Vstrekovanie plastov na mieru
Služba lisovania
Sme odhodlaní byť vaším dôveryhodným partnerom pre vstrekovanie plastov, od prototypu až po výrobu.
Žiadne geometrické obmedzenia, Dobré na komplexný projekt, 2k tvarovanie.
Stroje od
30 ton až 1 600 ton
MOQ 50 KS
100+ plastových materiálov
Aby sme vám ušetrili čas, pripravili sme pre vás aj verziu vo formáte PDF, ktorá obsahuje celý obsah tejto stránky, stačí zanechať svoj e-mail a okamžite dostanete odkaz na stiahnutie.
Kontrola kvality a inšpekcia
Naším cieľom je dodávať vysokokvalitné vstrekované výrobky. Náš proces kontroly kvality zaručuje, že každý výrobok spĺňa vaše očakávania.
Proces kontroly kvality
V našom závode na vstrekovanie plastov dbáme na to, aby každý výrobok spĺňal vysoké štandardy. Tu sa dozviete, ako riadime kvalitu:
- Kontrola surovín: Pred výrobou starostlivo kontrolujeme všetky suroviny. To zaručuje, že sa používajú len materiály požadovanej kvality.
- Monitorovanie výroby: Počas výroby používame moderné zariadenia na monitorovanie každého kroku. To nám pomáha udržiavať presnosť a správnosť počas celého procesu.
- Kontroly v procese: Kontroly vykonávame v rôznych fázach výroby. To nám umožňuje rýchlo identifikovať a odstrániť akékoľvek problémy.
- Konečná kontrola výrobku: Po výrobe každý výrobok dôkladne skontrolujeme. Dbáme na to, aby neobsahoval žiadne chyby a aby každý výrobok spĺňal naše normy kvality.
- Kontroly balenia a zásielky: Pred zabalením a odoslaním vykonáme ďalšiu kontrolu. Uistíme sa, že výrobky sú bezpečne zabalené a pripravené na doručenie.
- Vyškolený tím kvality: Náš tím kvality je profesionálne vyškolený. Zameriavajú sa na každý detail, aby udržali naše vysokokvalitné štandardy.
CMM
3D skener GOM
Prenosné CMM
Projektor
Optický mikroskop
Tester drsnosti
Analyzátor surovín
Výškomer
Laserová kontrola
Iné
Vstrekovací stroj
Vertikálny vstrekovací stroj
Dvojitý vstrekovací stroj
Robotické ramená pre automatizované lisovanie
Rôzne formy na vstrekovanie plastov
CNC frézovací stroj (Japonsko)
Pomalý strih drôtu (Japonsko)
Obrábanie elektrickým výbojom (Japonsko)
Presné brúsky (Japonsko)
Montáž formy
Ako si vybrať spoľahlivého dodávateľa vstrekovania plastov
- Extensive Skúsenosti: Vyberte si dodávateľov s preukázateľnými skúsenosťami v oblasti presnej výroby, najmä v oblasti vstrekovania plastov, ktoré sú relevantné pre váš priemysel alebo typ výrobku.
- Technické znalosti: Uistite sa, že dodávateľ ponúka technickú podporu a poradenstvo počas celého výrobného procesu a pomáha pri riešení problémov pri navrhovaní a výrobe.
- Procesy kontroly kvality: Uistite sa, že dodávateľ má spoľahlivé systémy kontroly kvality a dodržiava priemyselné normy.
- Miera chybovosti a neustále zlepšovanie: Informujte sa o historickom počte chýb a o záväzku dodávateľa neustále zlepšovať kvalitu.
- Zvážte rozmanitosť produktov a možnosti prispôsobenia: Uistite sa, že dodávateľ dokáže poskytnúť riešenia na mieru a zákazkové diely, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky na projekt.
- Referencie zákazníkov: Vyžiadajte si referencie z podobných projektov alebo odvetví, aby ste mohli posúdiť spoľahlivosť a výkonnosť dodávateľa.
- Prípadové štúdie: Preskúmajte príklady úspešných projektov, ktoré dodávateľ dokončil, aby ste pochopili jeho schopnosti a odborné znalosti.
- Hodnotenie siete dodávateľov a spoľahlivosti dodávateľského reťazca: Dobre prepojená sieť dodávateľov zabezpečuje stály prístup ku kvalitným materiálom a spoľahlivým výrobným kapacitám, čím sa minimalizuje prerušenie dodávateľského reťazca.
