Serviço de moldagem por injeção de peças grandes

Especializada na moldagem por injeção de peças grandes de alta precisão e duradouras para os sectores automóvel, aeroespacial e industrial. A maquinaria avançada e a experiência em engenharia garantem uma qualidade superior e uma rápida execução.
Faixa de moldagem por injeção LP Automotive

BAIXO MOQ 100 PCS

Moldagem de precisão de peças complexas

Entrega rápida e envio global

Máquinas que variam de 30 Toneladas a 1.600 Toneladas

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Logótipo BMW-2
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8 Principais indústrias que dependem de soluções de moldagem por injeção de peças grandes

A PTSMAKE fornece soluções de moldagem por injeção de peças de grandes dimensões com uma precisão de 0,1 mm em todas estas indústrias. A nossa experiência de mais de 20 anos garante uma produção com certificação ISO, desde o protótipo até às encomendas de mais de 100 000 unidades.
ptsmake-engine covers

Componentes para automóveis

Para-choques, painéis de instrumentos, painéis de portas, consolas centrais, coberturas de motor.
ptsmake-Corpo da máquina de lavar roupa

Electrodomésticos

Caixas de máquinas de lavar roupa, painéis de portas de frigoríficos, caixas de ar condicionado, estruturas de dispensadores de água.
molduras ptsmake-TV

Eletrónica de consumo

Molduras para televisores, caixas para monitores, caixas para altifalantes, caixas para dispositivos domésticos inteligentes.
ptsmake-Equipamentos de revestimento

Máquinas industriais

Invólucros de equipamentos, placas de máquinas de moldagem por injeção, condutas de ventilação, reservatórios industriais.
caixas de armazenagem ptsmake-bulk

Logística e armazenamento

Paletes de plástico, caixas para armazenagem a granel, revestimentos para contentores, componentes para estantes.
ptsmake-canais de drenagem

Materiais de construção

Tubos de PVC, caixilhos de janelas/portas, canais de drenagem, painéis acústicos.
capas para máquinas de ginásio ptsmake

Equipamento desportivo e de fitness

Estruturas para passadeiras, coberturas para máquinas de ginástica, peças para máquinas de remo, escadas para piscinas.
molduras ptsmake-TV

Equipamento médico

componentes de camas hospitalares, coberturas de proteção para dispositivos de diagnóstico, grandes recipientes de esterilização.

Porquê escolher o PTSMAKE para moldagem por injeção de peças grandes?

Experiência de confiança

A PTSMAKE tem mais de 20 anos de experiência em moldagem por injeção, fornecendo soluções em que confiam marcas globais como a BMW e a Huawei.

Tecnologia avançada

Utilizando máquinas avançadas, asseguramos a precisão dimensional e optimizamos os desenhos, reduzindo os custos de produção até 30%.

Rápida rotação

As nossas mais de 50 máquinas de moldagem avançadas permitem ciclos de protótipo de 15 dias e prazos de produção 30% mais rápidos.

Qualidade rigorosa

Os nossos controlos de qualidade em 3 fases mantêm uma taxa de defeitos inferior a 0,2% com rastreabilidade total para todas as peças moldadas.

Como asseguramos o controlo de qualidade na moldagem por injeção de peças grandes na PTSMAKE

