Servizio di stampaggio a iniezione di grandi pezzi

Specializzata nello stampaggio a iniezione di grandi pezzi di alta precisione e durata per i settori automobilistico, aerospaziale e industriale. Macchinari avanzati e competenze ingegneristiche assicurano una qualità superiore e tempi di consegna rapidi.
Banner per lo stampaggio a iniezione LP Automotive

BASSO MOQ 100 PZ

Stampaggio di precisione di parti complesse

Tempi rapidi e spedizione globale

Macchine che vanno da 30 tonnellate a 1.600 tonnellate

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8 industrie chiave che si affidano a soluzioni di stampaggio a iniezione di grandi pezzi

PTSMAKE offre soluzioni per lo stampaggio a iniezione di pezzi di grandi dimensioni con una precisione di 0,1 mm in questi settori. La nostra esperienza di oltre 20 anni garantisce una produzione certificata ISO dal prototipo agli ordini di oltre 100.000 unità.
coperture per motori ptsmake

Componenti per autoveicoli

Paraurti, cruscotti, pannelli delle porte, console centrali, coperture del motore.
ptsmake-Corpo macchina per il lavaggio

Elettrodomestici

Alloggiamenti di lavatrici, pannelli di porte di frigoriferi, gusci di condizionatori d'aria, telai di distributori d'acqua.
ptsmake-TV lunette

Elettronica di consumo

Cornici per TV, alloggiamenti per monitor, involucri per altoparlanti, involucri per dispositivi smart home.
ptsmake-Involucri per attrezzature

Macchinari industriali

Involucri di attrezzature, piastre di macchine per lo stampaggio a iniezione, condotti di ventilazione, serbatoi industriali.
ptsmake-bulk contenitori di stoccaggio

Logistica e stoccaggio

Pallet in plastica, contenitori per lo stoccaggio di merci sfuse, rivestimenti per contenitori, componenti per scaffalature.
ptsmake-canali di drenaggio

Materiali da costruzione e per l'edilizia

Tubi in PVC, infissi, canali di drenaggio, pannelli acustici.
coperture per macchine da palestra ptsmake

Attrezzature sportive e per il fitness

Telai di tapis roulant, coperture per macchine da palestra, parti di vogatori, scale per piscine.
ptsmake-TV lunette

Apparecchiature mediche

componenti di letti ospedalieri, coperture protettive per dispositivi diagnostici, grandi contenitori per la sterilizzazione.

Perché scegliere PTSMAKE per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi?

Competenza affidabile

PTSMAKE ha oltre 20 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione e fornisce soluzioni affidabili a marchi globali come BMW e Huawei.

Tecnologia avanzata

Utilizzando macchine avanzate, garantiamo la precisione dimensionale e ottimizziamo i progetti, riducendo i costi di produzione fino a 30%.

Tempi rapidi

Le nostre oltre 50 macchine di stampaggio avanzate consentono cicli di prototipazione di 15 giorni e tempi di produzione 30% più rapidi.

Qualità rigorosa

I nostri controlli di qualità in tre fasi mantengono un tasso di difettosità inferiore a 0,2% con una tracciabilità completa per ogni pezzo stampato.

Come garantiamo il controllo di qualità nello stampaggio a iniezione di grandi pezzi alla PTSMAKE

