Výrobca častí hydraulických valcov na zákazku
Sme špičkový výrobca dielov hydraulických valcov v Číne, ktorý sa špecializuje na presné zákazkové komponenty pre rôzne hydraulické valce. Náš závod s certifikátom ISO ponúka riešenia OEM, spravuje hromadné objednávky a má skúsenosti s globálnym exportom.
Záruka tolerancie ±0,001 mm
Presné vlastné dizajny
72-hodinové dodanie vzorky
Globálna logistická sieť
Obsah
Skryť
Čo hovoria naši klienti
Naši klienti sa nachádzajú po celom svete a ich spätná väzba hovorí sama za seba. Ak si chcete overiť našu povesť u zákazníkov vo vašom okolí, neváhajte nás kontaktovať - radi vás s nimi spojíme a podelíme sa o príslušné prípadové štúdie.
Kľúčové súčasti hydraulického valca
Hydraulické hlavy valcov
Využívajú pokročilé CNC obrábanie na dosiahnutie presnej povrchovej úpravy a rozmerovej presnosti, čo zaručuje dokonalé prispôsobenie a funkčnosť.
Presné obrábanie zabezpečuje prísne tolerancie, znižuje trenie a zvyšuje spoľahlivosť v extrémnych podmienkach.
Koncové kryty hydraulických valcov
Najmodernejšie procesy obrábania zabezpečujú vynikajúce tesniace povrchy, ktoré zaručujú výkon v prostrediach s vysokým zaťažením.
Bloky ventilov hydraulických valcov
Vysoko presné CNC obrábanie zabezpečuje presné vytvorenie zložitých dráh pre vynikajúce ovládanie kvapalín.
Porty hydraulických valcov
Precízne techniky obrábania poskytujú dokonale závitové porty, ktoré zabezpečujú netesné a spoľahlivé spojenia.
Držiaky hydraulických valcov
Precízne opracované na zabezpečenie odolnosti a presného prispôsobenia, čo zvyšuje stabilitu montáže a uľahčuje inštaláciu.
Vývodky hydraulických valcov
Pokročilé výrobné procesy zabezpečujú presné tesniace kanály na optimálnu prevenciu úniku a životnosť komponentov.
Ostatné hydraulické príslušenstvo
Vysoko výkonné obrábanie poskytuje zákaznícke riešenia s výnimočnou presnosťou a kvalitou povrchu.
Prečo si vybrať PTSMAKE pre diely hydraulických valcov
Presná výroba
Dodávame tolerancie ±0,001 mm s využitím viac ako 20 rokov skúseností s CNC.
Záruka kvality
Viac ako 20 rokov výroby s certifikátom ISO. Každý hydraulický komponent prechádza 3-stupňovou presnou kontrolou.
Rýchle dodanie
35% kratšie dodacie lehoty vďaka optimalizovaným výrobným postupom.
Kontrola nákladov
Optimalizované využitie materiálu znižuje náklady. Bezplatná analýza DFM zabraňuje nákladom na prepracovanie návrhu vopred.
Ako zabezpečujeme špičkovú kvalitu pri výrobe dielov hydraulických valcov
- V spoločnosti PTSMAKE sa kontrola kvality začína overovaním materiálu. Pre všetky komponenty hydraulických valcov používame certifikované suroviny od dôveryhodných dodávateľov. Každá šarža prechádza testovaním tvrdosti a analýzou chemického zloženia, aby spĺňala normy ISO.
- Naše procesy CNC obrábania a vstrekovania sú monitorované v reálnom čase. Pokročilé senzory sledujú tolerancie (±0,005 mm) počas výroby tyčí, hlavní a tesnení. Kontroly prvých dielov a náhodné odbery vzoriek zabraňujú vzniku chýb pred sériovou výrobou.
- Kombinujeme merania CMM s hydraulickými tlakovými skúškami. Kritické diely, ako sú hlavy piestov, sa podrobujú 48-hodinovým simuláciám výdrže. Naši laboranti dokumentujú výsledky testov, ku ktorým majú klienti prístup prostredníctvom nášho zabezpečeného portálu.
- Náš záväzok ku kvalite presahuje rámec technickej stránky a zahŕňa aj výnimočnú komunikáciu a podporu klientov. Náš systém nepretržitej technickej podpory je navrhnutý tak, aby zabránil oneskoreniam a uľahčil okamžité riešenie akýchkoľvek problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť. Okrem toho náš modulárny výrobný systém dokáže zvládnuť úpravy prototypov aj hromadné objednávky bez toho, aby sa znížila kvalita, čím sa zabezpečí včasné dodanie a maximálna spokojnosť klienta.