  • Na PTSMAKE, o controlo de qualidade começa antes do início da produção. A nossa equipa analisa todos os projectos de moldagem por injeção de peças grandes para identificar potenciais falhas. Utilizamos software de simulação avançado para prever o fluxo de material, padrões de arrefecimento e integridade estrutural. Isto ajuda-nos a evitar defeitos como deformações ou marcas de afundamento nos seus componentes de plástico de grandes dimensões.
  • Mantemos um controlo rigoroso das matérias-primas para moldagem por injeção. Todas as resinas de polímero são submetidas a testes rigorosos de viscosidade, taxa de fluxo de fusão e estabilidade térmica. O nosso sistema de rastreabilidade de materiais segue cada lote desde o fornecedor até à peça acabada. Isto assegura a consistência em todos os ciclos de produção, mesmo para geometrias complexas comuns em aplicações automóveis e aeroespaciais.
  • As nossas máquinas de moldagem por injeção dispõem de sistemas de monitorização em tempo real. A temperatura, a pressão e os tempos de ciclo são monitorizados automaticamente durante a produção de peças grandes. Se algum parâmetro se desviar dos padrões estabelecidos, os nossos técnicos recebem alertas imediatos. Esta abordagem proactiva previne problemas de qualidade em vez de os detetar após a produção.
  • Todas as peças moldadas de grandes dimensões são submetidas a uma verificação dimensional utilizando CMM (máquinas de medição por coordenadas). Verificamos as caraterísticas críticas em relação aos modelos CAD com uma precisão de ±0,01 mm. Para aplicações de elevada tensão, como componentes robóticos, efectuamos testes de carga adicionais e análises de fadiga. Os nossos relatórios de qualidade incluem medições detalhadas e dados do processo para uma transparência total.
  • PTSMAKE mantém a certificação ISO 9001 com procedimentos de qualidade documentados. A nossa equipa de qualidade efectua auditorias regulares aos processos de produção e à calibração do equipamento. Fornecemos aos clientes relatórios de inspeção do primeiro artigo e dados de amostragem aleatória. Esta abordagem sistemática ajudou-nos a manter 99,3% de entregas atempadas com zero defeitos críticos desde 2010.
Uma máquina de medição por coordenadas Contura numa oficina.
"A PTSMAKE entregou **grandes caixas de plástico** para o nosso projeto de robótica com **0,2mm de tolerância**. A sua equipa resolveu rapidamente um problema de deformação e enviou as amostras em 18 dias. Perfeito para prazos apertados
Jake Miller, Diretor de Produção, EUA"

Principais materiais utilizados na moldagem por injeção de peças grandes

Polipropileno (PP)

O PP é amplamente utilizado para moldagem por injeção de grandes dimensões devido ao seu baixo custo, resistência química e flexibilidade.

ABS

O ABS oferece uma elevada resistência ao impacto e superfícies lisas, ideais para peças de automóveis e eletrónica de consumo.

Polietileno (PE)

O PE oferece uma excelente resistência à humidade e durabilidade, sendo normalmente utilizado para recipientes e componentes industriais.

Policarbonato (PC)

O PC proporciona uma elevada transparência e resistência ao calor, sendo perfeito para aplicações ópticas e de alta temperatura.

Nylon (PA)

O nylon é escolhido pela sua resistência ao desgaste e força, sendo frequentemente utilizado em engrenagens e componentes mecânicos.

POM

O POM assegura uma baixa fricção e uma elevada rigidez, sendo preferido para engrenagens de precisão e peças deslizantes.

PET

O PET oferece uma forte estabilidade dimensional, sendo normalmente utilizado para embalagens e componentes estruturais.

TPE

O TPE combina a flexibilidade da borracha com a moldabilidade, adequada para vedações e pegas macias.

Tempos de espera típicos para moldagem por injeção de peças grandes

Equilíbrio entre velocidade e precisão nos prazos de fabrico

  • Os fabricantes perguntam frequentemente: "Quanto tempo demora a moldagem por injeção de peças grandes?" Na PTSMAKE, entregamos protótipos em 7-15 dias e lotes de produção em 3-5 semanas. Os prazos de entrega dependem da complexidade do molde, da disponibilidade do material e do tamanho da encomenda. Optimizamos os prazos utilizando a nossa equipa interna de fabrico de moldes e sistemas de produção automatizados.
  • As peças de grandes dimensões requerem cuidados adicionais. Paredes mais espessas e geometrias complexas acrescentam passos de arrefecimento e de controlo de qualidade. Por exemplo, os componentes para automóveis podem necessitar de mais tempo do que as peças normais. Reduzimos os atrasos através do pré-teste de materiais e da utilização de moldes multi-cavidades para encomendas de grande volume.
  • O seu cronograma é importante. O nosso portal de acompanhamento de projectos 24/7 permite-lhe monitorizar o progresso em tempo real. Atribuímos um engenheiro dedicado a cada encomenda, assegurando uma comunicação rápida. Com mais de 20 anos de experiência, reduzimos os prazos de entrega em 18% desde 2010, mantendo a qualidade certificada pela ISO.
Configuração do molde de injeção industrial por PTSMAKE

Passos para o fabrico de moldes de injeção de peças grandes

Aprenda os principais passos para produzir peças moldadas por injeção de grandes dimensões de alta qualidade de forma eficiente.

