Injeção de plástico personalizada
Serviço de moldagem
estamos empenhados em ser o seu parceiro de confiança para a moldagem por injeção de plástico, desde o protótipo até à produção.
Sem limitações geométricas, bom em projectos complexos, moldagem de 2k.
Máquinas que variam de
30 Toneladas a 1.600 Toneladas
MOQ 50 PCS
100+ Material plástico
Para poupar o seu tempo, preparámos também uma versão em PDF com todo o conteúdo desta página, basta deixar o seu e-mail e receberá imediatamente a ligação para descarregar.
Controlo de qualidade e inspeção
Dedicamo-nos a fornecer produtos moldados por injeção de alta qualidade. O nosso processo de controlo de qualidade garante que cada produto corresponde às suas expectativas.
Processo de controlo de qualidade
Na nossa fábrica de moldagem por injeção, garantimos que todos os produtos cumprem padrões elevados. Eis como gerimos a qualidade:
- Inspeção de matérias-primas: Controlamos cuidadosamente todas as matérias-primas antes da produção. Desta forma, garantimos que apenas são utilizados materiais com a qualidade exigida.
- Controlo da produção: Durante a produção, utilizamos equipamento avançado para monitorizar cada passo. Isto ajuda-nos a manter a precisão e o rigor durante todo o processo.
- Inspecções em curso: Realizamos inspecções em várias fases da produção. Isto permite-nos identificar e corrigir rapidamente quaisquer problemas.
- Inspeção final do produto: Após a produção, examinamos minuciosamente cada produto. Certificamo-nos de que não existem defeitos e que cada artigo cumpre os nossos padrões de qualidade.
- Controlos de embalagem e expedição: Antes de embalar e expedir, efectuamos outra inspeção. Certificamo-nos de que os produtos estão embalados em segurança e prontos para serem entregues.
- Equipa de qualidade formada: A nossa equipa de qualidade é formada por profissionais. Concentram-se em todos os pormenores para manter os nossos padrões de alta qualidade.
CMM
GOM 3D-Scanner
CMM portátil
Projetor
Microscópio ótico
Testador de rugosidade
Analisador de matérias-primas
Altímetro
Inspeção por laser
Outros
Máquina de injeção
Máquina de injeção vertical
Máquina de injeção de duplo disparo
Braços robóticos para moldagem automatizada
Vários moldes de injeção de plástico
Fresadora CNC (Japão)
Corte lento do fio (Japão)
Maquinação por Descarga Eléctrica (Japão)
Máquina de retificação de precisão (Japão)
Montagem do molde
Como escolher um fornecedor fiável de moldagem por injeção de plástico
- Extensivoe Experiência: Escolha fornecedores com um historial comprovado no fabrico de precisão, especialmente na moldagem por injeção relevante para a sua indústria ou tipo de produto.
- Conhecimentos técnicos especializados: Assegurar que o fornecedor oferece apoio técnico e orientação ao longo do processo de produção, ajudando nos desafios de conceção e fabrico.
- Processos de controlo de qualidade: Assegurar que o fornecedor possui sistemas de controlo de qualidade sólidos e que cumpre as normas da indústria.
- Taxas de defeito e melhoria contínua: Informe-se sobre as taxas históricas de defeitos e o empenhamento do fornecedor em melhorar continuamente a qualidade.
- Considere a variedade de produtos e as capacidades de personalização: Certifique-se de que o fornecedor pode fornecer soluções à medida e peças personalizadas que satisfaçam os requisitos específicos do seu projeto.
- Referências de clientes: Peça referências de projectos ou indústrias semelhantes para avaliar a fiabilidade e o desempenho do fornecedor.
- Estudos de caso: Analise exemplos de projectos bem sucedidos realizados pelo fornecedor para compreender as suas capacidades e competências.