- Analýza nákladov: Hoci je cena dôležitá, uprednostnite dodávateľov, ktorí ponúkajú kvalitu, presnosť a spoľahlivosť, pred tými s najnižšími nákladmi. Uistite sa, že sú jasne uvedené všetky potenciálne náklady vrátane nákladov na nástroje, materiál, výrobu, prácu a dopravu.
- Transparentnosť: Vyberajte si dodávateľov, ktorí sú ústretoví, jasní a transparentní v komunikácii týkajúcej sa cien, dodacích lehôt a podmienok poskytovania služieb.
- Vzorové hodnotenie: Pred prijatím veľkých objednávok si vyžiadajte vzorky, aby ste mohli posúdiť kvalitu a presnosť dielov dodávateľa a uistiť sa, že spĺňajú vaše normy.
- Včasné dodanie: Overte si, či má dodávateľ dobré skúsenosti s dodržiavaním termínov, aby ste predišli oneskoreniam v harmonograme projektu.
- Komunikácia: Efektívna komunikácia je veľmi dôležitá; vyberte si dodávateľa, ktorý komunikuje jasne a ochotne, Predovšetkým predaj má svoje vlastné technické a konštrukčné schopnosti.
- Služby zákazníkom: Dobrá zákaznícka podpora naznačuje odhodlanie dodávateľa riešiť vaše problémy a poskytovať včasné riešenia.
- Rastová kapacita: Vyberte si dodávateľov, ktorí sú schopní rozšíriť svoju výrobu podľa toho, ako rastie vaša firma.
- Informácie vopred: Dodávateľ by mal poskytovať jasné a transparentné informácie o cenách, dodacích lehotách a podmienkach služieb bez skrytých poplatkov.
Prečo používať služby vstrekovania plastov PTS
Špecializujeme sa na vstrekovanie plastov od roku 2002, Rozumieme tomu, čo naši zákazníci potrebujú.
Starostlivo kontrolujeme každý diel, aby sme sa uistili, že spĺňa vysoké štandardy s takmer nulovými chybami.
Poskytujeme rýchle prototypové služby, vzorky môžete získať už do 10 dní.
Máme moderné stroje a technológie. To nám pomáha vyrábať presné diely.
Dlho som spolupracoval s PTSMAKE, vyrábajú pre nás plastové diely, vždy dodávajú načas. Ich diely dobre pasujú do našich strojov, raz sme mali problém s konštrukciou, zavolal som im a oni nám pomohli rýchlo to vyriešiť. Ich tím je priateľský a šikovný, ich stroje sú nové a rýchle, vždy kontrolujú, či je kvalita dobrá. Spolupráca s PTSMAKE nám šetrí čas a peniaze, dôverujem im pri našich dôležitých projektoch. Sú viac ako len dodávateľ, cítim sa ako partner.
- John, produktový manažér
Možnosti vstrekovania
Sme pripravení zvládnuť výzvy spojené s akýmkoľvek vstrekovaním dielov vrátane presných tolerancií, tenkých stien, malých uhlov ponoru, podrezaní, zložitých geometrií a bezchybnej povrchovej úpravy.
Vstrekovanie s dvoma a tromi zábermi
Formovanie z viacerých materiálov pre komplexné, odolné diely so zvýšenou funkčnosťou.
Prelisovanie a vkladanie výliskov
Kombinácia rôznych materiálov na vytvorenie robustných, multifunkčných dielov s vložkami.
- Čítajte viac
Vstrekovanie za pomoci plynu
Využíva plyn na zníženie hmotnosti dielov a zlepšenie flexibility konštrukcie pri zachovaní pevnosti.
- Čítajte viac
Ostatné zákazkové vstrekovanie
Riešenia na mieru pre špecializované diely, materiály a konštrukčné požiadavky.
- Čítajte viac
Široká škála plastových materiálov
Ponúkame rozsiahly výber (viac ako 100) plastových materiálov na rôzne aplikácie.