  • Alla PTSMAKE, il controllo qualità inizia prima dell'inizio della produzione. Il nostro team esamina ogni progetto di stampaggio a iniezione di grandi parti per identificare i potenziali difetti. Utilizziamo un software di simulazione avanzato per prevedere il flusso del materiale, i modelli di raffreddamento e l'integrità strutturale. Questo ci aiuta a prevenire difetti come la deformazione o i segni di affossamento nei vostri componenti in plastica di grandi dimensioni.
  • Manteniamo un controllo rigoroso sulle materie prime per lo stampaggio a iniezione. Tutte le resine polimeriche sono sottoposte a test approfonditi per verificare la viscosità, la portata di fusione e la stabilità termica. Il nostro sistema di tracciabilità dei materiali tiene traccia di ogni lotto dal fornitore al pezzo finito. Ciò garantisce la coerenza tra i vari cicli di produzione, anche per le geometrie complesse comuni nelle applicazioni automobilistiche e aerospaziali.
  • Le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione sono dotate di sistemi di monitoraggio in tempo reale. Temperatura, pressione e tempi di ciclo vengono monitorati automaticamente durante la produzione di grandi pezzi. Se un qualsiasi parametro si discosta dagli standard stabiliti, i nostri tecnici ricevono un avviso immediato. Questo approccio proattivo consente di prevenire i problemi di qualità, anziché rilevarli dopo la produzione.
  • Ogni pezzo stampato di grandi dimensioni viene sottoposto a verifica dimensionale mediante CMM (macchine di misura a coordinate). Verifichiamo le caratteristiche critiche rispetto ai modelli CAD con una precisione di ±0,01 mm. Per le applicazioni ad alta sollecitazione, come i componenti robotici, eseguiamo prove di carico aggiuntive e analisi della fatica. I nostri rapporti sulla qualità includono misure dettagliate e dati di processo per una trasparenza completa.
  • PTSMAKE mantiene la certificazione ISO 9001 con procedure di qualità documentate. Il nostro team per la qualità effettua controlli regolari dei processi produttivi e della calibrazione delle apparecchiature. Forniamo ai clienti rapporti di ispezione del primo articolo e dati di campionamento casuale. Questo approccio sistematico ci ha permesso di mantenere il 99,3% di consegne puntuali con zero difetti critici dal 2010.
Una macchina di misura a coordinate Contura in un'officina.
"PTSMAKE ha consegnato **grandi alloggiamenti in plastica** per il nostro progetto di robotica con **tolleranza di 0,2 mm**. Il loro team ha risolto velocemente un problema di deformazione e ha spedito i campioni in 18 giorni. Perfetto per le scadenze strette
Jake Miller, direttore di produzione, USA"

I principali materiali utilizzati nello stampaggio a iniezione di grandi pezzi

Polipropilene (PP)

Il PP è ampiamente utilizzato per lo stampaggio a iniezione di grandi dimensioni grazie al suo basso costo, alla resistenza chimica e alla flessibilità.

ABS

L'ABS offre un'elevata resistenza agli urti e superfici lisce, ideali per i componenti del settore automobilistico e dell'elettronica di consumo.

Polietilene (PE)

Il PE offre un'eccellente resistenza all'umidità e durabilità, ed è comunemente utilizzato per contenitori e componenti industriali.

Policarbonato (PC)

Il PC offre un'elevata trasparenza e resistenza al calore, perfetta per applicazioni ottiche e ad alta temperatura.

Nylon (PA)

Il nylon è scelto per la sua resistenza all'usura e la sua forza, spesso utilizzata negli ingranaggi e nei componenti meccanici.

POM

Il POM garantisce un basso attrito e un'elevata rigidità, preferibile per gli ingranaggi di precisione e le parti scorrevoli.

PET

Il PET offre una forte stabilità dimensionale e viene comunemente utilizzato per imballaggi e componenti strutturali.

TPE

Il TPE combina una flessibilità simile alla gomma con la modellabilità, adatta per guarnizioni e maniglie a presa morbida.

Tempi di consegna tipici per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi

Bilanciare velocità e precisione nelle tempistiche di produzione

  • I produttori spesso chiedono: "Quanto tempo ci vuole per lo stampaggio a iniezione di pezzi grandi?". Alla PTSMAKE consegniamo i prototipi in 7-15 giorni e i lotti di produzione in 3-5 settimane. I tempi dipendono dalla complessità dello stampo, dalla disponibilità dei materiali e dalle dimensioni dell'ordine. Ottimizziamo i tempi grazie al nostro team di stampisti interni e ai sistemi di produzione automatizzati.
  • I pezzi di grandi dimensioni richiedono maggiore attenzione. Pareti più spesse e geometrie complesse aggiungono fasi di raffreddamento e controllo qualità. Ad esempio, i componenti automobilistici possono richiedere 10% più tempo rispetto ai pezzi standard. Riduciamo i ritardi pre-testando i materiali e utilizzando stampi a più cavità per gli ordini di volumi elevati.
  • La vostra tempistica è importante. Il nostro portale di monitoraggio dei progetti, attivo 24 ore su 24 e 7 giorni su 7, vi consente di monitorare i progressi in tempo reale. Assegniamo un ingegnere dedicato a ogni ordine, garantendo una comunicazione rapida. Con oltre 20 anni di esperienza, dal 2010 abbiamo ridotto i tempi di consegna di 18% mantenendo la qualità certificata ISO.
Allestimento di uno stampo a iniezione industriale da parte di PTSMAKE

Fasi di produzione dello stampaggio a iniezione di grandi parti

Imparate i passaggi chiave per produrre in modo efficiente pezzi stampati a iniezione di grandi dimensioni e di alta qualità.