- Avaliar a rede de fornecedores e a fiabilidade da cadeia de abastecimento: Uma rede de fornecedores com boas ligações garante um acesso consistente a materiais de qualidade e capacidades de produção fiáveis, minimizando as interrupções na cadeia de fornecimento.
- Analisar as considerações de custo: Embora o preço seja importante, dê prioridade aos fornecedores que oferecem qualidade, precisão e fiabilidade em detrimento dos que têm os custos mais baixos. Certifique-se de que todos os custos potenciais, incluindo ferramentas, materiais, produção, mão de obra e transporte, estão claramente definidos.
- Transparência: Escolha fornecedores que sejam reactivos, claros e transparentes nas suas comunicações relativas a preços, prazos de entrega e termos de serviço.
- Exemplo de avaliação: Antes de se comprometer com grandes encomendas, solicite amostras para avaliar a qualidade e a exatidão das peças do fornecedor, garantindo que cumprem as suas normas.
- Entrega atempada: Confirme que o fornecedor tem um forte historial de cumprimento de prazos para evitar atrasos no calendário do seu projeto.
- Comunicação: Uma comunicação eficaz é vital; escolha um fornecedor que comunique de forma clara e reactiva, Em particular, as vendas têm as suas próprias capacidades técnicas e de conceção.
- Serviço ao cliente: Um bom apoio ao cliente indica a dedicação do fornecedor em responder às suas preocupações e em fornecer soluções atempadas.
- Capacidade de crescimento: Escolha fornecedores capazes de escalonar a sua produção à medida que a sua empresa cresce.
- Informação prévia: O fornecedor deve fornecer informações claras e transparentes sobre preços, prazos de entrega e condições de serviço sem taxas ocultas.
Porquê utilizar os serviços de moldagem por injeção de plástico PTS
Somos especializados em moldagem por injeção de plástico desde 2002. Compreendemos as necessidades dos nossos clientes.
Verificamos cuidadosamente cada peça para garantir que cumpre os elevados padrões, com quase zero defeitos
Fornecemos serviços de prototipagem rápida, pode obter as suas amostras num prazo de 10 dias.
Dispomos de máquinas e tecnologias modernas. Isto ajuda-nos a fabricar peças precisas.
Trabalho com a PTSMAKE há muito tempo. Eles fabricam peças de plástico para nós e entregam-nos sempre a tempo. As suas peças adaptam-se bem às nossas máquinas. Uma vez, tivemos um problema com um desenho, telefonei-lhes e eles ajudaram-nos a resolver o problema rapidamente. A sua equipa é simpática e inteligente, as suas máquinas são novas e rápidas, verificam sempre se a qualidade é boa. Trabalhar com a PTSMAKE poupa-nos tempo e dinheiro, confio-lhes os nossos projectos importantes. Eles são mais do que apenas um fornecedor, eles se sentem como um parceiro.
- John, Gestor de Produtos
Capacidades de moldagem por injeção
Estamos preparados para enfrentar os desafios de quaisquer peças de moldagem por injeção, incluindo tolerâncias precisas, paredes finas, pequenos ângulos de inclinação, cortes inferiores, geometrias complexas e acabamentos de superfície impecáveis.
Moldagem por injeção de dois e três disparos
Moldagem multimaterial para peças complexas e duradouras com funcionalidade melhorada.
Sobremoldagem e moldagem por inserção
Combinação de diferentes materiais para criar peças robustas e multifuncionais com inserções.
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Moldagem por injeção assistida por gás
Utiliza gás para reduzir o peso das peças e melhorar a flexibilidade do design, mantendo a resistência.
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Outros moldes de injeção personalizados
Soluções de moldagem à medida para peças, materiais e requisitos de design especializados.
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Grande variedade de materiais plásticos
Oferecemos uma seleção abrangente (mais de 100) de materiais plásticos para atender a diversas aplicações.
