Producent niestandardowych części do siłowników hydraulicznych
Jesteśmy czołowym producentem części do siłowników hydraulicznych w Chinach, specjalizującym się w precyzyjnie zaprojektowanych niestandardowych komponentach do różnych siłowników hydraulicznych. Nasz zakład z certyfikatem ISO oferuje rozwiązania OEM, zarządza zamówieniami masowymi i posiada doświadczenie w globalnym eksporcie.
Gwarancja tolerancji ±0,001 mm
Precision Custom Designs
72-godzinna dostawa próbki
Globalna sieć logistyczna
Spis treści
Ukryj
Co mówią nasi klienci
Nasi klienci znajdują się na całym świecie, a ich opinie mówią same za siebie. Jeśli chcesz zweryfikować naszą reputację wśród klientów w Twojej okolicy, nie wahaj się z nami skontaktować - chętnie nawiążemy z nimi kontakt i udostępnimy odpowiednie studia przypadków.
Kluczowe części składowe siłownika hydraulicznego
Głowice cylindrów hydraulicznych
Wykorzystanie zaawansowanej obróbki CNC zapewnia precyzyjne wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową, zapewniając idealne dopasowanie i funkcjonalność.
Precyzyjna obróbka zapewnia wąskie tolerancje, zmniejszając tarcie i zwiększając niezawodność w ekstremalnych warunkach.
Zaślepki cylindrów hydraulicznych
Najnowocześniejsze procesy obróbki zapewniają doskonałe powierzchnie uszczelniające, zapewniając wydajność w środowiskach o wysokim obciążeniu.
Bloki zaworów siłowników hydraulicznych
Precyzyjna obróbka CNC zapewnia dokładne wykonanie skomplikowanych ścieżek w celu zapewnienia doskonałej kontroli nad płynem.
Porty siłownika hydraulicznego
Precyzyjna obróbka zapewnia idealnie gwintowane porty, gwarantując szczelne i niezawodne połączenia.
Mocowania siłowników hydraulicznych
Precyzyjna obróbka zapewnia trwałość i dokładne dopasowanie, zwiększając stabilność montażu i łatwość instalacji.
Dławiki siłowników hydraulicznych
Zaawansowane procesy produkcyjne zapewniają precyzyjne kanały uszczelniające dla optymalnego zapobiegania wyciekom i żywotności komponentów.
Inne akcesoria hydrauliczne
Wysokowydajne możliwości obróbki skrawaniem zapewniają niestandardowe rozwiązania o wyjątkowej precyzji i jakości powierzchni.
Dlaczego warto wybrać PTSMAKE dla części siłowników hydraulicznych?
Precyzyjna produkcja
Zapewniamy tolerancje ±0,001 mm dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu CNC.
Gwarancja jakości
Ponad 20 lat produkcji z certyfikatem ISO. Każdy element hydrauliczny przechodzi 3-stopniową precyzyjną kontrolę.
Szybka dostawa
35% krótsze czasy realizacji dzięki zoptymalizowanym procesom produkcyjnym.
Kontrola kosztów
Zoptymalizowane wykorzystanie materiałów zmniejsza wydatki. Bezpłatna analiza DFM pozwala z góry uniknąć kosztów przeprojektowania.
Jak zapewniamy najwyższą jakość w produkcji części do siłowników hydraulicznych?
- W PTSMAKE kontrola jakości rozpoczyna się od weryfikacji materiałów. Używamy certyfikowanych surowców od zaufanych dostawców dla wszystkich komponentów siłowników hydraulicznych. Każda partia przechodzi testy twardości i analizę składu chemicznego, aby spełnić normy ISO.
- Nasze procesy obróbki CNC i formowania wtryskowego są monitorowane w czasie rzeczywistym. Zaawansowane czujniki śledzą tolerancje (±0,005 mm) podczas produkcji prętów, cylindrów i uszczelek. Kontrole pierwszego elementu i losowe pobieranie próbek zapobiegają powstawaniu wad przed masową produkcją.
- Łączymy pomiary CMM z testami ciśnienia hydraulicznego. Krytyczne części, takie jak głowice tłoków, są poddawane 48-godzinnym symulacjom wytrzymałościowym. Nasi technicy laboratoryjni dokumentują wyniki testów, do których klienci mają dostęp za pośrednictwem naszego bezpiecznego portalu.
