 4 500 T avec des plateaux de 6 m x 3 m.

Le PTSMAKE gère les contre-dépouilles et les conceptions à parois minces (jusqu'à 0,5 mm) grâce à nos mécanismes brevetés d'action latérale. Tous les moules comportent des canaux de contrôle de la température afin d'éviter le gauchissement des grands composants. Nous mettons en place un contrôle de la pression en temps réel pour garantir un remplissage régulier.

Pièces en plastique transparent sur un tapis roulant de fabrication

Personnalisation de l'état de surface

Choisissez parmi 12 finitions de surface standard ou demandez des motifs personnalisés. Nos capacités de texturation comprennent les grains de cuir, les finitions mates et le polissage haute brillance (Ra 0,05μm). Pour les pièces techniques, nous proposons des textures antidérapantes ou des surfaces diffusant la lumière.

Les opérations secondaires comprennent la peinture, la tampographie et la gravure au laser. Nous maintenons la cohérence des couleurs d'un lot à l'autre à l'aide de systèmes de correspondance Pantone. Toutes les finitions sont soumises à des tests d'adhérence afin de garantir leur durabilité.

Flexibilité de l'échelle de production

PTSMAKE prend en charge toutes les étapes de la production. Obtenez des prototypes fonctionnels en 7 à 10 jours en utilisant des moules en aluminium. Notre solution d'outillage pont permet de produire de 500 à 5 000 pièces pendant que les moules finaux en acier sont en cours de fabrication. Pour la production de masse, nous fonctionnons 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec des contrôles de qualité automatisés.

Nos installations, certifiées ISO 9001, traitent des pièces jusqu'à 150 kg avec une tolérance de ±0,15 mm. Nous maintenons des lignes de production séparées pour les composants de qualité médicale et les composants industriels afin d'éviter toute contamination.

Histoires de réussite : Solutions de moulage par injection de grandes pièces

Pièces détachées automobiles

Un important fournisseur de pièces automobiles avait besoin de grands boîtiers en plastique pour les systèmes de batterie des véhicules électriques. Le fournisseur précédent était confronté à des problèmes de déformation et d'irrégularité de l'épaisseur des parois, ce qui entraînait des retards sur la ligne d'assemblage. PTSMAKE a redessiné le moule avec des canaux de refroidissement conformes et a mis en place un contrôle de la pression en temps réel pendant la production. Cela a permis de réduire le temps de cycle de 18% tout en maintenant une précision dimensionnelle de ±0,15 mm sur des composants de 1,2 mètre de long. Le client produit désormais 8 000 unités par mois sans aucun rejet d'assemblage depuis qu'il a opté pour nos services de moulage par injection de grandes pièces.

Moule d'injection à grande échelle en usine
Travailleur inspectant des pièces automobiles noires sur une table

Équipement médical

Un fabricant d'équipements médicaux avait besoin de housses de machines IRM conformes à la FDA, mesurant 1,5 m x 0,8 m. Le fournisseur existant ne pouvait pas éliminer les lignes d'écoulement et les marques de coulure sur les surfaces visibles. Son fournisseur existant ne pouvait pas éliminer les lignes d'écoulement et les marques de coulure sur les surfaces visibles. Notre équipe a mis au point un processus d'injection assistée par gaz en trois étapes utilisant du polycarbonate de qualité médicale. Nous avons obtenu une finition de surface de classe A sans post-traitement, tout en respectant des normes strictes de biocompatibilité. Cette solution a permis de réduire les coûts unitaires de 22% par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles.

Robotique industrielle

Une entreprise de robotique industrielle avait besoin d'un boîtier en nylon durable pour ses systèmes d'automatisation à usage intensif. Les propositions concurrentes dépassaient le budget ou compromettaient la résistance aux chocs. PTSMAKE a créé une approche hybride combinant le moulage par insertion et notre technique exclusive de renforcement des fibres. Les composants obtenus supportent des charges de couple 15% plus élevées que les spécifications requises, tout en conservant une précision de positionnement de 0,05 mm sur les surfaces d'accouplement.

Composant de poulie d'injection en plastique par PTSMAKE

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Nous nous réjouissons d'avoir l'occasion de travailler avec vous et de contribuer à la réussite de votre projet.

