Producent tłoków na zamówienie
Dostarczanie wysokowydajnych, niestandardowych tłoków zaprojektowanych z myślą o trwałości i precyzji. Zaufały nam globalne branże OEM, motoryzacyjna, robotyki, maszyn przemysłowych, medyczna, gorącokanałowa, cylindrów hydraulicznych, energetyczna i lotnicza.
Gwarancja tolerancji ±0,001 mm
Materiały z certyfikatem ISO 9001
Produkcja zamówień masowych w 15 dni
Globalna zgodność z OEM/ODM
Co mówią nasi klienci
Nasi klienci znajdują się na całym świecie, a ich opinie mówią same za siebie. Jeśli chcesz zweryfikować naszą reputację wśród klientów w Twojej okolicy, nie wahaj się z nami skontaktować - chętnie nawiążemy z nimi kontakt i udostępnimy odpowiednie studia przypadków.
Ulepsz swoje projekty dzięki niestandardowym rozwiązaniom tłokowym
Niestandardowa obróbka tłoków odgrywa kluczową rolę w branżach, w których precyzja, trwałość i wydajność nie podlegają negocjacjom. W PTSMAKE specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych tłoków dostosowanych do unikalnych wymagań zastosowań przemysłowych.
Tłok siłownika hydraulicznego
Stosowany w układach hydraulicznych do przenoszenia sił przez ciekłe medium, niezbędny do podnoszenia i przenoszenia ciężkich ładunków.
Tłok sprężarki
Występuje w sprężarkach powietrza, zaprojektowanych do wydajnego sprężania gazów do użytku w systemach chłodniczych i urządzeniach pneumatycznych.
Tłok chłodniczy
Stosowany w sprężarkach chłodniczych i klimatyzacyjnych, utrzymuje niskie temperatury i jest odporny na korozję.
Tłok silnika spalinowego
Stosowany w silnikach samochodowych i motocyklowych, skutecznie sprężając i spalając gazy w cylindrach silnika.
Tłok silnika wysokoprężnego
Stosowane w silnikach wysokoprężnych, tłoki te są zazwyczaj cięższe i bardziej wytrzymałe, zaprojektowane tak, aby wytrzymać warunki wysokiego ciśnienia i dłuższe cykle spalania.
Tłok lotniczy
Zaprojektowany specjalnie dla samolotów, charakteryzujący się lekkością i wysoką wytrzymałością, odpowiedni do pracy na dużych wysokościach i w niskich temperaturach.
Tłok przemysłowy
Stosowany w różnych maszynach przemysłowych, takich jak wtryskarki i maszyny do tłoczenia, kładąc nacisk na trwałość i wydajną konwersję energii.
Tłok motocyklowy
często lżejsze i zbudowane tak, aby wytrzymać wysokie obroty, zapewniając lepsze osiągi i zwinność w motocyklach wyścigowych i standardowych.
Dlaczego warto wybrać PTSMAKE do niestandardowej obróbki tłoków?
PTSMAKE ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji precyzyjnej, dostarczając rozwiązania, którym zaufały globalne marki, takie jak BMW i Huawei.
Wykorzystując 5-osiowe maszyny CNC, zapewniamy dokładność wymiarową i optymalizujemy projekty, zmniejszając koszty produkcji nawet o 30%.
Oferujemy szybką realizację w ciągu 7-15 dni dzięki cyfrowej platformie zarządzania, zapewniającej aktualizacje w czasie rzeczywistym i terminową dostawę.
Nasze 3-stopniowe kontrole jakości utrzymują wskaźnik defektów poniżej 0,2% z pełną identyfikowalnością dla każdego niestandardowego tłoka.
Kontrola jakości w produkcji tłoków precyzyjnych
- Precyzyjna produkcja tłoków wymaga ścisłej kontroli jakości w celu spełnienia wąskich tolerancji i wymagań dotyczących wydajności. W PTSMAKE wdrażamy 7-warstwowy system kontroli dla niestandardowej obróbki tłoków. Nasze maszyny CNC wykorzystują sondy Renishaw do pomiarów w czasie rzeczywistym podczas produkcji. Każdy tłok poddawany jest kontroli poprodukcyjnej za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) i testerów chropowatości powierzchni.