- Vďaka týmto komplexným opatreniam je spoločnosť PTSMAKE majákom kvality v odvetví výroby súčiastok hydraulických valcov a spája najmodernejšiu technológiu s prísnymi protokolmi kontroly kvality. Naša neúnavná snaha o dokonalosť zaručuje, že naši zákazníci vždy dostanú len to najlepšie.
"Objednali sme 5 000 hydraulických matíc, za dva roky používania nula závad. Odborné znalosti spoločnosti PTSMAKE v oblasti CNC obrábania zabezpečili konzistentnú hrúbku steny, a to aj pri veľkoobjemových sériách. Cenovo prekonali miestnych dodávateľov o 18%.
Emma Lee, vedúca oddelenia zabezpečenia kvality, Francúzsko"
Najlepšie materiály používané pri výrobe dielov hydraulických valcov
Objavte najbežnejšie materiály pre diely hydraulických valcov zoradené podľa frekvencie používania v priemyselných aplikáciách.
Uhlíková oceľ
Uhlíková oceľ sa vo veľkej miere používa na výrobu valcov a tyčí hydraulických valcov, pretože ponúka vysokú pevnosť a nákladovú efektívnosť.
Nerezová oceľ
Nerezová oceľ poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, takže je ideálna pre hydraulické valce v morskom alebo chemickom prostredí.
Hliníková zliatina
Hliníkové zliatiny znižujú hmotnosť pri zachovaní odolnosti, čo je ideálne pre časti hydraulických valcov v leteckom priemysle alebo mobilných zariadeniach.
Mosadz (C36000)
Mosadz sa vyberá pre malé šroubenia hydraulických valcov vďaka svojej obrobiteľnosti a odolnosti voči opotrebovaniu v nízkotlakových systémoch.
Bronz (C93200)
Bronzové puzdrá sú v hydraulických valcoch bežné, pretože dobre zvládajú trenie a hladko spolupracujú s oceľovými tyčami.
Kalená oceľ
Kalené oceľové tyče vydržia veľké zaťaženie a opakované namáhanie, čo je rozhodujúce pre časti hydraulických valcov stavebných strojov.
Technické plasty
Vysokoúčinné plasty, ako je PEEK, nahrádzajú kovy v častiach hydraulických valcov, ktoré potrebujú elektrickú izoláciu alebo zníženie hluku.
PTFE
PTFE tesnenia a krúžky zabraňujú únikom v hydraulických valcoch tým, že kombinujú chemickú odolnosť s nízkym trením.
Typické dodacie lehoty pre výrobu dielov hydraulických valcov?
Pochopenie časového harmonogramu výroby komponentov hydraulických valcov
- Dodacie lehoty na výrobu dielov hydraulických valcov závisia od zložitosti dielu, dostupnosti materiálu a objemu objednávky. Jednoduché komponenty, ako sú tyče alebo tesnenia, môžu trvať 1 - 2 týždne, zatiaľ čo zložité zostavy si často vyžadujú 2 - 3 týždne. V spoločnosti PTSMAKE optimalizujeme procesy CNC obrábania a vstrekovania s cieľom skrátiť čakacie lehoty bez toho, aby sme znížili presnosť
- Naše viac ako 20-ročné skúsenosti s výrobou hydraulických systémov pomáhajú predvídať a predchádzať oneskoreniam. Udržiavame zásoby surovín pre bežné zliatiny, ako je nehrdzavejúca oceľ a uhlíková oceľ. V prípade naliehavých objednávok ponúka náš závod v Šen-čene zrýchlenú realizáciu 7 až 15 dní pre prototypové množstvá.
- Naše tímy CNC obrábania a vstrekovania plastov pracujú súbežne. Tým sa skracuje čas čakania medzi jednotlivými fázami výroby. V prípade naliehavých objednávok ponúkame zrýchlené služby s 30% rýchlejšou realizáciou bez kompromisov v kvalite.
- Vďaka nášmu integrovanému výrobnému prístupu sa skracujú dodacie lehoty. Na rozdiel od dodávateľov, ktorí zadávajú obrábanie alebo lisovanie externým dodávateľom, PTSMAKE si všetky procesy zabezpečuje sama. Tým sa eliminujú oneskorenia pri koordinácii medzi viacerými dodávateľmi, čo zabezpečuje rýchlejšie dodanie vašich komponentov hydraulických valcov.