- Akryl (PMMA)
- ABS
- Nylon (PA6, PA66, PA12)
- Polykarbonát (PC)
- Polyetylén (PE)
- Polyoxymetylén (POM)
- Polypropylén (PP)
- Polystyrén (PS)
- TPE
- TPU
- Polyuretán (PU)
- LDPE
- HDPE
- PPS
- PC/ABS
- Polysulfón (PSU)
- Polyéterimid (PEI)
- TPV
- PET
- PBT plnené sklom
- PA+30GF/50GF
- Polyfenylénoxid (PPO)
- PEEK
- PBT
- Polyvinylchlorid (PVC)
- PASA
- polyméry tekutých kryštálov (LCP)
- polysulfón (PSU)
- Polyftalamid (PPA)
Odporúčania odborného materiálu
Výber správneho materiálu je rozhodujúci pre úspech výrobku.
Náš tím berie do úvahy faktory, ako sú:
- Mechanické požiadavky: Sila, flexibilita, odolnosť
- Tepelné vlastnosti: Rozsahy pracovných teplôt, tepelná odolnosť
- Chemická kompatibilita: Odolnosť voči rozpúšťadlám, kyselinám a iným chemikáliám
- Estetické hľadisko: Farba, povrchová úprava, priehľadnosť
- Dodržiavanie právnych predpisov: Splnenie noriem špecifických pre dané odvetvie
Úzko s vami spolupracujeme, aby sme vám odporučili materiály, ktoré sú v rovnováhe medzi výkonom a nákladovou efektívnosťou.
Všetky nami používané materiály spĺňajú medzinárodné bezpečnostné a environmentálne normy vrátane:
Všetky nami používané materiály spĺňajú medzinárodné bezpečnostné a environmentálne normy vrátane:
- RoHS: Smernica o obmedzení nebezpečných látok
- REACH: Registrácia, hodnotenie, autorizácia a obmedzovanie chemických látok
- FDA: Pre materiály určené na styk s potravinami alebo zdravotníckymi pomôckami
- UL: Certifikáty Underwriters Laboratories pre normy horľavosti
Na požiadanie vám poskytneme certifikáty materiálov, aby vaše výrobky spĺňali potrebné predpisy.
Nie ste si istí, ktorý materiál je pre váš projekt najlepší? Naši inžinieri sú tu, aby vám pomohli vybrať správny materiál, ktorý spĺňa vaše požiadavky na výkon, trvanlivosť a náklady.
Povrchové úpravy vstrekovacích dielov
PTSMAKE ponúka širokú škálu vysokokvalitných povrchových úprav pre vstrekované diely. Nižšie sú uvedené niektoré z najbežnejších možností, ale poskytujeme aj ďalšie vlastné povrchové úpravy prispôsobené vašim špecifickým potrebám.
MoldTech Finishes (textúrovanie foriem): Ponúkame rôzne textúrované povrchové úpravy, ako sú matné, vírivé, čiarové a vzorované efekty. Medzi bežné možnosti MoldTech patria MT11010, MT11020 a MT11030. Ďalšie textúry si môžete vyžiadať.
Štandardná povrchová úprava: Ide o predvolenú voľbu výrobcu formy, ktorá sa zvyčajne riadi normami SPI B-2. Povrchová úprava je určená geometriou formy a uhlami ponoru, pričom vnútorné, neviditeľné oblasti sa často ponechávajú s povrchovou úpravou ako pri obrábaní.
Dokončovacie materiály SPI: K dispozícii je celý rad povrchových úprav Spoločnosti plastikárskeho priemyslu (SPI), od diamantového leštenia stupňa 3 až po leštenie s nízkym stupňom 320. Medzi možnosti patria SPI A-1, A-2, A-3, B-1, B-2, B-3, C-1, C-2, C-3, D-1, D-2 a D-3.
Ostatné textúry - VDI: Povrchová úprava VDI 3400 je založená na nemeckej technickej norme (VDI) a zvyčajne sa dosahuje elektroiskrovým obrábaním. Ponúka rozsah od jemnej až po hrubú matnú povrchovú úpravu.
Ako tvarované: Táto povrchová úprava nezahŕňa žiadne ďalšie leštenie ani brúsenie. Na diele budú stopy po nástrojoch z procesu lisovania.
Závitové vložky: Inštalujeme širokú škálu štandardných závitových vložiek vo veľkostiach UNF aj metrických veľkostiach, aby sme sa prispôsobili potrebám vášho projektu.
Tampónová tlač: Poskytujeme služby tampónovej tlače na prenos 2D obrázkov na 3D diely. Všetky obrázky sú pred prenosom skontrolované.
Laserové gravírovanie: Laserové gravírovanie umožňuje presné leptanie čísel dielov, log alebo vlastných návrhov priamo na diely.