- Nasze zaangażowanie w jakość wykracza poza kwestie techniczne i obejmuje wyjątkową komunikację i wsparcie klienta. Nasz całodobowy system wsparcia inżynieryjnego został zaprojektowany tak, aby zapobiegać opóźnieniom i ułatwiać natychmiastowe rozwiązywanie wszelkich problemów, które mogą się pojawić. Co więcej, nasz modułowy system produkcyjny jest w stanie obsłużyć zarówno korekty prototypów, jak i zamówienia masowe bez uszczerbku dla jakości, zapewniając terminową dostawę i najwyższą satysfakcję klienta.
- Dzięki tym kompleksowym środkom, PTSMAKE jest synonimem jakości w branży części do siłowników hydraulicznych, łącząc najnowocześniejszą technologię z rygorystycznymi protokołami kontroli jakości. Nasze nieustanne dążenie do doskonałości gwarantuje, że nasi klienci za każdym razem otrzymują to, co najlepsze.
"Zamówiliśmy 5000 nakrętek dławnic hydraulicznych, zero usterek w ciągu dwóch lat użytkowania. Doświadczenie PTSMAKE w obróbce CNC zapewniło stałą grubość ścianek, nawet w przypadku dużych partii. Cena pokonała lokalnych dostawców o 18%.
Emma Lee, kierownik ds. zapewnienia jakości, Francja"
Najlepsze materiały stosowane w produkcji części do siłowników hydraulicznych
Odkryj najpopularniejsze materiały na części siłowników hydraulicznych, uszeregowane według częstotliwości użytkowania w zastosowaniach przemysłowych.
Stal węglowa
Stal węglowa jest szeroko stosowana do produkcji cylindrów hydraulicznych i prętów, ponieważ oferuje wysoką wytrzymałość i opłacalność.
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna zapewnia doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do cylindrów hydraulicznych w środowisku morskim lub chemicznym.
Stop aluminium
Stopy aluminium zmniejszają wagę przy jednoczesnym zachowaniu trwałości, co doskonale sprawdza się w przypadku części siłowników hydraulicznych stosowanych w przemyśle lotniczym lub mobilnym.
Mosiądz (C36000)
Mosiądz jest wybierany do małych złączy siłowników hydraulicznych ze względu na jego skrawalność i odporność na zużycie w systemach niskociśnieniowych.
Brąz (C93200)
Tuleje z brązu są powszechnie stosowane w siłownikach hydraulicznych, ponieważ dobrze radzą sobie z tarciem i płynnie współpracują ze stalowymi prętami.
Stal hartowana
Pręty ze stali hartowanej wytrzymują duże obciążenia i powtarzające się naprężenia, co ma kluczowe znaczenie dla części siłowników hydraulicznych sprzętu budowlanego.
Tworzywa konstrukcyjne
Wysokowydajne tworzywa sztuczne, takie jak PEEK, zastępują metale w częściach siłowników hydraulicznych wymagających izolacji elektrycznej lub redukcji hałasu.
PTFE
Uszczelki i pierścienie PTFE zapobiegają wyciekom w cylindrach hydraulicznych, łącząc odporność chemiczną z niskimi właściwościami tarcia.
Typowe czasy realizacji dla produkcji części do siłowników hydraulicznych?
Zrozumienie harmonogramów produkcji komponentów siłowników hydraulicznych
- Czas produkcji części siłowników hydraulicznych zależy od złożoności części, dostępności materiałów i wielkości zamówienia. Proste komponenty, takie jak pręty lub uszczelki, mogą zająć 1-2 tygodnie, podczas gdy złożone zespoły często wymagają 2-3 tygodni. W PTSMAKE optymalizujemy procesy obróbki CNC i formowania wtryskowego, aby skrócić czas oczekiwania bez uszczerbku dla precyzji
- Nasze ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji systemów hydraulicznych pomaga przewidywać i zapobiegać opóźnieniom. Utrzymujemy zapasy surowców dla popularnych stopów, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa. W przypadku pilnych zamówień nasz zakład w Shenzhen oferuje przyspieszoną 7-15-dniową realizację dla ilości prototypowych.
- Nasze zespoły obróbki CNC i formowania wtryskowego pracują jednocześnie. Skraca to czas oczekiwania między etapami produkcji. W przypadku pilnych zamówień oferujemy przyspieszone usługi z 30% szybszą realizacją bez kompromisów w zakresie jakości.
- Skrócenie czasu realizacji dzięki naszemu zintegrowanemu podejściu do produkcji. W przeciwieństwie do dostawców, którzy zlecają obróbkę lub formowanie na zewnątrz, PTSMAKE obsługuje wszystkie procesy we własnym zakresie. Eliminuje to opóźnienia w koordynacji między wieloma dostawcami, zapewniając szybszą dostawę komponentów siłowników hydraulicznych.
