Služba vstrekovania veľkých dielov
NÍZKE MOQ 100 KS
Presné lisovanie komplexných dielov
Rýchle spracovanie a globálna preprava
Stroje od 30 ton až 1 600 ton
Čo hovoria naši klienti
Naši klienti sa nachádzajú po celom svete a ich spätná väzba hovorí sama za seba. Ak si chcete overiť našu povesť u zákazníkov vo vašom okolí, neváhajte nás kontaktovať - radi vás s nimi spojíme a podelíme sa o príslušné prípadové štúdie.
8 kľúčových odvetví, ktoré sa spoliehajú na riešenia pre vstrekovanie veľkých dielov
Automobilové komponenty
Domáce spotrebiče
Spotrebná elektronika
Priemyselné stroje
Logistika a skladovanie
Stavebníctvo a stavebné materiály
Športové a fitnes vybavenie
Zdravotnícke vybavenie
Prečo si vybrať PTSMAKE na vstrekovanie veľkých dielov?
Spoločnosť PTSMAKE má viac ako 20 rokov skúseností so vstrekovaním plastov a poskytuje riešenia, ktorým dôverujú svetové značky ako BMW a Huawei.
Využívaním moderných strojov zabezpečujeme presnosť rozmerov a optimalizujeme návrhy, čím znižujeme výrobné náklady až o 30%.
Našich viac ako 50 moderných lisovacích strojov umožňuje 15-dňové prototypové cykly a 30% rýchlejšie termíny výroby.
Naše 3-stupňové kontroly kvality udržiavajú mieru chybovosti pod 0,2% s úplnou sledovateľnosťou každého výlisku.
Ako zabezpečujeme kontrolu kvality pri vstrekovaní veľkých dielov v spoločnosti PTSMAKE
- V spoločnosti PTSMAKE sa kontrola kvality začína ešte pred začiatkom výroby. Náš tím kontroluje každý návrh projektov vstrekovania veľkých dielov, aby identifikoval potenciálne chyby. Používame pokročilý simulačný softvér na predpovedanie toku materiálu, chladiacich modelov a štrukturálnej integrity. To nám pomáha predchádzať chybám, ako je deformácia alebo prepadávanie veľkých plastových komponentov.
- Dodržiavame prísnu kontrolu surovín na vstrekovanie. Všetky polymérne živice prechádzajú dôkladným testovaním viskozity, rýchlosti toku taveniny a tepelnej stability. Náš systém sledovateľnosti materiálov sleduje každú šaržu od dodávateľa až po hotový diel. Tým sa zabezpečuje konzistentnosť všetkých výrobných sérií, a to aj v prípade zložitých geometrií bežných v automobilovom a leteckom priemysle.
- Naše vstrekovacie stroje sú vybavené monitorovacími systémami v reálnom čase. Počas výroby veľkých dielov sa automaticky sleduje teplota, tlak a čas cyklu. Ak sa niektorý parameter odchýli od stanovených noriem, naši technici dostanú okamžité upozornenie. Tento proaktívny prístup zabraňuje problémom s kvalitou, namiesto ich zisťovania až po výrobe.
- Každý veľký výlisok sa podrobuje overeniu rozmerov pomocou súradnicových meracích strojov (CMM). Kritické prvky kontrolujeme podľa modelov CAD s presnosťou ±0,01 mm. V prípade vysoko namáhaných aplikácií, ako sú robotické komponenty, vykonávame dodatočné záťažové testy a únavovú analýzu. Naše správy o kvalite obsahujú podrobné merania a údaje o procese pre úplnú transparentnosť.
- Spoločnosť PTSMAKE má certifikát ISO 9001 a zdokumentované postupy kvality. Náš tím kvality vykonáva pravidelné audity výrobných procesov a kalibrácie zariadení. Zákazníkom poskytujeme správy z prvovýroby a údaje z náhodného výberu vzoriek. Tento systematický prístup nám od roku 2010 pomohol udržať 99,3% včasných dodávok s nulovými kritickými chybami.