Montáž: Spoločnosť PTSMAKE môže poskytovať služby montáže dielov a označovania vstrekovaných komponentov. Podrobnosti si vyžiadajte od nášho obchodného zástupcu.
Vyžiadajte si vlastnú cenovú ponuku ešte dnes
Získajte presný odhad pre svoj projekt vstrekovania plastov. Pomôžeme vám splniť vaše presné špecifikácie.
Náklady a cenová ponuka
Veríme v transparentnosť a jasnú komunikáciu s našimi klientmi. Naša štruktúra nákladov je starostlivo navrhnutá tak, aby vyvážila kvalitu a cenovú dostupnosť, pričom naše dodacie lehoty sú optimalizované tak, aby sme splnili vaše obchodné požiadavky. Nižšie uvádzame podrobný rozpis toho, ako riadime náklady a dodávky našich výrobkov na vstrekovanie plastov.
Náklady na suroviny
Suroviny tvoria hlavnú časť výrobných nákladov na vstrekované výrobky. Dodávame širokú škálu vysokokvalitných materiálov vrátane rôznych druhov plastových živíc, ako sú ABS, PC, PP, PE a PVC, ako aj prísad a pigmentov. Výber materiálu závisí od funkčných potrieb a vzhľadu vášho výrobku, napríklad od pevnosti, pružnosti, tepelnej odolnosti alebo vzhľadu.
- Získavanie materiálov: Spolupracujeme s dôveryhodnými dodávateľmi, aby sme zabezpečili stálu kvalitu a konkurencieschopné ceny.
- Typ a trieda materiálu: Rôzne triedy materiálu ovplyvňujú výkon a cenu vášho výrobku. Vysoko výkonné technické plasty môžu byť drahšie ako štandardné materiály.
- Materiálový odpad: Pri výrobe sa snažíme minimalizovať množstvo odpadu, aby sme znížili náklady a vplyv na životné prostredie. To nám pomáha preniesť úspory na vás.
Náklady na plesne
Výroba vlastných vstrekovacích foriem je pre vstrekovanie nevyhnutná. Náklady na formu sú jednorazové poplatky, ktoré sa líšia v závislosti od zložitosti výrobku a počtu dutín vo forme.
- Návrh foriem a prototypovanie: Fáza návrhu a prototypovania je kľúčová pre zabezpečenie toho, aby vaša forma vyrábala požadovanú kvalitu a množstvo dielov. Spolupracujeme s vami na zdokonalení návrhu a znížení nákladných zmien v neskoršej výrobe.
- Materiál formy: Materiál použitý na výrobu formy (napríklad oceľ, hliník alebo zliatina) priamo ovplyvňuje náklady na formu. Oceľové formy sú odolnejšie a vhodné na veľkoobjemovú výrobu, zatiaľ čo hliníkové formy sú zvyčajne lacnejšie, ale vhodné na menšie objemy.
- Životnosť a údržba plesní: Formy môžu vydržať stovky tisíc cyklov, ale na udržanie ich výkonu môže byť potrebná pravidelná údržba, najmä v prípade vysoko presných foriem. Zabezpečujeme, aby boli formy vyrobené tak, aby vydržali, a aby boli riadne udržiavané, aby sa predišlo neplánovaným prestojom počas výroby.
Náklady na výrobu a spracovanie
Výrobné náklady závisia od zložitosti procesu vstrekovania, účinnosti zariadenia a požadovaných krokov následného spracovania (ako je montáž alebo konečná úprava).
- Čas cyklu: Čas cyklu pre každý vstrekovací cyklus závisí od materiálu, veľkosti dielu a zložitosti konštrukcie. Zložitejšie diely sa môžu vstrekovať dlhšie, čo ovplyvňuje celkové náklady na výrobu.
- Nástroje a nastavenie: Nastavenie strojov, nastavenie foriem a spustenie skúšobných sérií si vyžaduje čas a je zahrnuté do výrobných nákladov. Pri veľkoobjemových objednávkach môžeme optimalizovať výrobné plány, aby sme minimalizovali čas nastavenia a znížili náklady.
- Následné spracovanie: Mnohé vstrekované výrobky si vyžadujú sekundárne procesy, ako je orezávanie, leštenie, lakovanie alebo montáž. Tieto dodatočné kroky sa započítavajú do celkových nákladov.
