Anpassad plastinsprutning
Service för gjutning
Vi är fast beslutna att vara din pålitliga partner för formsprutning av plast, från prototyp till produktion.
Inga geometriska begränsningar, bra på komplexa projekt, 2k gjutning.
Maskiner i storlekar från
30 ton till 1.600 ton
MOQ 50 PCS
100+ plastmaterial
För att spara tid har vi också förberett en PDF-version som innehåller allt innehåll på denna sida, lämna bara din e-postadress så får du nedladdningslänken omedelbart.
Kvalitetskontroll och inspektion
Vi är dedikerade till att leverera formsprutade produkter av hög kvalitet. Vår kvalitetskontrollprocess säkerställer att varje produkt uppfyller dina förväntningar.
Process för kvalitetskontroll
På vår formsprutningsfabrik ser vi till att varje produkt uppfyller höga krav. Så här hanterar vi kvalitet:
- Inspektion av råmaterial: Vi kontrollerar noggrant alla råvaror före produktion. Detta säkerställer att endast material av erforderlig kvalitet används.
- Produktionsövervakning: Under produktionen använder vi avancerad utrustning för att övervaka varje steg. Detta hjälper oss att upprätthålla precision och noggrannhet under hela processen.
- Inspektioner under pågående process: Vi genomför inspektioner i olika skeden av produktionen. Detta gör att vi snabbt kan identifiera och åtgärda eventuella problem.
- Slutlig produktinspektion: Efter produktionen granskar vi varje produkt noggrant. Vi ser till att det inte finns några defekter och att varje produkt uppfyller våra kvalitetsstandarder.
- Förpacknings- och leveranskontroller: Före förpackning och leverans gör vi ytterligare en inspektion. Vi ser till att produkterna är säkert förpackade och klara för leverans.
- Utbildat kvalitetsteam: Vårt kvalitetsteam är professionellt utbildat. De fokuserar på varje detalj för att upprätthålla våra höga kvalitetsstandarder.
CMM
GOM 3D-skanner
Portabel CMM
Projektor
Optiskt mikroskop
Provningsutrustning för ojämnhet
Analysator för råmaterial
Höjdmätare
Laserinspektion
Övriga
Injektionsmaskin
Vertikal insprutningsmaskin
Injektionsmaskin med dubbelt skott
Robotarmar för automatiserad gjutning
Olika formsprutningsverktyg för plast
CNC-fräsmaskin (Japan)
Långsam trådklippning (Japan)
Maskinbearbetning med elektrisk urladdning (Japan)
Precisionsslipmaskin (Japan)
Montering av gjutform
Hur man väljer en pålitlig leverantör av plastinjektionsgjutning
- Extensive Erfarenhet: Välj leverantörer med dokumenterad erfarenhet av precisionstillverkning, särskilt inom formsprutning som är relevant för din bransch eller produkttyp.
- Teknisk expertis: Se till att leverantören erbjuder teknisk support och vägledning under hela produktionsprocessen och hjälper till med utmaningar inom design och tillverkning.
- Processer för kvalitetskontroll: Säkerställ att leverantören har robusta kvalitetskontrollsystem och följer branschstandarder.
- Felprocent och ständiga förbättringar: Fråga om historiska felfrekvenser och leverantörens engagemang för löpande kvalitetsförbättringar.
- Tänk på produktutbud och möjligheter till kundanpassning: Säkerställ att leverantören kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar och specialtillverkade delar som uppfyller dina specifika projektkrav.
- Kundreferenser: Be om referenser från liknande projekt eller branscher för att bedöma leverantörens tillförlitlighet och prestanda.
- Fallstudier: Granska exempel på framgångsrika projekt som leverantören har genomfört för att förstå deras kapacitet och expertis.
- Utvärdera leverantörsnätverk och tillförlitlighet i leverantörskedjan: Ett väl sammanlänkat leverantörsnätverk säkerställer konsekvent tillgång till kvalitetsmaterial och tillförlitlig produktionskapacitet, vilket minimerar störningar i leveranskedjan.
- Analysera kostnadsöverväganden: Priset är viktigt, men prioritera leverantörer som erbjuder kvalitet, precision och tillförlitlighet framför dem som har de lägsta kostnaderna. Se till att alla potentiella kostnader, inklusive verktyg, material, produktion, arbete och frakt, är tydligt beskrivna.
- Öppenhet och insyn: Välj leverantörer som är lyhörda, tydliga och transparenta i sin kommunikation när det gäller priser, ledtider och servicevillkor.
- Exempel på bedömning: Innan du gör stora beställningar bör du begära prover för att utvärdera kvaliteten och noggrannheten hos leverantörens delar och se till att de uppfyller dina krav.