8 kroków do produkcji wysokiej jakości części do siłowników hydraulicznych
Dowiedz się, w jaki sposób PTSMAKE dostarcza wysokiej jakości niestandardowe części siłowników hydraulicznych dzięki 8-etapowemu, precyzyjnemu procesowi pracy.
1. Wybór materiału
Mamy bogate doświadczenie w obróbce szerokiej gamy materiałów i jesteśmy w stanie wyprodukować wszystkie rodzaje części siłowników hydraulicznych.
2. Programowanie CNC
Maszyny kodujące do dokładnych cięć. Nasze 5-osiowe frezarki CNC osiągają tolerancje ±0,005 mm dla elementów cylindrów.
3. Obróbka CNC
Kształtowanie części poprzez frezowanie/toczenie. Obrabiamy części siłowników hydraulicznych w warsztatach z certyfikatem ISO przy użyciu systemów HAAS/FANUC.
4. Obróbka powierzchni
Nakładanie powłok ochronnych. PTSMAKE oferuje chromowanie, azotowanie i czarny tlenek w celu zapewnienia odporności na korozję.
5. Testowanie jakości
Sprawdzanie wymiarów/wytrzymałości. Nasze maszyny CMM i stanowiska do prób ciśnieniowych weryfikują każdy element siłownika hydraulicznego.
6. Przygotowanie do montażu
Czyszczenie/usuwanie zadziorów. Zautomatyzowane wykańczanie zapewnia płynną współpracę tłoka z cylindrem.
7. Testowanie prototypu
Weryfikacja wydajności próbki. Klienci otrzymują raporty 3D przedstawiające części siłowników hydraulicznych poddane symulacjom naprężeń.
8. Produkcja masowa
Bezpieczna produkcja w skali. PTSMAKE wysyła części siłowników hydraulicznych do USA/Niemiec/Kanady w ciągu 7-15 dni.
Zamów niestandardową wycenę już dziś
Uzyskaj dokładną wycenę swojego projektu już dziś. Pozwól nam pomóc Ci spełnić Twoje dokładne wymagania.
Ekonomiczne rozwiązania dla części siłowników hydraulicznych
Poznaj praktyczne strategie ograniczania wydatków przy jednoczesnym zachowaniu jakości produkcji części siłowników hydraulicznych.
1. Optymalizacja materiałów
Wybór wysokowydajnych stopów lub materiałów kompozytowych minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność komponentów. PTSMAKE wykorzystuje zaawansowaną obróbkę CNC do precyzyjnego kształtowania materiałów, zmniejszając ilość odpadów i obniżając koszty surowców nawet o 15%.
2. Precyzyjna produkcja
Ścisłe tolerancje (±0,005 mm) zapobiegają awariom części i przeróbkom. Nasze frezarki i tokarki CNC z certyfikatem ISO zapewniają, że części siłowników hydraulicznych spełniają dokładne specyfikacje, obniżając koszty obróbki końcowej.
3. Oszczędności na produkcji masowej
Zamawianie większych partii zmniejsza koszty jednostkowe. PTSMAKE obsługuje zamówienia o dużej objętości (ponad 50 000 jednostek) dzięki zautomatyzowanym przepływom pracy CNC.
4. Szybkie prototypowanie
Szybsze testowanie projektów dzięki prototypom drukowanym w 3D. Dostarczamy funkcjonalne próbki komponentów hydraulicznych w ciągu 72 godzin, unikając kosztownych zmian projektowych na późnym etapie.
5. Usprawnione łańcuchy dostaw
PTSMAKE zapewnia kompleksowe usługi - obróbkę CNC, formowanie i montaż - zmniejszając koordynację dostawców.
6. Konserwacja zapobiegawcza
Regularna wymiana uszczelek i powłok pozwala uniknąć przestojów. Nasze odporne na zużycie polimery formowane wtryskowo wydłużają okresy między konserwacjami o 30%.
Opcje dostosowywania części siłowników hydraulicznych
Dopasowane rozwiązania zapewniające precyzję i wydajność
Wybór materiału: Oferujemy różne opcje materiałowe, aby zaspokoić różnorodne potrzeby aplikacji, w tym stal nierdzewną, aluminium i tworzywa sztuczne klasy inżynieryjnej. Każdy materiał jest starannie dobierany, aby spełnić określone wymagania operacyjne, równoważąc takie czynniki, jak wytrzymałość, odporność na korozję i waga. Niezależnie od tego, czy pracujesz w środowiskach o wysokiej temperaturze, czy potrzebujesz lekkich konstrukcji, możemy dostosować idealne rozwiązanie materiałowe dla Ciebie.