1. Seleção de materiais

Escolha polímeros de grau de engenharia (por exemplo, ABS, PC, PA) com base na função da peça e nas necessidades de durabilidade. O PTSMAKE utiliza materiais certificados para garantir a consistência.

2. Conceção do molde

Crie modelos CAD com ângulos de inclinação e canais de arrefecimento. Os nossos mais de 20 anos de experiência no fabrico de moldes garantem projectos sem defeitos.

3. Teste de protótipos

Verificar a funcionalidade do molde com protótipos impressos em 3D. Oferecemos prototipagem rápida para reduzir os prazos de entrega.

4. Configuração da máquina

Utilizar máquinas de injeção de 500-4000 toneladas para peças de grandes dimensões. As nossas instalações dispõem de equipamento de precisão líder na indústria.

5. Otimização de processos

Ajuste de temperatura, pressão e tempos de ciclo. Os engenheiros do PTSMAKE minimizam o desperdício, mantendo as tolerâncias.

6. Inspeção da qualidade

Verificação das dimensões com máquinas de medição por coordenadas e tomografia computorizada. Cumprimos as normas ISO 9001 para clientes do sector aeroespacial/médico.

7. Pós-processamento

Aplicar corte, acabamento de superfície ou montagem. Soluções personalizadas disponíveis para as indústrias robótica/automóvel.

8. Embalagem e entrega

Utilizar revestimentos anti-riscos e embalagens à prova de choque. Enviamos para todo o mundo com rastreio em tempo real.

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Soluções rentáveis para moldagem por injeção de peças grandes

O equilíbrio entre qualidade e preço acessível requer estratégias inteligentes. Aqui estão 7 métodos comprovados para reduzir os custos sem comprometer a precisão.
1. Otimização de materiais
A seleção de resinas rentáveis (como PP ou ABS) reduz as despesas com matérias-primas. Os engenheiros da PTSMAKE analisam a geometria das peças para minimizar o desperdício através de um software avançado de colocação.
Os moldes multi-cavidades aumentam a produção por ciclo. Os nossos mais de 20 anos de experiência garantem ferramentas duradouras com inserções de troca rápida para reduzir o tempo de inatividade.
A remoção robótica de peças e os sistemas de transporte reduzem os custos de mão de obra. As linhas de produção automatizadas do PTSMAKE mantêm uma consistência de tolerância de ±0,02mm.
As máquinas de injeção totalmente eléctricas nas nossas instalações consomem menos 40% energia do que os modelos hidráulicos, reduzindo os custos operacionais.
A consolidação de encomendas maximiza a utilização da máquina. Oferecemos descontos por volume para encomendas superiores a 10.000 peças, garantindo a entrega atempada do 98%.
A redução dos cortes inferiores e das variações da espessura da parede diminui o tempo de ciclo. A nossa análise DFM identifica normalmente oportunidades de redução de custos 12-18%.
A etiquetagem/texturização no molde no PTSMAKE elimina as etapas de pós-processamento. O nosso serviço de fonte única gere a maquinagem CNC e a moldagem sob o mesmo teto.

Opções de personalização para moldagem por injeção de peças grandes

Atenda às necessidades exclusivas de fabricação com os serviços especializados de moldagem por injeção de PEEK da PTSMAKE
Filas de componentes de plástico cinzento em prateleiras de armazenamento numa área de produção.

Seleção personalizada de materiais para moldagem por injeção de peças grandes

A PTSMAKE oferece mais de 50 plásticos de engenharia para projectos de moldagem por injeção de peças grandes. Ajudamos os clientes a escolher os materiais com base na força mecânica, resistência à temperatura e requisitos de compatibilidade química. A nossa equipa trabalha com ABS, Policarbonato, Nylon, PEEK e misturas de polímeros personalizadas para aplicações especializadas.

Para projectos médicos ou de qualidade alimentar, fornecemos materiais em conformidade com a USP Classe VI e a FDA. Os nossos especialistas em materiais optimizam a seleção de resinas para equilibrar o desempenho com os custos de produção. Isto assegura que as suas peças moldadas de grandes dimensões satisfazem as necessidades funcionais exactas sem gastos excessivos.