- Leverans i rätt tid: Kontrollera att leverantören har en stark historik när det gäller att hålla tidsfrister för att förhindra förseningar i projektplanen.
- Kommunikation: Effektiv kommunikation är avgörande; välj en leverantör som kommunicerar tydligt och lyhört, I synnerhet har försäljningen sin egen tekniska och designmässiga kapacitet.
- Kundtjänst: : Bra kundsupport visar leverantörens engagemang för att ta itu med dina problem och tillhandahålla snabba lösningar.
- Tillväxtkapacitet: Välj leverantörer som kan skala upp sin produktion i takt med att ditt företag växer.
- Information på förhand: Leverantören ska tillhandahålla tydlig och transparent information om priser, ledtider och servicevillkor utan dolda avgifter.
Varför använda PTS tjänster för formsprutning av plast
Vi har specialiserat oss på formsprutning av plast sedan 2002, vi förstår vad våra kunder behöver.
Vi kontrollerar noggrant varje del för att säkerställa att den uppfyller höga standarder, med nästan noll defekter
Vi tillhandahåller snabba prototyptjänster, du kan få dina prover så snabbt som 10 dagar.
Vi har moderna maskiner och teknik. Detta hjälper oss att tillverka exakta delar.
Jag har arbetat med PTSMAKE under lång tid, de tillverkar plastdelar åt oss och levererar alltid i tid. Deras delar passar bra med våra maskiner, En gång hade vi problem med en design, jag ringde dem och de hjälpte oss att fixa det snabbt. Deras team är vänligt och smart, deras maskiner är nya och snabba, de kontrollerar alltid att kvaliteten är bra. Att arbeta med PTSMAKE sparar oss tid och pengar, jag litar på dem med våra viktiga projekt. De är mer än bara en leverantör, de känns som en partner.
- John, produktchef
Kapacitet för formsprutning
Vi är beredda att ta itu med utmaningarna för alla formsprutningsdetaljer, inklusive exakta toleranser, tunna väggar, små dragvinklar, underskärningar, invecklade geometrier och felfri ytfinish.
Formsprutning med två och tre skott
Gjutning av flera material för komplexa, hållbara detaljer med förbättrad funktionalitet.
Övergjutning och insatsgjutning
Kombination av olika material för att skapa robusta, multifunktionella delar med insatser.
- Läs mer om
Gasassisterad formsprutning
Använder gas för att minska vikten på detaljerna och förbättra designflexibiliteten med bibehållen styrka.
- Läs mer om
Annan anpassad formsprutning
Skräddarsydda gjutningslösningar för specialiserade detaljer, material och designkrav.
- Läs mer om
Brett utbud av plastmaterial
Vi erbjuder ett omfattande urval (100+) av plastmaterial för olika användningsområden.
- Akryl (PMMA)
- ABS
- Nylon (PA6, PA66, PA12)
- Polykarbonat (PC)
- Polyeten (PE)
- Polyoximetylen (POM)
- Polypropylen (PP)
- Polystyren (PS)
- TPE
- TPU
- Polyuretan (PU)
- LDPE
- HDPE
- PPS
- PC/ABS
- Polysulfon (PSU)
- Polyeterimid (PEI)
- TPV
- PET
- PBT Glasfylld
- PA+30GF/50GF
- Polyfenylenoxid (PPO)
- PEEK
- PBT
- Polyvinylklorid (PVC)
- PASA
- polymerer med flytande kristaller (LCP)
- polysulfon(PSU)
- Polyftalamid (PPA)
Rekommendationer från experter på material
Att välja rätt material är avgörande för att produkten ska bli framgångsrik.
Vårt team beaktar faktorer som t.ex:
- Mekaniska krav: Styrka, flexibilitet och hållbarhet
- Termiska egenskaper: Drifttemperaturområden, värmebeständighet
- Kemisk kompatibilitet: Beständighet mot lösningsmedel, syror och andra kemikalier
- Estetiska överväganden: Färg, finish, transparens
- Efterlevnad av regelverk: Uppfyller branschspecifika standarder
Vi har ett nära samarbete med dig för att rekommendera material som balanserar prestanda och kostnadseffektivitet.
Alla material vi använder uppfyller internationella säkerhets- och miljöstandarder, inklusive:
Alla material vi använder uppfyller internationella säkerhets- och miljöstandarder, inklusive:
- RoHS: Direktiv om begränsning av användning av farliga ämnen
- RÄCKVIDD: Registrering, utvärdering, godkännande och begränsning av kemikalier
- FDA: För material avsedda för kontakt med livsmedel eller medicintekniska produkter
- UL: Underwriters Laboratories-certifieringar för standarder för brandfarlighet
Vi kan tillhandahålla materialcertifieringar på begäran för att säkerställa att dina produkter uppfyller nödvändiga bestämmelser.