Precyzja i złożone geometrie: Nasze zaawansowane 5-osiowe maszyny CNC pozwalają na niezwykle wysoką precyzję obróbki, z tolerancjami sięgającymi ±0,005 mm, zapewniając idealne dopasowanie części do specyfikacji projektu. Złożone geometrie i skomplikowane detale są łatwo osiągalne, umożliwiając dostosowanie skomplikowanych struktur bez martwienia się o precyzję i wyzwania związane z obróbką.
Obróbka powierzchni: Indywidualne opcje obróbki powierzchni zwiększają trwałość i wydajność części. Oferujemy różne metody obróbki, w tym twarde powłoki i elektropolerowanie, aby spełnić wymagania dotyczące odporności na zużycie, wykończenia i ochrony przed korozją, wydłużając w ten sposób żywotność produktu i zwiększając jego wydajność.
Optymalizacja projektu i szybkie prototypowanie: Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu optymalizacji projektów pod kątem możliwości produkcyjnych. Dzięki szybkiemu prototypowaniu znacznie skracamy cykl dostaw. Od projektu koncepcyjnego po funkcjonalne prototypy, nasz wydajny proces pozwala szybko zweryfikować pomysły projektowe i wprowadzić niezbędne poprawki.
Historie sukcesu części do siłowników hydraulicznych
Klient: Awaryjna wymiana sprzętu górniczego
Wyzwanie: Firma górnicza ze Środkowego Zachodu potrzebowała 120 chromowanych tłoczysk w ciągu 18 dni po tym, jak ich pierwotny dostawca nie dotrzymał terminów. Tłoczyska musiały być wykonane ze stali stopowej 4140 z tolerancją prostoliniowości 0,005 mm i wykończeniem powierzchni 0,8 μm dla wytrzymałych cylindrów hydraulicznych. Nasz zespół wykorzystał centra tokarskie CNC z narzędziami pod napięciem do obróbki prętów w 6 partiach, kończąc hartowanie powierzchniowe i chromowanie w ciągu 14 dni. Przeprowadziliśmy kontrole wymiarowe 100% za pomocą CMM i przetestowaliśmy próbki pod ciśnieniem 35 MPa. Klient zgłosił zero awarii po 8 miesiącach ciągłej pracy
Klient: Precyzyjna obróbka rowków uszczelek
Wyzwanie: Austriacki producent układów hydraulicznych zmagał się z wyciekami z uszczelnień w cylindrach o średnicy 80 mm. Nasi inżynierowie odkryli niespójne głębokości rowków (±0,15 mm w porównaniu do wymaganych ±0,03 mm) w istniejących częściach. Przeprojektowaliśmy proces frezowania CNC przy użyciu niestandardowych narzędzi z węglików spiekanych i wdrożyliśmy kompensację zużycia narzędzia w czasie rzeczywistym. Rozwiązanie to zapewniło spójność głębokości 0,025 mm w 15 000 egzemplarzy. Szlifowanie poprocesowe pozwoliło uzyskać wykończenie powierzchni na poziomie 0,4 μm Ra, zmniejszając zużycie uszczelnienia o 60% w testach wytrzymałościowych. Od czasu wdrożenia klient zamówił 9 dodatkowych elementów siłowników hydraulicznych.
Klient: Kompleksowa produkcja bloków portowych
Wyzwanie: Firma z branży robotyki potrzebowała 500 bloków zaworów hydraulicznych z 23 otworami poprzecznymi o dokładności pozycjonowania ±0,02 mm. Tradycyjne metody powodowały wyciek płynu w przecinających się kanałach. Nasze 5-osiowe centrum obróbcze CNC wykorzystało interpolację śrubową do stworzenia precyzyjnych otworów o średnicy 6 mm i stosunku głębokości 15:1. Opracowaliśmy specjalne płytki mocujące utrzymujące równoległość 0,01 mm podczas operacji wtórnych. Końcowe części wykazały podczas testów wytrzymałość ciśnieniową 98% na poziomie 25 MPa, umożliwiając klientowi przyspieszenie harmonogramu produkcji o 3 tygodnie.
Skontaktuj się z ekspertem ds. niestandardowych części do siłowników hydraulicznych już dziś!
Z niecierpliwością czekamy na możliwość współpracy z Tobą i przyczynienia się do sukcesu Twojego projektu.