Opções avançadas de desenho de ferramentas

Os nossos engenheiros criam moldes de injeção personalizados utilizando o software Siemens NX. Concebemos ferramentas multi-cavidades e moldes de inserção para produção de grandes volumes. Para peças de grandes dimensões que excedem as dimensões normais das máquinas, utilizamos máquinas de 4.500T de força de aperto com placas de 6m x 3m.

O PTSMAKE lida com cortes inferiores e designs de paredes finas (até 0,5 mm) através dos nossos mecanismos de ação lateral patenteados. Todos os moldes incluem canais de controlo de temperatura para evitar deformações em componentes de grandes dimensões. Implementamos a monitorização da pressão em tempo real para garantir um enchimento consistente.

Peças de plástico transparentes num tapete rolante de fabrico

Personalização do acabamento da superfície

Escolha entre 12 acabamentos de superfície padrão ou solicite padrões personalizados. As nossas capacidades de texturização incluem grãos de couro, acabamentos mate e polimento de alto brilho (Ra 0,05μm). Para peças técnicas, oferecemos texturas anti-derrapantes ou superfícies de difusão de luz.

As operações secundárias incluem pintura, impressão por tampografia e gravação a laser. Mantemos a consistência da cor em todos os lotes utilizando sistemas de correspondência Pantone. Todos os acabamentos são submetidos a testes de aderência para garantir a durabilidade.

Flexibilidade da escala de produção

O PTSMAKE suporta todas as fases de produção. Obtenha protótipos funcionais em 7-10 dias utilizando moldes de alumínio. A nossa solução de ferramentas de ponte fornece 500-5.000 peças enquanto os moldes de aço finais estão a ser feitos. Para a produção em massa, trabalhamos 24 horas por dia, 7 dias por semana, com controlos de qualidade automatizados.

As nossas instalações com certificação ISO 9001 processam peças até 150 kg com uma tolerância de ±0,15 mm. Mantemos linhas de produção separadas para componentes de grau médico e industriais para evitar a contaminação.

Histórias de sucesso: Soluções de moldagem por injeção de peças grandes

Peças para automóveis

Um fornecedor líder de peças automóveis precisava de grandes caixas de plástico para sistemas de baterias de veículos eléctricos. O fornecedor anterior tinha problemas com empenamento e espessura de parede inconsistente, causando atrasos na linha de montagem. PTSMAKE redesenhou o molde com canais de refrigeração conformes e implementou a monitorização da pressão em tempo real durante a produção. Isto reduziu o tempo de ciclo em 18%, mantendo a precisão dimensional de ±0,15mm em componentes de 1,2 metros de comprimento. O cliente produz agora 8.000 unidades por mês com zero rejeições de montagem desde que mudou para os nossos serviços de moldagem por injeção de peças grandes.

Molde de injeção em grande escala na fábrica
Trabalhador a inspecionar peças automóveis pretas sobre uma mesa

Equipamento médico

Um fabricante de equipamento médico necessitava de coberturas para máquinas de ressonância magnética em conformidade com a FDA, medindo 1,5 m x 0,8 m. O seu fornecedor atual não conseguia eliminar as linhas de fluxo e as marcas de afundamento nas superfícies visíveis. A nossa equipa desenvolveu um processo de injeção assistida por gás em três fases, utilizando policarbonato de qualidade médica. Conseguimos um acabamento de superfície de Classe A sem pós-processamento, cumprindo simultaneamente normas rigorosas de biocompatibilidade. A solução reduziu os seus custos por unidade em 22% em comparação com os métodos de maquinação tradicionais.

Robótica industrial

Uma empresa de robótica industrial necessitava de um invólucro de nylon duradouro para sistemas de automatização de trabalhos pesados. As propostas concorrentes excediam o orçamento ou comprometiam a resistência ao impacto. O PTSMAKE criou uma abordagem híbrida que combina a moldagem por inserção e a nossa técnica proprietária de reforço de fibras. Os componentes resultantes suportam cargas de binário 15% mais elevadas do que as especificações exigidas, mantendo uma precisão posicional de 0,05 mm nas superfícies de contacto.