- Acrílico (PMMA)
- ABS
- Nylon (PA6, PA66, PA12)
- Policarbonato (PC)
- Polietileno (PE)
- Polioximetileno (POM)
- Polipropileno (PP)
- Poliestireno (PS)
- TPE
- TPU
- Poliuretano (PU)
- PEBD
- PEAD
- PPS
- PC/ABS
- Polisulfona (PSU)
- Polieterimida (PEI)
- TPV
- PET
- PBT com enchimento de vidro
- PA+30GF/50GF
- Óxido de polifenileno (PPO)
- PEEK
- PBT
- Policloreto de vinilo (PVC)
- PASA
- polímeros de cristais líquidos (LCP)
- polisulfona (PSU)
- Poliftalamida (PPA)
Recomendações de materiais de especialistas
A seleção do material certo é fundamental para o sucesso do produto.
A nossa equipa considera factores como:
- Requisitos mecânicos: Resistência, flexibilidade, durabilidade
- Propriedades térmicas: Gama de temperaturas de funcionamento, resistência ao calor
- Compatibilidade química: Resistência a solventes, ácidos e outros produtos químicos
- Considerações estéticas: Cor, acabamento, transparência
- Conformidade regulamentar: Cumprir as normas específicas do sector
Trabalhamos em estreita colaboração consigo para recomendar materiais que equilibrem o desempenho e a rentabilidade.
Todos os materiais que utilizamos cumprem as normas internacionais de segurança e ambientais, incluindo:
Todos os materiais que utilizamos cumprem as normas internacionais de segurança e ambientais, incluindo:
- RoHS: Diretiva relativa à restrição do uso de substâncias perigosas
- REACH: Registo, avaliação, autorização e restrição de produtos químicos
- FDA: Para materiais destinados a entrar em contacto com alimentos ou dispositivos médicos
- UL: Certificações Underwriters Laboratories para normas de inflamabilidade
Podemos fornecer certificações de materiais mediante pedido para garantir que os seus produtos cumprem os regulamentos necessários.
Não tem a certeza de qual o melhor material para o seu projeto? Os nossos engenheiros estão aqui para o ajudar a escolher o material certo que satisfaça os seus requisitos de desempenho, durabilidade e custo.
Acabamentos de superfície de peças de moldagem por injeção
A PTSMAKE oferece uma vasta gama de acabamentos de superfície de alta qualidade para peças moldadas por injeção. Abaixo estão algumas das opções mais comuns, mas também fornecemos acabamentos personalizados adicionais adaptados às suas necessidades específicas.
Acabamentos MoldTech (Texturização de moldes): Oferecemos uma variedade de acabamentos texturados, tais como efeitos mate, redemoinho, linha e padrão. As opções comuns da MoldTech incluem MT11010, MT11020 e MT11030. Podem ser solicitadas texturas adicionais.
Acabamento standard: Esta é a escolha padrão do fabricante de moldes, normalmente seguindo os padrões SPI B-2. O acabamento é determinado pela geometria do molde e pelos ângulos de inclinação, sendo que as áreas interiores, não visíveis, são muitas vezes deixadas com acabamentos como maquinados.
Acabamentos SPI: Está disponível uma gama de acabamentos da Society of Plastics Industry (SPI), desde o polimento de diamante de grau 3 até um polimento baixo de 320 pedras. As opções incluem SPI A-1, A-2, A-3, B-1, B-2, B-3, C-1, C-2, C-3, D-1, D-2 e D-3.
Outras texturas - VDI: O acabamento de superfície VDI 3400 baseia-se numa norma de engenharia alemã (VDI) e é normalmente obtido através de maquinagem EDM. Oferece uma gama de acabamentos mate finos a grosseiros.
Como moldado: Este acabamento não implica qualquer polimento ou retificação adicional. A peça apresentará marcas de ferramentas do processo de moldagem.
Inserções roscadas: Instalamos uma grande variedade de inserções roscadas padrão em tamanhos UNF e métricos, acomodando as necessidades do seu projeto.