Náklady na prácu
Pri vstrekovaní plastov je nevyhnutná kvalifikovaná pracovná sila. Patria sem operátori strojov, technici nastavovania foriem, kontrolóri kvality a montážni pracovníci. Náklady na pracovnú silu sa môžu líšiť v závislosti od objemu výroby a požadovanej úrovne zručností.
- Kvalifikovaná pracovná sila: Náš tím je vysoko vyškolený v obsluhe moderných vstrekovacích strojov a zabezpečuje kontrolu kvality počas celého procesu.
- Zabezpečenie kvality: Náklady na prácu ovplyvňuje aj počet kontrol kvality, ktoré sú potrebné na splnenie prísnych špecifikácií zákazníka.
Náklady na prepravu a logistiku
Náklady na dopravu závisia od miesta určenia objednávky, objemu, hmotnosti a zvoleného spôsobu dopravy. Ponúkame rôzne možnosti prepravy, ktoré vám pomôžu riadiť náklady a zabezpečiť včasné doručenie.
- Medzinárodná nákladná doprava: V závislosti od naliehavosti vašej objednávky koordinujeme námornú, leteckú a expresnú kuriérsku dopravu. Námorná preprava je zvyčajne cenovo výhodnejšia pre väčšie zásielky, zatiaľ čo letecká preprava je rýchlejšia, ale drahšia.
- Clá a dane: Dovozné clá, dane a colné poplatky sa líšia v závislosti od krajiny a regiónu. Môžeme vám pomôcť pri výpočte týchto nákladov, aby ste sa vyhli prekvapeniam.
- Balenie: Dbáme na to, aby boli všetky výrobky bezpečne zabalené a nedošlo k ich poškodeniu počas prepravy. Náklady na balenie sú zahrnuté v nákladoch na dopravu.
Čas realizácie projektu vstrekovania plastov na zákazku
Uvedomujeme si dôležitosť včasného dodania a usilovne pracujeme na tom, aby naše výrobné harmonogramy boli v súlade s vašimi obchodnými potrebami. Naše dodacie lehoty sa líšia v závislosti od špecifík objednávky, zložitosti výrobku a spôsobu dopravy.
Analýza vášho návrhu
Náš technický manažér preskúma váš návrh a pomôže vám rýchlejšie, nákladovo efektívnejšie a so zníženým rizikom vyvinúť a posúdiť nové výrobky, čo v konečnom dôsledku zníži vaše celkové náklady.
Tento proces zvyčajne trvá 1 až 5 dní.
Výroba foriem
Po schválení návrhu formy vytvoríme formu a vykonáme skúšobnú prevádzku, aby sme sa uistili, že výrobok spĺňa vaše špecifikácie. Táto fáza môže trvať dlhšie v závislosti od zložitosti návrhu a požadovaných úprav.
Výrobné série
Po vytvorení formy vyrobíme vzorku na schválenie. Výroba sa začne až vtedy, keď vzorka splní vaše očakávania. 1-15 dní po schválení vzorky a formy, v závislosti od veľkosti objednávky.
Čas prepravy
Čas prepravy závisí od zvoleného spôsobu prepravy a miesta určenia: Námorná preprava: Zvyčajne trvá 4-6 týždňov v závislosti od cieľového prístavu a času colného spracovania. Letecká preprava: Táto možnosť je však drahšia.
Naša výrobná kapacita
Naše zariadenia sú vybavené tak, aby zvládli veľké výrobné požiadavky, čo zaručuje, že dokážeme uspokojiť vaše výrobné potreby bez ohľadu na rozsah.
- Mesačná kapacita: Viac ako 1 000 000 kusov, v závislosti od zložitosti dielu.
- Viacero zmien: V prípade potreby pracovať 24 hodín denne, 7 dní v týždni, aby sa dodržali termíny.
- Škálovateľné operácie: Schopnosť rýchlo rozšíriť kapacitu pre veľké objednávky.
Dodržiavanie naliehavých termínov
Máme skúsenosti s vybavovaním zrýchlených objednávok:
- Plánovanie podľa priorít: Úprava výrobných plánov podľa naliehavých potrieb.
- Expresné služby: Zrýchlená výroba foriem a výroba.
- Vyhradené zdroje: pridelenie ďalšieho personálu a vybavenia.
Prosím, oznámte svoje termíny včas, aby sme mohli efektívne plánovať.
Kontaktujte Molding Expert ešte dnes!