Pokonywanie typowych wyzwań związanych z częściami do siłowników hydraulicznych
Części siłowników hydraulicznych wymagają precyzji i trwałości. PTSMAKE rozwiązuje te wyzwania dzięki zaawansowanej wiedzy z zakresu obróbki CNC.
Wyzwanie 1: Odporność materiału na zużycie
Cylindry hydrauliczne są narażone na wysokie tarcie i ciśnienie. Używamy materiałów odpornych na zużycie, takich jak hartowana stal i przeprowadzamy testy wytrzymałościowe, aby zapewnić długowieczność. Nasze laboratoria z certyfikatem ISO weryfikują wydajność materiałów.
Wyzwanie 2: Ścisła kontrola tolerancji
Nawet niewielkie odchylenia powodują nieszczelności lub awarie. Nasze maszyny CNC osiągają tolerancje ±0,005 mm. Używamy skanowania 3D do kontroli 100%, spełniając standardy klasy lotniczej.
Wyzwanie 3: Spójność wykończenia powierzchni
Szorstkie powierzchnie przyspieszają zużycie. PTSMAKE stosuje polerowanie, powlekanie i honowanie w celu zmniejszenia tarcia. Niestandardowe ścieżki narzędzia optymalizują wykończenia pod kątem określonej dynamiki płynów.
Wyzwanie 4: Problemy z kompatybilnością uszczelek
Niekompatybilne uszczelnienia prowadzą do wycieków. Analizujemy rodzaje płynów i zakresy ciśnień, aby polecić materiały uszczelniające, takie jak poliuretan. Prototypowanie testuje wydajność uszczelnienia przed masową produkcją.
Wyzwanie 5: Korozja w trudnych warunkach środowiskowych
Wilgoć i chemikalia niszczą części. Oferujemy stal nierdzewną, anodowane aluminium lub powłoki antykorozyjne. Testy w mgle solnej potwierdzają ponad 1000 godzin odporności.
Części do siłowników hydraulicznych: 10 najczęściej zadawanych pytań dla kupujących B2B
P1: Jakie materiały są najlepsze dla komponentów siłowników hydraulicznych w ekstremalnych warunkach?
O: Stal hartowana, stal nierdzewna i stopy chromowane są preferowane do środowisk wysokociśnieniowych. PTSMAKE specjalizuje się w obróbce tych materiałów z dokładnością ±0,005 mm.
P2: Jak zapewnić szczelność uszczelek w siłownikach hydraulicznych?
Nasza obróbka CNC utrzymuje wykończenie powierzchni poniżej 0,4 μm Ra, co ma kluczowe znaczenie dla idealnego wyrównania uszczelnienia.
P3: Czy możecie produkować niestandardowe siłowniki hydrauliczne o złożonej geometrii?
Tak. Nasze 5-osiowe maszyny CNC tworzą stożkowe, gwintowane lub rowkowane pręty spełniające normy ISO 6020/6022.
P4: Jakie kontrole jakości mają zastosowanie do komponentów siłowników hydraulicznych?
O: Kontrola wymiarów 100% za pomocą CMM, testy ciśnieniowe do 5000 PSI i certyfikacja materiałów.
P5: Jak szybko można dostarczyć części do naprawy siłowników hydraulicznych?
Pilne zamówienia są wysyłane w ciągu 72 godzin. W nagłych przypadkach przechowujemy w magazynie popularne materiały (stal SAE 4130/4140).
P6: Czy wspierasz prototypowanie w małych seriach dla nowych projektów hydraulicznych?
Tak. Wykonujemy 1-100 prototypów z takimi samymi standardami oprzyrządowania jak partie produkcyjne.
P7: Jakie branże wykorzystują komponenty siłowników hydraulicznych?
O: Obsługujemy robotykę (np. Nimble Robotics), sprzęt budowlany, maszyny rolnicze i systemy motoryzacyjne.
P8: Jak zapobiegać korozji części siłowników hydraulicznych?
Oferujemy niklowanie bezprądowe, malowanie proszkowe, czarny tlenek i pasywację w zależności od środowiska pracy.
P9: Czy można obrabiać duże cylindry hydrauliczne (ponad 2 m długości)?
Nasze centra tokarskie CNC obsługują części o długości do 3,5 m i średnicy do 500 mm.
Q10: Dlaczego warto wybrać PTSMAKE zamiast lokalnych dostawców części hydraulicznych?
O: Ponad 20 lat doświadczenia, wsparcie inżynieryjne 24/7 i rozwiązania z jednego źródła (CNC + formowanie + wykańczanie).