Impressão em bloco: Prestamos serviços de impressão por tampografia para transferir imagens 2D para peças 3D. Todas as imagens são revistas antes da transferência.
Gravação a laser: A gravação a laser permite a gravação precisa de números de peças, logótipos ou desenhos personalizados diretamente nas peças.
Montagem: O PTSMAKE pode realizar serviços de montagem de peças e etiquetagem de componentes moldados por injeção. Consulte nosso representante de vendas para obter detalhes.
Solicite um orçamento personalizado hoje mesmo
Obtenha um orçamento preciso para o seu projeto de moldagem por injeção. Deixe-nos ajudá-lo a cumprir as suas especificações exactas.
Custo e cotação
Acreditamos na transparência e na comunicação clara com os nossos clientes. A nossa estrutura de custos é cuidadosamente concebida para equilibrar qualidade e acessibilidade, enquanto os nossos prazos de entrega são optimizados para garantir que cumprimos os requisitos da sua empresa. Abaixo, apresentamos uma análise detalhada da forma como gerimos os custos e a entrega dos nossos produtos de moldagem por injeção.
Custos das matérias-primas
As matérias-primas constituem uma parte importante do custo de fabrico dos produtos moldados por injeção. Fornecemos uma vasta gama de materiais de alta qualidade, incluindo vários tipos de resinas plásticas como ABS, PC, PP, PE e PVC, bem como aditivos e pigmentos. A escolha do material depende das necessidades funcionais e do aspeto do seu produto, tais como a força, a flexibilidade, a resistência ao calor ou o aspeto.
- Fornecimento de materiais: Trabalhamos com fornecedores de confiança para garantir uma qualidade consistente e preços competitivos.
- Tipo e grau de material: Os diferentes tipos de materiais afectam o desempenho e o custo do seu produto. Os plásticos de engenharia de elevado desempenho podem custar mais do que os materiais normais.
- Resíduos de materiais: Esforçamo-nos por minimizar os resíduos durante a produção para reduzir os custos e o impacto ambiental. Isto ajuda-nos a transferir as poupanças para si.
Custos do molde
O fabrico de moldes de injeção personalizados é essencial para a moldagem por injeção. Os custos do molde são taxas únicas que variam consoante a complexidade do produto e o número de cavidades no molde.
- Conceção e prototipagem de moldes: A fase de conceção e prototipagem é crucial para garantir que o seu molde produzirá a qualidade e a quantidade de peças pretendidas. Trabalhamos consigo para aperfeiçoar o design e reduzir alterações dispendiosas mais tarde na produção.
- Material do molde: O material utilizado para fazer o molde (como o aço, o alumínio ou uma liga) tem um impacto direto no custo do molde. Os moldes de aço são mais duráveis e adequados para a produção de grandes volumes, enquanto que os moldes de alumínio são normalmente mais baratos, mas adequados para produções de menor volume.
- Vida útil e manutenção do molde: Os moldes podem funcionar durante centenas de milhares de ciclos, mas pode ser necessária uma manutenção regular para manter o seu desempenho, especialmente no caso de moldes de alta precisão. Asseguramos que os moldes são construídos para durar e que a sua manutenção é adequada para evitar períodos de inatividade não planeados durante a produção.
Custos de produção e processamento
Os custos de produção são determinados pela complexidade do processo de moldagem por injeção, pela eficiência do equipamento e pelas etapas de pós-processamento necessárias (como a montagem ou o acabamento).
- Tempo de ciclo: O tempo de ciclo para cada ciclo de injeção depende do material, do tamanho da peça e da complexidade do desenho. As peças mais complexas podem demorar mais tempo a moldar, o que afecta o custo global de produção.
- Ferramentas e configuração: A configuração de máquinas, o ajuste de moldes e a execução de lotes de teste demoram tempo e são facturados no custo de produção. Para encomendas de grande volume, podemos otimizar os programas de produção para minimizar o tempo de preparação e reduzir os custos.