1. Selezione del materiale

Scegliete i polimeri di grado ingegneristico (ad esempio, ABS, PC, PA) in base alla funzione del pezzo e alle esigenze di durata. PTSMAKE utilizza materiali certificati per garantire la coerenza.

2. Progettazione dello stampo

Creazione di modelli CAD con angoli di sformo e canali di raffreddamento. La nostra esperienza di oltre 20 anni nella costruzione di stampi garantisce progetti privi di difetti.

3. Test dei prototipi

Verificate la funzionalità dello stampo con prototipi stampati in 3D. Offriamo una prototipazione rapida per ridurre i tempi di consegna.

4. Impostazione della macchina

Utilizziamo macchine a iniezione da 500-4000 tonnellate per i pezzi di grandi dimensioni. I nostri impianti dispongono di attrezzature leader del settore per la precisione.

5. Ottimizzazione del processo

Regolate temperatura, pressione e tempi di ciclo. Gli ingegneri di PTSMAKE riducono al minimo gli scarti mantenendo le tolleranze.

6. Ispezione della qualità

Controllo delle dimensioni con CMM e scanner CT. Siamo conformi agli standard ISO 9001 per i clienti del settore aerospaziale/medicale.

7. Post-elaborazione

Applicazione di rifilatura, finitura superficiale o assemblaggio. Sono disponibili soluzioni personalizzate per l'industria robotica/automotive.

8. Imballaggio e consegna

Utilizziamo rivestimenti antigraffio e imballaggi resistenti agli urti. Spediamo in tutto il mondo con tracciabilità in tempo reale.

Richiedete oggi stesso un preventivo personalizzato

Ottenete oggi stesso un preventivo accurato per il vostro progetto. Lasciate che vi aiutiamo a soddisfare le vostre specifiche esatte.

Soluzioni economiche per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi

Bilanciare qualità e convenienza richiede strategie intelligenti. Ecco 7 metodi comprovati per ridurre i costi senza compromettere la precisione.
1. Ottimizzazione dei materiali
La scelta di resine convenienti (come PP o ABS) riduce le spese per le materie prime. Gli ingegneri di PTSMAKE analizzano la geometria dei pezzi per ridurre al minimo gli scarti grazie a un software di nesting avanzato.
Gli stampi a più cavità aumentano la produzione per ciclo. La nostra esperienza di oltre 20 anni garantisce utensili durevoli con inserti a cambio rapido per ridurre i tempi di fermo.
La rimozione robotizzata dei pezzi e i sistemi di trasporto riducono i costi di manodopera. Le linee di produzione automatizzate di PTSMAKE mantengono una tolleranza di ±0,02 mm.
Le macchine a iniezione completamente elettriche dei nostri stabilimenti utilizzano 40% di energia in meno rispetto ai modelli idraulici, riducendo i costi operativi.
Il consolidamento degli ordini massimizza l'utilizzo della macchina. Offriamo sconti sui volumi per ordini superiori a 10.000 pezzi, garantendo al contempo la consegna 98% puntuale.
La riduzione dei sottosquadri e delle variazioni di spessore delle pareti riduce il tempo di ciclo. La nostra analisi DFM identifica in genere 12-18% opportunità di risparmio.
L'etichettatura/testurizzazione in stampo di PTSMAKE elimina le fasi di post-lavorazione. Il nostro servizio da un unico fornitore gestisce la lavorazione CNC e lo stampaggio sotto lo stesso tetto.

Opzioni di personalizzazione per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi

Soddisfare esigenze di produzione uniche con i servizi di stampaggio a iniezione di PEEK specializzati di PTSMAKE
File di componenti in plastica grigia su scaffali di stoccaggio in un'area di produzione.

Selezione del materiale personalizzato per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi

PTSMAKE offre oltre 50 materie plastiche di grado ingegneristico per progetti di stampaggio a iniezione di grandi parti. Aiutiamo i clienti a scegliere i materiali in base ai requisiti di forza meccanica, resistenza alla temperatura e compatibilità chimica. Il nostro team lavora con ABS, policarbonato, nylon, PEEK e miscele di polimeri personalizzate per applicazioni specializzate.

Per i progetti in ambito medico o alimentare, forniamo materiali conformi alle norme USP Classe VI e FDA. I nostri esperti di materiali ottimizzano la selezione delle resine per bilanciare prestazioni e costi di produzione. In questo modo, i vostri pezzi stampati di grandi dimensioni soddisfano esattamente le esigenze funzionali senza dover spendere troppo.