- Utrzymujemy certyfikat ISO 9001:2015 i przestrzegamy standardów IATF 16949 dla komponentów motoryzacyjnych. Nasz zespół ds. jakości śledzi krytyczne parametry, takie jak okrągłość otworu (≤2 µm), średnica płaszcza (±0,005 mm) i szerokość rowka pierścienia (±0,012 mm). Wykresy statystycznej kontroli procesu (SPC) są aktualizowane co godzinę, aby zapobiec odchyleniom.
- Priorytetem jest weryfikacja materiałów. Testujemy próbki stopów aluminium 4032 i 2618 pod kątem twardości (HB 140-170), wytrzymałości na rozciąganie (≥380 MPa) i stabilności termicznej. Wszystkie dostarczane materiały posiadają certyfikaty testów walcowniczych. W przypadku tłoków powlekanych mierzymy grubość powłoki DLC (Diamond-Like Carbon) (2-5 µm) za pomocą analizatorów XRF.
- Partie produkcyjne zawierają 3 próbki części do testów niszczących. Nasze hydrauliczne stanowisko testowe ocenia tłoki pod ciśnieniem 250 barów przez 45 minut. Testy symulujące zużycie trwają ponad 72 godziny, aby odtworzyć 100 000 cykli pracy silnika. Wszystkie dane są dokumentowane w raportach cyfrowych i mogą być dostarczone na życzenie klienta.
- System informacji zwrotnej i działań korygujących w czasie rzeczywistym: Wdrożenie mechanizmu informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym, który natychmiast ostrzega operatorów o odchyleniach, ułatwiając natychmiastowe działania naprawcze w celu zmniejszenia ilości odpadów i przeróbek.
"Jestem pod ogromnym wrażeniem usług obróbki tłoków! Precyzja i jakość są na najwyższym poziomie, a czas realizacji przekroczył moje oczekiwania. Każdy tłok został wykonany z dbałością o szczegóły, zapewniając idealne dopasowanie do naszych silników. Zespół obsługi klienta był niezwykle responsywny, informując nas na bieżąco podczas całego procesu. Mieliśmy do czynienia z napiętymi terminami, ale dostarczono je na czas bez uszczerbku dla jakości. Rzadko można znaleźć takie poświęcenie i kunszt w dzisiejszej branży. Gorąco polecam każdemu, kto potrzebuje wysokiej jakości usług obróbki skrawaniem!
John Smith, inżynier mechanik, Stany Zjednoczone"
Wybór materiałów dla wysokowydajnych tłoków
Wybór materiału ma bezpośredni wpływ na trwałość tłoka, odporność na ciepło i wydajność. W PTSMAKE specjalizujemy się w niestandardowej obróbce tłoków dla różnych branż. Przeanalizujmy najlepsze materiały do wysokowydajnych zastosowań.
Stopy aluminium
są popularne w przypadku lekkich tłoków. Zmniejszają one masę silnika i poprawiają wydajność paliwową. Używamy stopów 4032 i 2618 dla potrzeb wysokiej wytrzymałości. Nasze procesy CNC osiągają tolerancje ±0,005 mm, aby zapobiec rozszerzalności cieplnej.
Stal
Doskonała do ciężkich zastosowań tłokowych, stal skutecznie radzi sobie z ekstremalnymi ciśnieniami w układach hydraulicznych. Używamy stali 4140 i stali średniej, stosując precyzyjne techniki szlifowania lub obróbki końcowej w celu zwiększenia odporności na zużycie i trwałości.
Żeliwo
Idealny do ekonomicznej, wysokonakładowej produkcji tłoków, żeliwo wykorzystuje toczenie CNC ze specjalistycznymi powłokami w celu zwiększenia rozpraszania ciepła. Zapewnia to niezawodne działanie w każdych warunkach, oferując przystępne cenowo rozwiązanie dla różnorodnych potrzeb.