- Pós-processamento: Muitos produtos moldados por injeção requerem processos secundários, como o corte, o polimento, a pintura ou a montagem. Estes passos adicionais são tidos em conta no custo total.
Custos de mão de obra
A mão de obra qualificada é essencial na moldagem por injeção. Isto inclui operadores de máquinas, técnicos de configuração de moldes, inspectores de qualidade e pessoal de montagem. Os custos de mão de obra podem variar consoante o volume de produção e os níveis de competências necessários.
- Mão de obra qualificada: A nossa equipa é altamente qualificada para operar máquinas de moldagem por injeção avançadas e garantir o controlo de qualidade durante todo o processo.
- Garantia de qualidade: Os custos de mão de obra são também afectados pelo número de controlos de qualidade necessários para cumprir as especificações rigorosas dos clientes.
Custos de expedição e logística
Os custos de envio dependem do destino da encomenda, do volume, do peso e do método de envio selecionado. Oferecemos uma variedade de opções de envio para o ajudar a gerir os custos e garantir uma entrega atempada.
- Transporte internacional de mercadorias: Coordenamos o transporte marítimo, o transporte aéreo e os serviços de correio expresso, consoante a urgência da sua encomenda. O frete marítimo é normalmente mais económico para envios maiores, enquanto o frete aéreo é mais rápido mas mais caro.
- Direitos aduaneiros e impostos: Os direitos de importação, impostos e taxas de desalfandegamento variam consoante o país e a região. Podemos prestar assistência no cálculo destes custos para garantir que não há surpresas.
- Embalagem: Asseguramos que todos os produtos são embalados de forma segura para evitar danos durante o transporte. O custo da embalagem está incluído nos custos de envio.
Tempo de execução do projeto de moldagem por injeção de plástico personalizado
Compreendemos a importância da entrega atempada e trabalhamos arduamente para garantir que os nossos calendários de produção se alinham com as necessidades da sua empresa. Os nossos prazos de entrega variam consoante as especificidades da encomenda, a complexidade do produto e o método de envio.
Análise do seu projeto
O nosso gestor técnico analisará o seu projeto, ajudando-o a desenvolver e avaliar novos produtos mais rapidamente, de forma mais económica e com riscos reduzidos, acabando por reduzir os seus custos globais.
Este processo demora normalmente 1 a 5 dias.
Fabrico de moldes
Uma vez aprovado o projeto do molde, criamos o molde e realizamos ensaios para garantir que o produto cumpre as suas especificações. Esta fase pode demorar mais tempo, dependendo da complexidade do projeto e dos ajustes necessários.
Produção
Uma vez criado o molde, produzimos uma amostra para a sua aprovação. A produção só terá início quando a amostra corresponder às suas expectativas. 1-15 dias após a aprovação da amostra e do molde, consoante o tamanho da encomenda.
Tempo de envio
O tempo de envio depende do método de envio selecionado e do destino: Frete marítimo: Normalmente demora 4-6 semanas, dependendo do porto de destino e do tempo de processamento alfandegário. Transporte aéreo: Geralmente demora 5-7 dias, mas esta opção é mais cara.
A nossa capacidade de produção
As nossas instalações estão equipadas para lidar com exigências de produção em grande escala, o que garante que podemos acomodar as suas necessidades de produção, independentemente da escala.
- Capacidade mensal: Mais de 1.000.000 de unidades, consoante a complexidade da peça.
- Turnos múltiplos: Funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana, quando necessário para cumprir os prazos.
- Operações escaláveis: Capacidade de expandir rapidamente a capacidade para grandes encomendas.
Cumprimento de prazos urgentes
Temos experiência no tratamento de encomendas urgentes:
- Programação prioritária: Ajustar os planos de produção para responder a necessidades urgentes.
- Serviços expresso: Fabrico e produção acelerada de moldes.
- Recursos dedicados: Afetação de pessoal e equipamento adicionais.