Opzioni avanzate di progettazione degli utensili

I nostri ingegneri creano stampi a iniezione personalizzati utilizzando il software Siemens NX. Progettiamo utensili a più cavità e stampi a inserti per la produzione di grandi volumi. Per i pezzi di grandi dimensioni che superano le dimensioni delle macchine standard, utilizziamo macchine con forza di chiusura di 4.500 tonnellate e piani di 6 metri x 3 metri.

L'PTSMAKE gestisce i sottosquadri e i progetti a parete sottile (fino a 0,5 mm) grazie ai nostri meccanismi brevettati ad azione laterale. Tutti gli stampi includono canali di controllo della temperatura per evitare la deformazione dei componenti di grandi dimensioni. Implementiamo il monitoraggio della pressione in tempo reale per garantire un riempimento costante.

Pezzi di plastica trasparenti su un nastro trasportatore di produzione

Personalizzazione della finitura superficiale

Scegliete tra 12 finiture di superficie standard o richiedete modelli personalizzati. Le nostre capacità di testurizzazione includono le venature della pelle, le finiture opache e la lucidatura a specchio (Ra 0,05μm). Per le parti tecniche, offriamo texture antiscivolo o superfici che diffondono la luce.

Le operazioni secondarie comprendono la verniciatura, la tampografia e l'incisione laser. Manteniamo la coerenza dei colori tra i lotti utilizzando sistemi di corrispondenza Pantone. Tutte le finiture sono sottoposte a test di adesione per garantirne la durata.

Flessibilità della scala di produzione

PTSMAKE supporta tutte le fasi di produzione. Ottenete prototipi funzionali in 7-10 giorni utilizzando stampi in alluminio. La nostra soluzione di attrezzaggio a ponte fornisce 500-5.000 pezzi mentre vengono realizzati gli stampi finali in acciaio. Per la produzione di massa, operiamo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con controlli di qualità automatizzati.

La nostra struttura certificata ISO 9001 gestisce pezzi fino a 150 kg con tolleranza di ±0,15 mm. Manteniamo linee di produzione separate per i componenti di grado medico e per quelli industriali, per evitare contaminazioni.

Storie di successo: Soluzioni per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi

Parti di ricambio per autoveicoli

Un fornitore leader di componenti automobilistici aveva bisogno di grandi alloggiamenti in plastica per i sistemi di batterie dei veicoli elettrici. Il fornitore precedente aveva problemi di deformazione e di spessore delle pareti incoerente, con conseguenti ritardi nella linea di assemblaggio. PTSMAKE ha riprogettato lo stampo con canali di raffreddamento conformi e ha implementato il monitoraggio della pressione in tempo reale durante la produzione. Ciò ha ridotto il tempo di ciclo di 18%, mantenendo un'accuratezza dimensionale di ±0,15 mm su componenti lunghi 1,2 metri. Il cliente produce ora 8.000 unità al mese con zero scarti di assemblaggio da quando è passato ai nostri servizi di stampaggio a iniezione di grandi parti.

Stampo a iniezione di grandi dimensioni in fabbrica
Operaio che ispeziona parti automobilistiche nere su un tavolo

Apparecchiature mediche

Un'azienda produttrice di apparecchiature mediche aveva bisogno di coperture per macchine MRI conformi alla FDA di 1,5 m x 0,8 m. Il loro fornitore esistente non era in grado di eliminare le linee di flusso e i segni di affondamento sulle superfici visibili. Il nostro team ha sviluppato un processo di iniezione assistita da gas in tre fasi, utilizzando policarbonato per uso medico. Abbiamo ottenuto una finitura superficiale di Classe A senza post-elaborazione, rispettando al contempo i rigorosi standard di biocompatibilità. La soluzione ha ridotto i costi unitari di 22% rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali.

Robotica industriale

Un'azienda di robotica industriale aveva bisogno di un alloggiamento in nylon resistente per i sistemi di automazione per impieghi gravosi. Le proposte della concorrenza superavano il budget o compromettevano la resistenza agli urti. PTSMAKE ha creato un approccio ibrido che combina lo stampaggio di inserti e la nostra tecnica proprietaria di rinforzo delle fibre. I componenti risultanti resistono a carichi di coppia 15% superiori a quelli richiesti dalle specifiche, mantenendo una precisione di posizionamento di 0,05 mm sulle superfici di accoppiamento.

Componente puleggia ad iniezione in plastica da PTSMAKE

Contattate oggi l'esperto di stampaggio a iniezione di pezzi grandi e personalizzati!

Siamo ansiosi di avere l'opportunità di lavorare con voi e di contribuire al successo del vostro progetto.