Componente de polia de injeção de plástico por PTSMAKE

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Superar os desafios comuns da moldagem por injeção de peças grandes

A moldagem por injeção de peças de grandes dimensões requer conhecimentos especializados para fazer face a dificuldades de fabrico únicas. Veja como o PTSMAKE enfrenta esses desafios com precisão e confiabilidade.
Desafio 1: Seleção de materiais para aplicações pesadas
A escolha do material correto garante durabilidade e desempenho. Os componentes de plástico de grandes dimensões estão sujeitos a maiores tensões, exigindo materiais com uma resistência e estabilidade térmica óptimas. Os engenheiros da PTSMAKE utilizam ferramentas de simulação avançadas para testar o comportamento do material em condições reais, minimizando os ensaios.
O empeno ocorre devido a um arrefecimento desigual ou a tensões residuais. No caso de grandes peças moldadas por injeção, mesmo pequenas distorções podem causar falhas na montagem. Utilizamos sistemas de arrefecimento avançados e protocolos de alívio de tensões para manter a precisão dimensional.
As peças com paredes espessas arrefecem de forma desigual, originando marcas de afundamento ou vazios. A nossa equipa optimiza os designs dos canais de arrefecimento utilizando a análise do fluxo do molde, garantindo uma distribuição uniforme da temperatura. Isto reduz os tempos de ciclo e melhora a qualidade da superfície.
Os moldes de grandes dimensões exigem uma engenharia de precisão para uma qualidade consistente das peças. A equipa multidisciplinar da PTSMAKE concebe moldes com componentes modulares e de fácil acesso para manutenção, reduzindo o tempo de paragem e prolongando a vida útil das ferramentas.
As encomendas de grande volume arriscam inconsistências de qualidade. Combinamos sistemas de monitorização automatizados com controlos de processo rigorosos para manter as tolerâncias (±0,01mm) em todos os lotes. As nossas soluções escaláveis adaptam-se tanto às necessidades de produção de baixo volume como de produção em massa.

FAQs sobre moldagem por injeção de peças grandes

Q1: Que limites de tamanho existem para a moldagem por injeção de peças grandes?
R: O PTSMAKE processa peças até 80″×40″×20″ com prensas de 3.000 toneladas. As nossas instalações com certificação ISO são especializadas em peças grandes de alta precisão para aplicações robóticas e automóveis.
R: Utilizamos análise de fluxo de molde assistida por IA e ferramentas com temperatura controlada. Com mais de 20 anos de experiência em moldagem, mantemos uma tolerância de ± 0,02 ″ em peças grandes.
R: Recomendamos nylon com enchimento de vidro, PEEK ou misturas de ABS-PC. Os nossos engenheiros ajudam a selecionar materiais que equilibram a resistência e a relação custo-eficácia para a sua aplicação.
R: Sim. Os nossos moldes maquinados em CNC de 5 eixos e a monitorização da pressão em tempo real garantem uma precisão de ±0,02″ em peças até 2 metros de comprimento.
R: A maioria dos moldes grandes é fabricada em 7-9 semanas. Estão disponíveis opções expeditas de 5 semanas utilizando o nosso inventário de moldes modulares.
R: A nossa integração vertical permite a moldagem por inserção e a maquinagem CNC numa única instalação. Montámos componentes de robótica complexos para clientes como a Robotics.
R: Todas as peças de grandes dimensões são objeto de digitalização 3D e de testes mecânicos. O nosso processo de qualidade em 12 etapas reduziu os defeitos em 37% para os fornecedores da BMW no ano passado.
R: Sim. Entregámos 50 unidades de protótipos seguidas de mais de 12.000 peças de produção para um cliente de dispositivos médicos no prazo de 90 dias.
R: Os nossos sistemas de moldes modulares e a tecnologia de arrefecimento conformal reduzem os custos de ferramentas em 15-30%. Projectos recentes conseguiram poupanças de $48K em moldes de equipamento agrícola.
A: Principais sectores: robótica (23%), automóvel (31%), maquinaria industrial (27%). Lidamos igualmente bem com superfícies de classe A e componentes estruturais.

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