Comunique os seus prazos com antecedência para que possamos planear eficazmente.
Contacte hoje mesmo o especialista em moldes!
Aguardamos com expetativa a oportunidade de trabalhar consigo e contribuir para o sucesso do seu projeto.
Como funciona a moldagem por injeção de plástico?
1. Conceção e fabrico de moldes
Concebemos e fabricamos moldes precisos para garantir a forma e os pormenores dos produtos.
2. Preparação do material plástico
Selecionar granulados de plástico de alta qualidade e secá-los para garantir a qualidade da moldagem.
3. Depuração de parâmetros de injeção
Ajustar os parâmetros da máquina, como a temperatura e a pressão, para se adequar aos diferentes requisitos do produto.
4. Injeção
A alta pressão injecta plástico fundido no molde, formando a forma básica do produto.
5. Arrefecimento e solidificação
O plástico arrefece e solidifica no molde, formando a forma final e assegurando a estabilidade dimensional.
6. Ejeção e retirada
Após o arrefecimento, o molde abre-se e os dispositivos mecânicos ejectam e removem o produto acabado.
7. Pós-processamento
Efetuar tratamentos de superfície para garantir que o produto é liso e esteticamente agradável.
8. Inspeção e embalagem
Inspecionar rigorosamente a qualidade do produto, garantir a ausência de defeitos, embalar e preparar a expedição.
Conceção e desenvolvimento de moldes de injeção
Desenvolvimento de protótipos e serviços de amostragem
Ver detalhes
Reconhecendo a importância da validação funcional, oferecemos serviços de desenvolvimento de protótipos e amostragem. Ao produzir protótipos, permitimos-lhe avaliar a viabilidade do design, testar a funcionalidade e tomar decisões informadas antes de se comprometer com a produção em massa. Esta etapa é crucial para minimizar os riscos e garantir o sucesso do produto
Requisitos do ficheiro de conceção
Ver ficheiros aceites
Para facilitar a tradução exacta da conceção para a produção, aceitamos uma variedade de formatos de ficheiros CAD, incluindo:
●SolidWorks (.sldprt)
●ProE (.prt)
●IGES (.igs)
●STEP (.step)
●ACIS (.sat)
●Parasolid (.x_t ou .x_b)
●STL (.stl)
●DWG
●DXF
Diretrizes para as informações essenciais
Ver diretrizes
Geometria e dimensões detalhadas
●Tolerâncias e caraterísticas críticas
●Especificações do material
Requisitos de acabamento da superfície
Considerações sobre a montagem
O fornecimento de documentação de design abrangente permite-nos compreender totalmente os seus requisitos e produzir peças que se alinham com a sua visão.
Apoio técnico para a otimização do design
A nossa equipa de engenharia está empenhada em apoiar os seus esforços de conceção. Aplicamos os princípios de Design for Manufacturing (DFM) para avaliar os seus designs e sugerir melhorias. As áreas em que nos concentramos incluem:
- Uniformidade da espessura da parede para evitar deformações ou afundamentos
- Ângulos de inclinação para facilitar a ejeção da peça
- Conceção de nervuras e saliências para integridade estrutural
- Colocação de portões para um fluxo de material ótimo
- Minimizar os cortes inferiores para reduzir a complexidade e os custos
Ao otimizar estes aspectos, melhoramos a capacidade de fabrico e o desempenho do seu produto, controlando simultaneamente os custos.
Processo estruturado de revisão da conceção
O nosso processo de análise da conceção envolve:
- Avaliação inicial: Analisamos os seus ficheiros de conceção para compreender o âmbito e a complexidade do projeto.
- Análise DFM: Os nossos engenheiros efectuam uma análise DFM para identificar potenciais problemas.
- Feedback e consulta: Fornecemos um relatório detalhado com recomendações e colaboramos consigo para implementar as alterações.
- Finalização: Finalizamos o design com base nos ajustes acordados, garantindo a prontidão para a produção.