8 krokov na výrobu vysokokvalitných dielov hydraulických valcov
Zistite, ako PTSMAKE dodáva vysokokvalitné zákazkové diely hydraulických valcov prostredníctvom 8-krokového presného pracovného postupu.
1. Výber materiálu
Máme bohaté skúsenosti s obrábaním širokej škály materiálov a sme schopní vyrobiť všetky typy dielov hydraulických valcov.
2. Programovanie CNC
Kódovanie strojov na presné rezy. Naše 5-osé CNC frézy dosahujú tolerancie ±0,005 mm na komponentoch valcov.
3. CNC obrábanie
Tvarovanie dielov pomocou frézovania/sústruženia. Diely hydraulických valcov obrábame v dielňach s certifikátom ISO pomocou systémov HAAS/FANUC.
4. Povrchová úprava
Naneste ochranné nátery. PTSMAKE ponúka chrómovanie, nitridovanie a čierny oxid pre odolnosť proti korózii.
5. Testovanie kvality
Skontrolujte rozmery/trvanlivosť. Naše stroje CMM a tlakové skúšobné zariadenia overujú každý komponent hydraulického valca.
6. Príprava montáže
Vyčistite/odstráňte komponenty. Automatizované dokončovanie zabezpečuje hladkú interakciu piestu a valca.
7. Testovanie prototypu
Overte výkonnosť vzorky. Klienti dostanú 3D správy zobrazujúce simulácie namáhania častí hydraulických valcov.
8. Hromadná výroba
Bezpečná výroba vo veľkom meradle. PTSMAKE dodáva diely hydraulických valcov do USA/Nemecka/Kanady do 7-15 dní.
Vyžiadajte si vlastnú cenovú ponuku ešte dnes
Získajte presný odhad vášho projektu ešte dnes. Pomôžeme vám splniť vaše presné špecifikácie.
Nákladovo efektívne riešenia pre diely hydraulických valcov
Objavte praktické stratégie na zníženie nákladov pri zachovaní kvality pri výrobe dielov hydraulických valcov.
1. Optimalizácia materiálu
Výber vysoko výkonných zliatin alebo kompozitných materiálov minimalizuje opotrebovanie a predlžuje životnosť komponentov. PTSMAKE využíva pokročilé CNC obrábanie na presné tvarovanie materiálov, čím znižuje množstvo odpadu a znižuje náklady na suroviny až o 15%.
2. Presná výroba
Úzke tolerancie (±0,005 mm) zabraňujú poruchám dielov a prepracovaniu. Naše CNC frézy a sústruhy s certifikátom ISO zabezpečujú, že diely hydraulických valcov spĺňajú presné špecifikácie, čím sa znižujú náklady na následné spracovanie.
3. Úspory pri hromadnej výrobe
Objednávanie väčších dávok znižuje náklady na jednotku. PTSMAKE zvláda veľkoobjemové objednávky (viac ako 50 000 kusov) s automatizovanými pracovnými postupmi CNC.
4. Rýchla tvorba prototypov
Testujte návrhy rýchlejšie pomocou 3D vytlačených prototypov. Dodávame funkčné vzorky hydraulických komponentov do 72 hodín, čím sa vyhnete nákladným zmenám v neskorej fáze návrhu.
5. Zefektívnenie dodávateľských reťazcov
Spoločnosť PTSMAKE poskytuje komplexné služby - CNC obrábanie, lisovanie a montáž - čím sa znižuje koordinácia dodávateľov.
6. Preventívna údržba
Pravidelne vymieňajte tesnenia a nátery, aby ste predišli prestojom. Naše vstrekované polyméry odolné voči opotrebovaniu predlžujú intervaly údržby o 30%.
Možnosti prispôsobenia dielov hydraulických valcov
Riešenia na mieru pre presnosť a výkon
Výber materiálu: Ponúkame rôzne možnosti materiálov na uspokojenie rôznych potrieb vrátane nehrdzavejúcej ocele, hliníka a technických plastov. Každý materiál je starostlivo vybraný tak, aby spĺňal vaše špecifické prevádzkové požiadavky, pričom sú vyvážené faktory, ako je pevnosť, odolnosť proti korózii a hmotnosť. Či už pracujete v prostredí s vysokými teplotami, alebo vyžadujete ľahké konštrukcie, dokážeme vám prispôsobiť ideálne materiálové riešenie.