Tytan
jest idealny do tłoków wyścigowych lub lotniczych. Nasze 5-osiowe maszyny CNC wydajnie obrabiają Ti-6Al-4V, równoważąc wytrzymałość i oszczędność masy.
Materiały kompozytowe
jak polimery wzmacniane włóknem węglowym. Współpracujemy z klientami w celu testowania prototypów i udoskonalania projektów pod kątem możliwości produkcji.
Kute aluminium
Kucie poprawia strukturę ziarna stopów aluminium, zwiększając ich właściwości mechaniczne, dzięki czemu kute tłoki są wysoce pożądane w środowiskach o wysokim obciążeniu.
Typowe czasy realizacji dla niestandardowej produkcji tłoków
Standardowa oś czasu produkcji
- Większość niestandardowych zamówień tłoków trwa od 1 do 4 tygodni od zatwierdzenia projektu do wysyłki. Obejmuje to:
- 1-3 dni na zakup materiałów
- 3-10 dni w przypadku obróbki CNC (frezowanie/toczenie)
- 1-3 dni na kontrolę jakości
- 1-5 dni na obróbkę powierzchni/pakowanie
Opcje szybkiej ścieżki
- W przypadku pilnych zamówień oferujemy przyspieszoną obsługę w ciągu 7-15 dni. Wymaga to sfinalizowanych projektów i określonego doboru materiałów. Nasze ponad 50 maszyn CNC i własny warsztat form eliminują opóźnienia ze strony zewnętrznych dostawców.
Co wpływa na czas realizacji?
- Zmiany projektu w połowie produkcji, wczesne potwierdzenie specyfikacji.
- Rzadkie stopy, Posiadamy w magazynie popularne materiały, takie jak aluminium 6061/7075 i wiele stali.
- Ścisłe tolerancje, nasze możliwości obróbki ±0,005 mm zmniejszają potrzebę przeróbek.
Proces obróbki tłoka na zamówienie krok po kroku
W PTSMAKE specjalizujemy się w niestandardowej obróbce tłoków dla branż takich jak motoryzacja, robotyka, maszyny przemysłowe, medyczne, gorącokanałowe, cylindry hydrauliczne, energetyczne i lotnicze. Nasz proces zapewnia precyzję i niezawodność na każdym etapie.
1. Analiza projektu
2. Zakup materiałów
3. Programowanie CNC
4. Obróbka precyzyjna
5. Obróbka powierzchni
6. Kontrola jakości
7. Montaż i testowanie
8. Pakowanie i dostawa
Zamów niestandardową wycenę już dziś
Uzyskaj dokładną wycenę swojego projektu już dziś. Pozwól nam pomóc Ci spełnić Twoje dokładne wymagania.
Ekonomiczne rozwiązania do niestandardowej obróbki tłoków
1. Strategiczne pozyskiwanie materiałów
2. Optymalny dobór materiałów
3. Zaawansowana obróbka CNC
4. Specjalizacja linii produkcyjnej
5. Optymalizacja pod kątem objętości
6. Kompleksowe usługi dla dostawców
7. Rygorystyczne kontrole jakości
Opcje dostosowywania w obróbce tłoków
Dopasowane rozwiązania dla precyzyjnej wydajności Precyzyjna obróbka tłoków wymaga dostosowania do różnorodnych wymagań przemysłowych. W PTSMAKE specjalizujemy się w tworzeniu niestandardowych komponentów tłoków, które są zgodne z dokładnymi specyfikacjami projektowymi. Nasze procesy obróbki CNC obsługują wiele materiałów, w tym aluminium, stal i stopy tytanu. Dostosowujemy wymiary, wykończenia powierzchni i tolerancje, aby zoptymalizować wydajność w zastosowaniach motoryzacyjnych, robotyce, maszynach przemysłowych, medycznych, gorącokanałowych, cylindrach hydraulicznych, energetyce i lotnictwie.