Ao otimizar estes aspectos, melhoramos a capacidade de fabrico e o desempenho do seu produto, controlando simultaneamente os custos.
Aplicações de moldagem por injeção de plástico
Médico
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Automóvel
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Produtos de consumo
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Embalagem
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Eletrónica
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Energia
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Máquinas industriais
- Ler mais
Marinha
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FAQs sobre moldagem por injeção
Qual é o vosso requisito de quantidade mínima de encomenda?
O nosso MOQ padrão para projectos de moldagem por injeção é normalmente de 500 unidades. No entanto, compreendemos que alguns projectos requerem quantidades mais pequenas, especialmente durante as fases de criação de protótipos ou de testes iniciais de mercado.
Existe uma estratégia de preços diferente para encomendas de pequenos lotes?
Sim, para encomendas mais pequenas, o custo unitário pode ser mais elevado devido ao impacto proporcional dos custos de instalação e produção. Esforçamo-nos por oferecer preços competitivos independentemente do tamanho da encomenda e estamos abertos a discutir as suas necessidades específicas para encontrar um acordo adequado.
Existe um desconto de preço para a produção de grandes volumes?
Sim, oferecemos preços escalonados que proporcionam poupanças de custos para volumes de produção maiores. À medida que as quantidades aumentam, podemos otimizar as eficiências de produção e transferir essas poupanças para si.
Tem a certificação ISO 9001 ou outras certificações de qualidade relevantes?
Sim, orgulhamo-nos de ter a certificação ISO 9001. Esta certificação reflecte o nosso empenho em manter os mais elevados padrões de qualidade em todos os nossos processos de fabrico. Esforçamo-nos continuamente por exceder os padrões da indústria para garantir que os nossos clientes recebem produtos que satisfazem e muitas vezes ultrapassam as suas expectativas.
Podem fornecer referências ou estudos de casos de clientes anteriores?
Com certeza. Ao longo dos anos, temos tido o privilégio de servir empresas de renome como a Huawei, a BMW e a Epson. Por exemplo, colaborámos com a Huawei no desenvolvimento de componentes de precisão para o seu equipamento de telecomunicações, assegurando que cada peça cumpria as rigorosas especificações da indústria. Embora respeitemos os acordos de confidencialidade dos nossos clientes, estamos mais do que dispostos a discutir aspectos gerais destes projectos para mostrar as nossas capacidades.
Tem a capacidade de conceber e fabricar moldes?
Sim, oferecemos serviços completos de conceção e fabrico de moldes internamente. A nossa divisão de fabrico de moldes utiliza software CAD/CAM avançado e maquinagem CNC para criar moldes de alta precisão. Ao controlar todo o processo sob o mesmo teto, asseguramos uma integração perfeita entre o fabrico de moldes e a produção de peças, resultando numa eficiência e qualidade óptimas.
Podem prestar assistência durante a fase de conceção?
Sim, oferecemos apoio de engenharia durante a fase de conceção. A nossa equipa pode fornecer feedback sobre o design, recomendações de materiais e avaliações de capacidade de fabrico para otimizar o seu produto.
Podem aceitar encomendas urgentes?
Sim, oferecemos serviços expeditos para encomendas urgentes. Se tiver prazos apertados, informe-nos e trabalharemos diligentemente para cumprir o seu calendário, ajustando potencialmente os calendários de produção e os recursos para dar prioridade ao seu projeto.
Dispõe de uma equipa de apoio ao cliente ou de um gestor de projectos dedicado?
Sim, a nossa equipa de apoio ao cliente inclui gestores de projectos experientes, especializados em projectos internacionais. Estes coordenam internamente para garantir que os seus requisitos são compreendidos e cumpridos.
Pode fornecer amostras grátis de produção?
Oferecemos serviços de produção de amostras. Embora possa haver uma taxa nominal para cobrir os custos de material e processamento, o nosso objetivo é tornar este processo tão económico quanto possível para o ajudar a validar o design antes da produção em grande escala.