Presnosť a zložité geometrie: Naše pokročilé 5-osé CNC stroje umožňujú extrémne vysokú presnosť obrábania s toleranciami až ±0,005 mm, čo zaručuje, že diely dokonale zodpovedajú špecifikáciám vášho návrhu. Komplexné geometrie a zložité detaily sú ľahko dosiahnuteľné, čo vám umožňuje prispôsobiť zložité štruktúry bez obáv z presnosti a problémov s obrábaním.
Povrchové úpravy: Prispôsobené možnosti povrchovej úpravy zvyšujú odolnosť a výkon dielov. Ponúkame rôzne úpravy vrátane tvrdého povlaku a elektrolytického leštenia, aby sme splnili vaše požiadavky na odolnosť proti opotrebovaniu, povrchovú úpravu a ochranu proti korózii, čím predĺžime životnosť výrobku a zvýšime jeho výkon.
Optimalizácia dizajnu a rýchle prototypovanie: Náš tím inžinierov úzko spolupracuje s klientmi na optimalizácii dizajnu z hľadiska vyrobiteľnosti. Vďaka rýchlej tvorbe prototypov výrazne skracujeme dodací cyklus. Náš efektívny proces vám umožní rýchlo overiť nápady na dizajn a vykonať potrebné úpravy - od koncepčného návrhu až po funkčné prototypy.
Úspešné príbehy dielov hydraulických valcov
Klient: Núdzová výmena banského zariadenia
Výzva: Stredozápadná ťažobná spoločnosť potrebovala 120 chrómovaných piestnych tyčí do 18 dní po tom, ako ich pôvodný dodávateľ nedodržal termíny. Tyče vyžadovali legovanú oceľ 4140 s toleranciou rovinnosti 0,005 mm a povrchovou úpravou 0,8 μm pre hydraulické valce s vysokým zaťažením. Náš tím použil CNC sústružnícke centrá s nástrojmi pod napätím na obrábanie tyčí v 6 dávkach, pričom úplné povrchové kalenie a pochrómovanie dokončil do 14 dní. Vykonali sme rozmerové kontroly 100% pomocou CMM a tlakové skúšky vzoriek pri tlaku 35 MPa. Zákazník zaznamenal nulové poruchy po 8 mesiacoch nepretržitej prevádzky
Klient: Vysoko presné obrábanie tesniacich drážok
Výzva: Rakúsky výrobca hydraulických systémov zápasil s netesnosťou tesnení vo svojich valcoch s priemerom 80 mm. Naši inžinieri zistili, že hĺbka drážok v existujúcich dieloch je nekonzistentná (±0,15 mm oproti požadovaným ±0,03 mm). Prepracovali sme proces CNC frézovania s použitím vlastných karbidových nástrojov a zaviedli sme kompenzáciu opotrebovania nástrojov v reálnom čase. Riešenie dosiahlo konzistenciu hĺbky 0,025 mm v 15 000 jednotkách. Následné honovanie vytvorilo povrchovú úpravu Ra 0,4 μm, čím sa znížilo opotrebovanie tesnenia o 60% pri testoch odolnosti. Klient si od implementácie objednal 9 ďalších komponentov hydraulických valcov.
Klient: Komplexná výroba prístavných blokov
Výzva: Spoločnosť zaoberajúca sa robotikou potrebovala 500 blokov hydraulických ventilov s 23 priečne vyvŕtanými otvormi, ktoré spĺňali polohovú presnosť ±0,02 mm. Tradičné metódy spôsobovali únik kvapaliny v križujúcich sa kanáloch. Naše 5-osové CNC obrábacie centrum použilo špirálovú interpoláciu na vytvorenie presných 6 mm otvorov s pomerom hĺbky 15:1. Vyvinuli sme špeciálne upínacie dosky, ktoré počas sekundárnych operácií udržiavajú rovnobežnosť 0,01 mm. Konečné diely vykazovali počas testovania 98% zachovanie tlaku pri 25 MPa, čo umožnilo klientovi urýchliť výrobný plán o 3 týždne.
Kontaktujte odborníka na hydraulické valce na zákazku ešte dnes!
Tešíme sa na príležitosť spolupracovať s vami a prispieť k úspechu vášho projektu.
Prekonávanie bežných výziev pre diely hydraulických valcov
Diely hydraulických valcov si vyžadujú presnosť a odolnosť. Spoločnosť PTSMAKE rieši tieto výzvy vďaka pokročilým skúsenostiam s CNC obrábaním.