Superare le sfide comuni per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi

Lo stampaggio a iniezione di pezzi di grandi dimensioni richiede competenze specialistiche per affrontare ostacoli di produzione unici. Ecco come PTSMAKE affronta queste sfide con precisione e affidabilità.
Sfida 1: Selezione del materiale per applicazioni pesanti
La scelta del materiale giusto garantisce durata e prestazioni. I componenti in plastica di grandi dimensioni sono sottoposti a sollecitazioni più elevate e richiedono materiali con resistenza e stabilità termica ottimali. Gli ingegneri di PTSMAKE utilizzano strumenti di simulazione avanzati per testare il comportamento dei materiali in condizioni reali, riducendo al minimo le prove.
La deformazione si verifica a causa di un raffreddamento non uniforme o di tensioni residue. Per i pezzi stampati a iniezione di grandi dimensioni, anche piccole distorsioni possono causare guasti all'assemblaggio. Utilizziamo sistemi di raffreddamento avanzati e protocolli di riduzione delle tensioni per mantenere la precisione dimensionale.
I pezzi a parete spessa si raffreddano in modo non uniforme, con conseguenti segni di affondamento o vuoti. Il nostro team ottimizza i progetti dei canali di raffreddamento utilizzando l'analisi del flusso dello stampo, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura. Questo riduce i tempi di ciclo e migliora la qualità della superficie.
Gli stampi di grandi dimensioni richiedono una progettazione di precisione per ottenere una qualità costante dei pezzi. Il team multidisciplinare di PTSMAKE progetta stampi con componenti modulari e facile accesso per la manutenzione, riducendo i tempi di inattività e prolungando la durata degli utensili.
Gli ordini ad alto volume rischiano di creare incongruenze nella qualità. Combiniamo sistemi di monitoraggio automatizzati con rigorosi controlli di processo per mantenere le tolleranze (±0,01 mm) nei vari lotti. Le nostre soluzioni scalabili si adattano sia alle esigenze di produzione di bassi volumi che a quelle di massa.

Domande frequenti sullo stampaggio a iniezione di grandi pezzi

D1: Quali limiti dimensionali esistono per lo stampaggio a iniezione di pezzi grandi?
R: PTSMAKE gestisce pezzi fino a 80″×40″×20″ con presse da 3.000 tonnellate. Le nostre strutture certificate ISO sono specializzate in pezzi di grandi dimensioni ad alta precisione per applicazioni robotiche e automobilistiche.
R: Utilizziamo un'analisi del flusso dello stampo assistita dall'intelligenza artificiale e utensili a temperatura controllata. Con oltre 20 anni di esperienza nello stampaggio, manteniamo una tolleranza di ±0,02″ sui pezzi di grandi dimensioni.
R: Consigliamo nylon caricato a vetro, PEEK o miscele ABS-PC. I nostri ingegneri ci aiutano a selezionare i materiali in grado di bilanciare resistenza e convenienza per la vostra applicazione.
R: Sì. I nostri stampi a 5 assi lavorati a CNC e il monitoraggio della pressione in tempo reale garantiscono una precisione di ±0,02″ su pezzi lunghi fino a 2 metri.
R: La maggior parte degli stampi di grandi dimensioni viene prodotta in 7-9 settimane. Sono disponibili opzioni accelerate di 5 settimane utilizzando il nostro inventario di base di stampi modulari.
R: La nostra integrazione verticale consente lo stampaggio di inserti e la lavorazione CNC in un unico stabilimento. Abbiamo assemblato componenti robotici complessi per clienti come Robotics.
R: Ogni pezzo di grandi dimensioni viene sottoposto a scansione 3D e a test meccanici. Il nostro processo di qualità in 12 fasi ha ridotto i difetti di 37% per i fornitori BMW lo scorso anno.
R: Sì. Abbiamo consegnato 50 unità prototipo seguite da oltre 12.000 pezzi di produzione per un cliente di dispositivi medici entro 90 giorni.
R: I nostri sistemi di stampi modulari e la tecnologia di raffreddamento conforme riducono i costi di attrezzaggio di 15-30%. I progetti più recenti hanno permesso di risparmiare $48K sugli stampi per attrezzature agricole.
A: Settori di punta: robotica (23%), automotive (31%), macchinari industriali (27%). Trattiamo altrettanto bene le superfici e i componenti strutturali di Classe A.

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PTSMAKE - Il vostro partner di nuova generazione per lo stampaggio a iniezione di grandi pezzi, dal prototipo alla produzione.

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