As amostras são rigorosamente testadas para verificar a sua função e qualidade?
Sim, todas as amostras são submetidas aos mesmos testes rigorosos e controlos de qualidade que as séries de produção completas. O nosso objetivo é garantir que as amostras satisfazem todas as expectativas funcionais e de qualidade antes de prosseguir.
Como é que tratam as alterações ou cancelamentos de encomendas?
Compreendemos que os requisitos do projeto podem mudar. Quaisquer modificações ou cancelamentos são tratados caso a caso. Trabalharemos consigo para ajustar os horários e os custos em conformidade, com o objetivo de minimizar qualquer inconveniente.
Como são calculados os custos de envio?
Os custos de envio são calculados com base no peso, volume, destino e método de envio selecionado. Temos parcerias com fornecedores de logística fiáveis para garantir preços competitivos e um serviço eficiente.
Podem ajudar nos procedimentos de desalfandegamento?
Sim, podemos ajudar com a documentação e coordenação necessárias para o desalfandegamento. A nossa equipa de logística tem experiência em regulamentos de envio internacional e ajudará a garantir um processo de importação sem problemas.
Como é que a sua empresa lida com os problemas de qualidade que possam surgir?
A satisfação do cliente é a nossa principal prioridade. Se forem identificados quaisquer problemas de qualidade, investigaremos prontamente e forneceremos soluções, que podem incluir a substituição do produto, retrabalho ou reembolsos, conforme apropriado. A nossa equipa de pós-venda dedica-se a resolver os problemas de forma eficiente e eficaz.
Fornecem apoio técnico e soluções?
Sim, oferecemos suporte técnico contínuo para os nossos produtos. Quer necessite de assistência na integração de produtos, otimização do desempenho ou resolução de problemas, os nossos especialistas estão disponíveis para o ajudar.
Qual é o período de garantia?
Oferecemos um período de garantia padrão de um ano para os nossos produtos. Esta garantia cobre defeitos de material e de fabrico em condições normais de utilização.
Como é que a sua empresa protege os desenhos e a propriedade intelectual dos clientes?
Levamos muito a sério a proteção da propriedade intelectual (PI). Temos políticas internas rigorosas para salvaguardar os seus projectos e informações proprietárias. Todos os dados são tratados de forma segura e o acesso é limitado ao pessoal autorizado envolvido no seu projeto.
É possível assinar um acordo de confidencialidade (NDA)?
Sim, estamos mais do que dispostos a assinar um NDA para formalizar o nosso compromisso com a confidencialidade. Este acordo garante que as suas informações sensíveis permanecem protegidas durante toda a nossa colaboração.
Os vossos produtos cumprem os regulamentos ambientais dos EUA?
Sim, os nossos produtos cumprem os regulamentos ambientais internacionais, incluindo os dos Estados Unidos. Cumprimos normas como a RoHS (Restrição de Substâncias Perigosas) e podemos produzir peças em conformidade com a FDA, quando necessário.
A quem pertencem os moldes?
Normalmente, quando o custo de fabrico do molde é pago na totalidade, a propriedade do molde é transferida para si. Armazenamos e mantemos o molde para efeitos de produção, exceto se o cliente solicitar o contrário.
Quem é responsável pelo tempo de vida e manutenção do molde?
Assumimos a responsabilidade pela manutenção e armazenamento correto do molde enquanto este estiver nas nossas instalações. A manutenção regular assegura um desempenho ótimo e prolonga a vida útil do molde. Informá-lo-emos quando o molde se aproximar do fim da sua vida útil.
Os projectos de moldes podem ser modificados conforme necessário?
Sim, os projectos de moldes podem ser modificados para acomodar alterações ou melhorias no projeto. A nossa equipa de engenharia avaliará as modificações e aconselhará sobre a viabilidade e os custos associados.