Wybór materiałów dla wysokowydajnych tłoków
Dostosowanie geometrii i wykończenia powierzchni
Kontrola tolerancji i zapewnienie jakości
Elastyczność produkcji
Studia przypadków: Udane projekty niestandardowych tłoków
Wysokowydajna obróbka tłoków wyścigowych:
Dla innowatorów branży motoryzacyjnej
Europejski zespół badawczo-rozwojowy z branży motoryzacyjnej opracowywał lekki silnik wyścigowy i pilnie potrzebował niestandardowych tłoków o unikalnej specyfikacji konstrukcyjnej.
Projekt wymagał obróbki stopu tytanu ze ścisłą tolerancją ±0,005 mm, co stanowiło dla nas poważne wyzwanie.
Jednak wykorzystując najnowocześniejszą 5-osiową technologię frezowania CNC, z powodzeniem stworzyliśmy złożone wewnętrzne kanały chłodzące i ultracienką geometrię korony.
Przez cały czas trwania projektu utrzymywaliśmy ścisłą komunikację z zespołem inżynierów, angażując się na każdym etapie, od korekt projektu po wybór materiałów.
Ukończyliśmy 20 zestawów prototypów w zaledwie 12 dni, umożliwiając krytyczne wczesne testy silnika.
Podczas rygorystycznych testów na torze, ostateczna partia 500 tłoków nie tylko spełniła rygorystyczne standardy trwałości, ale także doskonale sprawdziła się w ekstremalnych warunkach, pozostawiając naszego klienta pod ogromnym wrażeniem.
Tłoki z aluminium lotniczego:
Pokonywanie ograniczeń związanych z wagą
Amerykański producent dronów stanął przed wyzwaniem pozyskania tłoków o wadze poniżej 85 g przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej dla operacji na dużych wysokościach.
We współpracy z ich zespołem projektowym i podczas licznych sesji burzy mózgów, zastosowaliśmy oprogramowanie do optymalizacji topologii, aby przeprojektować wzór żeber i wybraliśmy aluminium 7075-T6 do obróbki CNC.
W naszym warsztacie każdy projekt został skrupulatnie dopracowany, aby wytrzymać rygorystyczne warunki.
Po kilku iteracjach osiągnęliśmy redukcję wagi 18% bez uszczerbku dla wytrzymałości strukturalnej.
Wszystkie 1000 tłoków przeszło testy wibracyjne MIL-STD-810G.
Po dostawie klient był bardzo zadowolony, zauważając znaczną poprawę wydajności.
Naprawa tłoków urządzeń medycznych:
Rewitalizacja starszych urządzeń
Niemiecki szpital stanął przed wyzwaniem związanym z systemem chłodzenia MRI, który wymagał wymiany przestarzałych tłoków.
Mimo że sprzęt nadal działał, tłoki nie były już dostępne.
Mając do wykonania nieodzowną misję, zdecydowaliśmy się rozpocząć proces inżynierii odwrotnej, odwołując się do oryginalnych planów, precyzyjnie odtwarzając każdy szczegół.
Używając wysokiej jakości stali nierdzewnej, wyprodukowaliśmy 300 tłoków z ulepszonymi powierzchniami uszczelniającymi, wykorzystując procesy toczenia i szlifowania CNC.
Przyjmując szybkie podejście do produkcji, skróciliśmy czas realizacji o 40% w porównaniu z lokalnymi dostawcami, zapewniając nieprzerwaną pracę sprzętu.
To wydajne i niezawodne rozwiązanie spotkało się z dużym uznaniem ze strony kierownictwa szpitala i pozwoliło zaoszczędzić znaczną ilość czasu i kosztów związanych z utrzymaniem obiektu.
Skontaktuj się z ekspertem w dziedzinie niestandardowej obróbki tłoków już dziś!
Z niecierpliwością czekamy na możliwość współpracy z Tobą i przyczynienia się do sukcesu Twojego projektu.