Tešíme sa na príležitosť spolupracovať s vami a prispieť k úspechu vášho projektu.
Ako funguje vstrekovanie plastov?
1. Návrh a výroba foriem
Navrhujeme a vyrábame presné formy, aby sme zabezpečili tvar a detaily výrobkov.
2. Príprava plastového materiálu
Vyberte vysokokvalitné plastové pelety a vysušte ich, aby sa zabezpečila kvalita tvarovania.
3. Ladenie parametrov vstrekovania
Nastavenie parametrov stroja, ako je teplota a tlak, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na výrobok.
4. Vstrekovanie
Vysokým tlakom sa do formy vstrekuje roztavený plast, čím sa vytvorí základný tvar výrobku.
5. Chladenie a tuhnutie
Plast sa vo forme ochladí a stuhne, čím sa vytvorí konečný tvar a zabezpečí sa rozmerová stálosť.
6. Vysunutie a vybratie
Po ochladení sa forma otvorí a mechanické zariadenia vysunú a odoberú hotový výrobok.
7. Následné spracovanie
Vykonajte povrchové úpravy, aby ste zabezpečili hladký a estetický vzhľad výrobku.
8. Kontrola a balenie
Prísne kontrolujte kvalitu výrobku, uistite sa, že nemá žiadne chyby, potom ho zabaľte a pripravte na odoslanie.
Návrh a vývoj vstrekovacích foriem
Služby vývoja prototypov a odberu vzoriek
Zobraziť podrobnosti
Keďže si uvedomujeme dôležitosť overovania funkčnosti, ponúkame služby vývoja prototypov a odberu vzoriek. Vyrobením prototypov vám umožníme posúdiť životaschopnosť návrhu, otestovať funkčnosť a prijať informované rozhodnutia pred tým, ako sa zaviažete k sériovej výrobe. Tento krok je kľúčový pre minimalizáciu rizík a zabezpečenie úspechu výrobku
Požiadavky na návrhový súbor
Zobraziť prijaté súbory
Aby sme uľahčili presný prevod z návrhu do výroby, akceptujeme rôzne formáty súborov CAD vrátane:
●SolidWorks (.sldprt)
●ProE (.prt)
●IGES (.igs)
●STEP (.step)
●ACIS (.sat)
●Parasolid (.x_t alebo .x_b)
●STL (.stl)
●DWG
●DXF
Usmernenia pre základné informácie
Zobraziť usmernenia
● Podrobná geometria a rozmery
● Tolerancie a kritické vlastnosti
● Špecifikácie materiálu
● Požiadavky na povrchovú úpravu
● Úvahy o montáži
Poskytnutie komplexnej konštrukčnej dokumentácie nám umožňuje plne pochopiť vaše požiadavky a vyrobiť diely, ktoré sú v súlade s vašou predstavou.
Technická podpora pre optimalizáciu dizajnu
Náš tím inžinierov sa zaväzuje podporovať vaše úsilie pri navrhovaní. Pri vyhodnocovaní vašich návrhov a navrhovaní zlepšení uplatňujeme zásady DFM (Design for Manufacturing). Medzi oblasti, na ktoré sa zameriavame, patria:
- Rovnomernosť hrúbky steny, aby sa zabránilo deformácii alebo prepadnutiu
- Uhly ťahu na uľahčenie vysúvania dielov
- Konštrukcia rebier a konzol pre štrukturálnu integritu
- Umiestnenie brány pre optimálny tok materiálu
- Minimalizácia podrezaní s cieľom znížiť zložitosť a náklady
Optimalizáciou týchto aspektov zvyšujeme vyrobiteľnosť a výkonnosť vášho výrobku a zároveň kontrolujeme náklady.
Štruktúrovaný proces preskúmania návrhu
Náš proces preskúmania návrhu zahŕňa:
- Počiatočné hodnotenie: Preskúmame vaše návrhové súbory, aby sme pochopili rozsah a zložitosť projektu.
- Analýza DFM: Naši inžinieri vykonajú analýzu DFM s cieľom identifikovať potenciálne problémy.
- Spätná väzba a konzultácie: Poskytneme vám podrobnú správu s odporúčaniami a budeme s vami spolupracovať na realizácii zmien.
- Finalizácia: Návrh dokončíme na základe dohodnutých úprav, čím zabezpečíme jeho pripravenosť na výrobu.