Výzva 1: Odolnosť materiálu proti opotrebovaniu
Hydraulické valce čelia vysokému treniu a tlaku. Používame materiály odolné voči opotrebovaniu, ako je tvrdená oceľ, a vykonávame záťažové testy, aby sme zaistili ich dlhú životnosť. Naše laboratóriá s certifikátom ISO overujú výkonnosť materiálov.
Výzva 2: Prísna kontrola tolerancie
Aj malé odchýlky spôsobujú netesnosti alebo poruchy. Naše CNC stroje dosahujú tolerancie ±0,005 mm. Na kontrolu 100% používame 3D skenovanie, ktoré spĺňa normy pre letecký priemysel.
Výzva 3: Konzistentnosť povrchovej úpravy
Drsné povrchy urýchľujú opotrebovanie. PTSMAKE používa leštenie, povrchovú úpravu a honovanie na zníženie trenia. Vlastné dráhy nástrojov optimalizujú povrchové úpravy pre špecifickú dynamiku kvapalín.
Výzva 4: Problémy s kompatibilitou tesnenia
Nekompatibilné tesnenia vedú k netesnostiam. Analyzujeme typy kvapalín a tlakové rozsahy, aby sme mohli odporučiť tesniace materiály, napríklad polyuretán. Pred sériovou výrobou sa testuje výkonnosť tesnenia na prototypoch.
Výzva 5: Korózia v drsných prostrediach
Vlhkosť a chemikálie znehodnocujú diely. Ponúkame nerezovú oceľ, eloxovaný hliník alebo antikorózne nátery. Testy soľnou hmlou potvrdzujú odolnosť viac ako 1 000 hodín.
Časti hydraulických valcov: 10 najčastejších otázok pre B2B kupujúcich
Otázka 1: Aké materiály sú najlepšie pre komponenty hydraulických valcov v extrémnych podmienkach?
Odpoveď: Pre vysokotlakové prostredie sa uprednostňuje kalená oceľ, nehrdzavejúca oceľ a pochrómované zliatiny. Spoločnosť PTSMAKE sa špecializuje na obrábanie týchto materiálov s presnosťou ±0,005 mm.
Otázka 2: Ako zabezpečujete tesnosť dielov hydraulických valcov?
Odpoveď: Naše CNC obrábanie udržuje povrchovú úpravu pod 0,4 μm Ra, čo je rozhodujúce pre dokonalé zarovnanie tesnenia.
Otázka 3: Dokážete vyrobiť hydraulické valcové tyče so zložitou geometriou na zákazku?
Odpoveď: Áno. Naše 5-osé CNC stroje vytvárajú kužeľové, závitové alebo drážkované tyče, ktoré spĺňajú normy ISO 6020/6022.
Otázka 4: Aké kontroly kvality sa uplatňujú na komponenty hydraulických valcov?
A: 100% kontrola rozmerov pomocou CMM, tlakové skúšky do 5000 PSI a certifikácia materiálu.
Otázka 5: Ako rýchlo môžete dodať diely na opravu hydraulických valcov?
Odpoveď: Naliehavé objednávky sa odosielajú do 72 hodín. Bežné materiály (oceľ SAE 4130/4140) máme na sklade pre prípad núdze.
Otázka 6: Podporujete výrobu prototypov v malých objemoch pre nové hydraulické konštrukcie?
Odpoveď: Áno. Vyrábame 1-100 prototypových kusov s rovnakými štandardmi nástrojov ako výrobné série.
Otázka 7: V akých odvetviach sa používajú vaše komponenty hydraulických valcov?
Odpoveď: Obsluhujeme robotiku (ako napríklad Nimble Robotics), stavebné zariadenia, poľnohospodárske stroje a automobilové systémy.
Otázka 8: Ako predchádzate korózii častí hydraulických valcov?
Odpoveď: Ponúkame elektrolytické niklovanie, práškové lakovanie, čierny oxid a pasiváciu v závislosti od prevádzkového prostredia.
Otázka 9: Dokážete opracovať veľké hydraulické valce (s dĺžkou nad 2 m)?
Odpoveď: Naše CNC sústružnícke centrá zvládajú súčiastky s dĺžkou až 3,5 m × priemer 500 mm.
Q10: Prečo si vybrať PTSMAKE namiesto miestnych dodávateľov hydraulických dielov?
Odpoveď: Viac ako 20 rokov skúseností, nepretržitá technická podpora a riešenia z jedného zdroja (CNC + lisovanie + dokončovacie práce).