"Spoločnosť PTSMAKE dodala **veľké plastové puzdrá** pre náš robotický projekt s toleranciou **0,2 mm**. Ich tím rýchlo vyriešil problém s deformáciou a vzorky dodal do 18 dní. Perfektné pre krátke termíny
Jake Miller, riaditeľ výroby, USA"
Najlepšie materiály používané pri vstrekovaní veľkých dielov
Polypropylén (PP)
ABS
Polyetylén (PE)
Polykarbonát (PC)
Nylon (PA)
POM
PET
TPE
Typické dodacie lehoty pre vstrekovanie veľkých dielov
Vyváženie rýchlosti a presnosti vo výrobných harmonogramoch
- Výrobcovia sa často pýtajú: "Ako dlho trvá vstrekovanie veľkých dielov?" V spoločnosti PTSMAKE dodávame prototypy za 7-15 dní a výrobné dávky za 3-5 týždňov. Doba realizácie závisí od zložitosti formy, dostupnosti materiálu a veľkosti objednávky. Harmonogramy optimalizujeme pomocou nášho vlastného tímu na výrobu foriem a automatizovaných výrobných systémov.
- Veľké diely si vyžadujú zvýšenú starostlivosť. Silnejšie steny a zložité geometrie zvyšujú nároky na chladenie a kontrolu kvality. Napríklad automobilové komponenty môžu potrebovať 10% viac času ako štandardné diely. Oneskorenia skracujeme predbežným testovaním materiálov a používaním viacdutinových foriem pri veľkoobjemových zákazkách.
- Na vašom časovom pláne záleží. Náš portál na sledovanie projektov 24 hodín denne 7 dní v týždni vám umožní sledovať pokrok v reálnom čase. Ku každej zákazke priradíme špecializovaného inžiniera, ktorý zabezpečí rýchlu komunikáciu. Vďaka viac ako 20 rokom skúseností sme od roku 2010 skrátili časy realizácie o 18% pri zachovaní kvality certifikovanej podľa normy ISO.
Kroky pre výrobu veľkých dielov vstrekovaním
1. Výber materiálu
2. Návrh formy
3. Testovanie prototypu
4. Nastavenie stroja
5. Optimalizácia procesov
6. Kontrola kvality
7. Následné spracovanie
8. Balenie a dodávka
Vyžiadajte si vlastnú cenovú ponuku ešte dnes
Získajte presný odhad vášho projektu ešte dnes. Pomôžeme vám splniť vaše presné špecifikácie.
Nákladovo efektívne riešenia pre vstrekovanie veľkých dielov
1. Optimalizácia materiálu
2. Účinnosť konštrukcie formy
3. Integrácia automatizácie
4. Energeticky účinné stroje
5. Plánovanie hromadnej výroby
6. Zjednodušenie dizajnu
7. Eliminácia sekundárnych procesov
Možnosti prispôsobenia pre vstrekovanie veľkých dielov
Výber materiálu na mieru pre vstrekovanie veľkých dielov
Spoločnosť PTSMAKE ponúka viac ako 50 plastov technickej kvality pre projekty vstrekovania veľkých dielov. Klientom pomáhame pri výbere materiálov na základe požiadaviek na mechanickú pevnosť, teplotnú odolnosť a chemickú kompatibilitu. Náš tím pracuje s ABS, polykarbonátom, nylonom, PEEK a vlastnými zmesami polymérov pre špecializované aplikácie.
Pre projekty v oblasti medicíny alebo potravinárstva poskytujeme materiály spĺňajúce požiadavky USP Class VI a FDA. Naši odborníci na materiály optimalizujú výber živíc tak, aby vyvážili výkonnosť a výrobné náklady. Vďaka tomu vaše veľké výlisky spĺňajú presné funkčné potreby bez nadmerných výdavkov.
Rozšírené možnosti návrhu nástrojov
Naši inžinieri vytvárajú vstrekovacie formy na mieru pomocou softvéru Siemens NX. Navrhujeme viacdutinové nástroje a vkladacie formy pre veľkosériovú výrobu. Pre veľké diely presahujúce štandardné rozmery strojov využívame stroje s upínacou silou 4 500 T a doskami s rozmermi 6 x 3 m.