Optimalizáciou týchto aspektov zvyšujeme vyrobiteľnosť a výkonnosť vášho výrobku a zároveň kontrolujeme náklady.
Aplikácie vstrekovania plastov
Lekárske
- Čítajte viac
Automobilový priemysel
- Čítajte viac
Spotrebné výrobky
- Čítajte viac
Balenie
- Čítajte viac
Elektronika
- Čítajte viac
Energia
- Čítajte viac
Priemyselné stroje
- Čítajte viac
Marine
- Čítajte viac
Často kladené otázky o vstrekovaní
Aká je vaša požiadavka na minimálne množstvo objednávky?
Naše štandardné MOQ pre projekty vstrekovania je zvyčajne 500 kusov. Chápeme však, že niektoré projekty si vyžadujú menšie množstvá, najmä vo fázach výroby prototypov alebo počiatočného testovania na trhu.
Existuje iná cenová stratégia pre objednávky malých sérií?
Áno, pri menších objednávkach môžu byť jednotkové náklady vyššie v dôsledku pomerného vplyvu nákladov na prípravu a výrobu. Snažíme sa poskytovať konkurencieschopné ceny bez ohľadu na veľkosť objednávky a sme otvorení diskusii o vašich konkrétnych potrebách, aby sme našli vhodnú dohodu.
Existuje cenová zľava pre veľkoobjemovú výrobu?
Áno, ponúkame odstupňované ceny, ktoré poskytujú úsporu nákladov pri väčších objemoch výroby. S rastúcim množstvom dokážeme optimalizovať efektivitu výroby a tieto úspory preniesť na vás.
Máte certifikát ISO 9001 alebo iné príslušné certifikáty kvality?
Áno, sme hrdí na to, že sme držiteľmi certifikátu ISO 9001. Táto certifikácia odráža náš záväzok udržiavať najvyššie štandardy kvality v rámci našich výrobných procesov. Neustále sa snažíme prekonávať priemyselné normy, aby sme našim zákazníkom zabezpečili výrobky, ktoré spĺňajú a často aj prekonávajú ich očakávania.
Môžete poskytnúť referencie alebo prípadové štúdie od predchádzajúcich klientov?
Určite. V priebehu rokov sme mali tú česť poskytovať služby renomovaným spoločnostiam, ako sú Huawei, BMW a Epson. So spoločnosťou Huawei sme napríklad spolupracovali na vývoji presných komponentov pre ich telekomunikačné zariadenia, pričom sme zabezpečili, aby každý diel spĺňal prísne priemyselné špecifikácie. Aj keď rešpektujeme dohody našich klientov o mlčanlivosti, sme viac než ochotní diskutovať o všeobecných aspektoch týchto projektov, aby sme prezentovali naše schopnosti.
Máte možnosť navrhovať a vyrábať formy?
Áno, ponúkame komplexné služby v oblasti návrhu a výroby foriem. Naša divízia výroby foriem využíva pokročilý softvér CAD/CAM a CNC obrábanie na vytváranie vysoko presných foriem. Riadením celého procesu pod jednou strechou zabezpečujeme bezproblémovú integráciu medzi výrobou foriem a výrobou dielov, čo vedie k optimálnej efektívnosti a kvalite.
Môžete poskytnúť pomoc počas fázy návrhu?
Áno, počas fázy návrhu ponúkame technickú podporu. Náš tím vám môže poskytnúť spätnú väzbu k návrhu, odporúčania týkajúce sa materiálov a posúdenie vyrobiteľnosti s cieľom optimalizovať váš výrobok.
Dokážete vybaviť urgentné objednávky?
Áno, v prípade urgentných objednávok ponúkame zrýchlené služby. Ak máte krátke termíny, dajte nám vedieť a my sa budeme usilovne snažiť dodržať váš časový plán, prípadne upraviť výrobné plány a zdroje tak, aby sme uprednostnili váš projekt.
Máte špecializovaný tím služieb zákazníkom alebo projektového manažéra?
Áno, náš tím služieb zákazníkom zahŕňa skúsených projektových manažérov, ktorí sa špecializujú na medzinárodné projekty. Interne koordinujú svoju činnosť, aby sa uistili, že vaše požiadavky sú pochopené a splnené.
Môžete poskytnúť bezplatnú výrobu vzoriek?
Ponúkame služby výroby vzoriek. Hoci môže byť účtovaný nominálny poplatok na pokrytie nákladov na materiál a spracovanie, snažíme sa, aby bol tento proces čo najhospodárnejší a pomohol vám overiť návrh pred výrobou v plnom rozsahu.