Surmonter les défis courants du moulage par injection de grandes pièces

Le moulage par injection de pièces de grande taille nécessite une expertise spécialisée pour résoudre les problèmes de fabrication uniques. Voici comment PTSMAKE relève ces défis avec précision et fiabilité.
Défi 1 : Sélection des matériaux pour les applications lourdes
Le choix du bon matériau garantit la durabilité et la performance. Les grands composants en plastique sont soumis à des contraintes plus importantes, ce qui nécessite des matériaux présentant une résistance et une stabilité thermique optimales. Les ingénieurs de PTSMAKE utilisent des outils de simulation avancés pour tester le comportement des matériaux dans des conditions réelles, minimisant ainsi les essais.
Le gauchissement est dû à un refroidissement inégal ou à des contraintes résiduelles. Pour les grandes pièces moulées par injection, même des distorsions mineures peuvent entraîner des défaillances d'assemblage. Nous utilisons des systèmes de refroidissement avancés et des protocoles de réduction des contraintes pour maintenir la précision dimensionnelle.
Les pièces à parois épaisses sont refroidies de manière inégale, ce qui entraîne des traces de coulures ou des vides. Notre équipe optimise la conception des canaux de refroidissement à l'aide d'une analyse de l'écoulement du moule, ce qui garantit une distribution uniforme de la température. Cela permet de réduire les temps de cycle et d'améliorer la qualité de la surface.
Les grands moules exigent une ingénierie de précision pour assurer une qualité constante des pièces. L'équipe pluridisciplinaire de PTSMAKE conçoit des moules avec des composants modulaires et un accès facile à la maintenance, ce qui réduit les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie des outils.
Les commandes de gros volumes risquent d'entraîner des incohérences au niveau de la qualité. Nous combinons des systèmes de surveillance automatisés avec des contrôles de processus stricts pour maintenir des tolérances (±0,01 mm) entre les lots. Nos solutions évolutives s'adaptent aux besoins de la production de masse comme à ceux de la production de faible volume.

FAQ sur le moulage par injection de grandes pièces

Q1 : Quelles sont les limites de taille pour le moulage par injection de grandes pièces ?
R : PTSMAKE traite des pièces allant jusqu'à 80″×40″×20″ avec des presses de 3 000 tonnes. Nos installations certifiées ISO sont spécialisées dans les grandes pièces de haute précision pour les applications robotiques et automobiles.
R : Nous utilisons l'analyse du flux des moules assistée par l'IA et un outillage à température contrôlée. Forts de plus de 20 ans d'expertise en matière de moulage, nous maintenons une tolérance de ±0,02″ sur les grandes pièces.
R : Nous recommandons le nylon chargé de verre, le PEEK ou les mélanges ABS-PC. Nos ingénieurs vous aideront à sélectionner des matériaux alliant résistance et rentabilité pour votre application.
R : Oui. Nos moules 5 axes usinés par CNC et le contrôle de la pression en temps réel garantissent une précision de ±0,02″ sur des pièces d'une longueur maximale de 2 mètres.
R : La plupart des grands moules sont fabriqués en 7 à 9 semaines. Des options accélérées en 5 semaines sont disponibles grâce à notre stock de moules modulaires.
R : Notre intégration verticale permet le moulage par insertion et l'usinage CNC dans une seule installation. Nous avons assemblé des composants robotiques complexes pour des clients tels que Robotics.
R : Chaque grande pièce est scannée en 3D et soumise à des essais mécaniques. Notre processus de qualité en 12 étapes a permis de réduire les défauts de 37% pour les fournisseurs de BMW l'année dernière.
R : Oui. Nous avons livré 50 prototypes suivis de plus de 12 000 pièces de production à un client du secteur médical en l'espace de 90 jours.
R : Nos systèmes de moules modulaires et notre technologie de refroidissement conforme réduisent les coûts d'outillage de 15-30%. Des projets récents ont permis de réaliser des économies de $48K sur des moules d'équipement agricole.
A : Principaux secteurs : robotique (23%), automobile (31%), machines industrielles (27%). Nous traitons aussi bien les surfaces de classe A que les composants structurels.

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PTSMAKE - Votre partenaire de nouvelle génération pour le moulage par injection de grandes pièces, du prototype à la production.

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