PTSMAKE zvláda podrezania a tenkostenné konštrukcie (až 0,5 mm) vďaka našim patentovaným mechanizmom s bočným pôsobením. Všetky formy obsahujú kanály na reguláciu teploty, ktoré zabraňujú deformácii veľkých komponentov. Zavádzame monitorovanie tlaku v reálnom čase, aby sme zabezpečili konzistentné plnenie.
Prispôsobenie povrchovej úpravy
Vyberte si z 12 štandardných povrchových úprav alebo si vyžiadajte vlastné vzory. Naše možnosti textúrovania zahŕňajú zrná kože, matné povrchy a leštenie do vysokého lesku (Ra 0,05 μm). Pre technické diely ponúkame protišmykové textúry alebo povrchy rozptyľujúce svetlo.
Sekundárne operácie zahŕňajú lakovanie, tampónovú tlač a laserové leptanie. Udržiavame farebnú konzistenciu všetkých šarží pomocou systémov Pantone-matching. Všetky povrchové úpravy prechádzajú testovaním priľnavosti, aby sa zaručila ich trvanlivosť.
Flexibilita rozsahu výroby
PTSMAKE podporuje všetky výrobné fázy. Získajte funkčné prototypy do 7-10 dní pomocou hliníkových foriem. Naše riešenie pre mostové nástroje dodáva 500-5 000 dielov, zatiaľ čo sa vyrábajú finálne oceľové formy. Pri sériovej výrobe pracujeme 24 hodín denne, 7 dní v týždni s automatizovanými kontrolami kvality.
Naše zariadenie s certifikátom ISO 9001 spracováva diely do hmotnosti 150 kg s toleranciou ±0,15 mm. Udržiavame oddelené výrobné linky pre lekárske a priemyselné komponenty, aby sme zabránili kontaminácii.
Úspešné príbehy: Riešenia pre vstrekovanie veľkých dielov
Automobilové diely
Popredný dodávateľ automobilových dielov potreboval veľké plastové kryty pre batériové systémy elektrických vozidiel. Ich predchádzajúci dodávateľ mal problémy s deformáciou a nekonzistentnou hrúbkou stien, čo spôsobovalo meškanie montážnej linky. Spoločnosť PTSMAKE prepracovala formu s konformnými chladiacimi kanálmi a zaviedla monitorovanie tlaku v reálnom čase počas výroby. Tým sa skrátil čas cyklu o 18% a zároveň sa zachovala presnosť rozmerov ±0,15 mm pri komponentoch dlhých 1,2 metra. Od prechodu na naše služby vstrekovania veľkých dielov klient teraz vyrába 8 000 kusov mesačne s nulovým počtom vyradených zostáv.
Zdravotnícke vybavenie
Výrobca zdravotníckeho vybavenia požadoval kryty prístrojov MRI s rozmermi 1,5 m x 0,8 m, ktoré by vyhovovali požiadavkám FDA. Ich doterajší dodávateľ nedokázal odstrániť línie prúdenia a stopy po potopení na viditeľných plochách. Náš tím vyvinul trojstupňový proces vstrekovania za pomoci plynu s použitím polykarbonátu lekárskej kvality. Dosiahli sme povrchovú úpravu triedy A bez následného spracovania a zároveň sme splnili prísne normy biokompatibility. Toto riešenie znížilo ich náklady na jednotku o 22% v porovnaní s tradičnými metódami obrábania.
Priemyselná robotika
Spoločnosť zaoberajúca sa priemyselnou robotikou potrebovala odolné nylonové puzdro pre náročné automatizačné systémy. Konkurenčné návrhy buď prekračovali rozpočet, alebo boli kompromisné z hľadiska odolnosti voči nárazom. Spoločnosť PTSMAKE vytvorila hybridný prístup, ktorý kombinuje lisovanie vložiek a našu patentovanú techniku vystužovania vláknami. Výsledné komponenty vydržia 15% vyššie momentové zaťaženie, ako požadovali špecifikácie, a zároveň si zachovávajú polohovú presnosť 0,05 mm na styčných plochách.
Kontaktujte odborníka na vstrekovanie veľkých dielov na zákazku ešte dnes!
Tešíme sa na príležitosť spolupracovať s vami a prispieť k úspechu vášho projektu.