Sú vzorky prísne testované, aby sa overila ich funkčnosť a kvalita?
Áno, všetky vzorky prechádzajú rovnako prísnym testovaním a kontrolou kvality ako celé výrobné série. Naším cieľom je zabezpečiť, aby vzorky pred pokračovaním výroby spĺňali všetky funkčné a kvalitatívne očakávania.
Ako riešite zmeny alebo zrušenie objednávky?
Chápeme, že požiadavky na projekt sa môžu meniť. Akékoľvek zmeny alebo zrušenia sa riešia individuálne. Budeme s vami spolupracovať na príslušnej úprave harmonogramov a nákladov s cieľom minimalizovať akékoľvek nepríjemnosti.
Ako sa vypočítavajú náklady na dopravu?
Náklady na prepravu sa vypočítajú na základe hmotnosti, objemu, miesta určenia a zvoleného spôsobu prepravy. Spolupracujeme so spoľahlivými poskytovateľmi logistických služieb, aby sme zabezpečili konkurencieschopné ceny a efektívne služby.
Môžete pomôcť s colným konaním?
Áno, môžeme vám pomôcť s dokumentáciou a koordináciou potrebnou na colné konanie. Náš logistický tím má skúsenosti s medzinárodnými prepravnými predpismi a pomôže vám zabezpečiť hladký priebeh dovozu.
Ako vaša spoločnosť rieši problémy s kvalitou, ak sa vyskytnú?
Spokojnosť zákazníkov je našou najvyššou prioritou. Ak sa zistia akékoľvek problémy s kvalitou, okamžite ich prešetríme a poskytneme riešenia, ktoré môžu zahŕňať výmenu výrobku, prepracovanie alebo vrátenie peňazí. Náš popredajný tím sa venuje efektívnemu a účinnému riešeniu problémov.
Poskytujete technickú podporu a riešenia?
Áno, pre naše produkty ponúkame priebežnú technickú podporu. Naši odborníci vám pomôžu, či už potrebujete pomoc s integráciou produktu, optimalizáciou výkonu alebo riešením problémov.
Aká je záručná doba?
Na naše výrobky poskytujeme štandardnú jednoročnú záruku. Táto záruka sa vzťahuje na chyby materiálu a spracovania pri bežnom používaní.
Ako vaša spoločnosť chráni návrhy a duševné vlastníctvo zákazníkov?
Ochranu duševného vlastníctva berieme veľmi vážne. Máme prísne interné pravidlá na ochranu vašich návrhov a chránených informácií. Všetky údaje sú spracované bezpečne a prístup k nim majú len oprávnení pracovníci zapojení do vášho projektu.
Je možné podpísať dohodu o mlčanlivosti (NDA)?
Áno, sme viac než ochotní podpísať NDA, aby sme formalizovali náš záväzok zachovávať mlčanlivosť. Táto dohoda zaručuje, že vaše citlivé informácie zostanú chránené počas celej našej spolupráce.
Sú vaše výrobky v súlade s environmentálnymi predpismi USA?
Áno, naše výrobky sú v súlade s medzinárodnými environmentálnymi predpismi vrátane predpisov platných v Spojených štátoch. Dodržiavame normy, ako je RoHS (obmedzenie nebezpečných látok), a v prípade potreby dokážeme vyrobiť diely v súlade s FDA.
Kto vlastní formy?
Po úplnom zaplatení nákladov na výrobu formy sa vlastníctvo formy zvyčajne prevedie na vás. Formu uskladníme a budeme ju udržiavať na výrobné účely, pokiaľ nepožiadate o iný spôsob.
Kto je zodpovedný za životnosť a údržbu formy?
Preberáme zodpovednosť za údržbu formy a jej správne uskladnenie počas pobytu v našom zariadení. Pravidelná údržba zabezpečuje optimálny výkon a predlžuje životnosť formy. Budeme vás informovať, keď sa forma priblíži ku koncu svojej životnosti.
Dajú sa návrhy foriem podľa potreby upraviť?
Áno, konštrukcie foriem sa môžu upraviť tak, aby vyhovovali zmenám alebo vylepšeniam konštrukcie. Náš technický tím posúdi úpravy a poradí vám s ich realizovateľnosťou a súvisiacimi nákladmi.