Är du osäker på vilket material som passar bäst för ditt projekt? Våra ingenjörer finns här för att hjälpa dig att välja rätt material som uppfyller dina krav på prestanda, hållbarhet och kostnad.
Formsprutning av detaljer Ytbehandlingar
PTSMAKE erbjuder ett brett utbud av högkvalitativa ytbehandlingar för formsprutade detaljer. Nedan visas några av de vanligaste alternativen, men vi erbjuder också ytterligare anpassade ytbehandlingar som är skräddarsydda för dina specifika behov.
MoldTech Finishes (texturering av gjutformar): Vi erbjuder en mängd olika texturerade ytbehandlingar, t.ex. matt, virvel, linje och mönstereffekter. Vanliga MoldTech-alternativ inkluderar MT11010, MT11020 och MT11030. Ytterligare texturer kan begäras.
Standard Finish: Detta är formtillverkarens standardval, som vanligtvis följer SPI B-2-standarder. Finishen bestäms av formens geometri och dragvinklar, med inre, icke synliga områden som ofta lämnas med bearbetad finish.
SPI Finishes: En rad olika SPI-finishar (Society of Plastics Industry) finns tillgängliga, från diamantpolering av grad 3 till 320 stone low polish. Bland alternativen finns SPI A-1, A-2, A-3, B-1, B-2, B-3, C-1, C-2, C-3, D-1, D-2 och D-3.
Andra texturer - VDI: Ytfinishen VDI 3400 baseras på en tysk konstruktionsstandard (VDI) och uppnås normalt genom EDM-bearbetning. Den erbjuder ett intervall från fin till grov matt finish.
Som gjuten: Denna ytbehandling innebär ingen ytterligare polering eller slipning. Delen kommer att visa verktygsmärken från gjutningsprocessen.
Gängade insatser: Vi installerar ett brett utbud av gängade standardinsatser i både UNF och metriska storlekar för att tillgodose ditt projekts behov.
Tampongtryck: Vi erbjuder tampongtryckstjänster för överföring av 2D-bilder till 3D-delar. Alla bilder granskas före överföringen.
Lasergravering: Lasergravyr möjliggör exakt etsning av artikelnummer, logotyper eller specialdesigner direkt på detaljerna.
Montering: PTSMAKE kan hantera delmontering och märkningstjänster för formsprutade komponenter. Kontakta vår försäljningsrepresentant för mer information.
Begär en anpassad offert idag
Få en exakt uppskattning av ditt formsprutningsprojekt. Låt oss hjälpa dig att uppfylla dina exakta specifikationer.
Kostnad och offert
Vi tror på transparens och tydlig kommunikation med våra kunder. Vår kostnadsstruktur är noggrant utformad för att balansera kvalitet och prisvärdhet, medan våra leveranstider är optimerade för att säkerställa att vi uppfyller dina affärsbehov. Nedan ger vi en detaljerad beskrivning av hur vi hanterar kostnader och leverans för våra formsprutningsprodukter.
Kostnader för råmaterial
Råvarorna utgör en stor del av tillverkningskostnaden för formsprutade produkter. Vi köper in ett brett utbud av högkvalitativa material, inklusive olika typer av plasthartser som ABS, PC, PP, PE och PVC, samt tillsatser och pigment. Valet av material beror på din produkts funktionella behov och utseende, t.ex. styrka, flexibilitet, värmebeständighet eller utseende.
- Materialanskaffning: Vi arbetar med pålitliga leverantörer för att säkerställa jämn kvalitet och konkurrenskraftiga priser.
- Materialtyp och kvalitet: Olika materialkvaliteter påverkar prestandan och kostnaden för din produkt. Högpresterande konstruktionsplaster kan kosta mer än standardmaterial.
- Materialavfall: Vi strävar efter att minimera avfallet under produktionen för att minska kostnaderna och miljöpåverkan. Detta hjälper oss att överföra besparingar till dig.
Kostnader för mögel
Tillverkning av anpassade formsprutningsformar är avgörande för formsprutning. Formkostnaderna är engångsavgifter som varierar beroende på produktens komplexitet och antalet hålrum i formen.
- Formkonstruktion och prototyptillverkning: Design- och prototypstadiet är avgörande för att säkerställa att din form kommer att producera önskad delkvalitet och kvantitet. Vi arbetar tillsammans med dig för att förfina designen och minska kostsamma ändringar senare i produktionen.
- Material för gjutform: Det material som används för att tillverka formen (t.ex. stål, aluminium eller legering) påverkar direkt formkostnaden. Stålformar är mer hållbara och lämpar sig för högvolymproduktion, medan aluminiumformar vanligtvis är billigare men lämpar sig för lägre volymkörningar.
- Livslängd och underhåll av mögel: Gjutformar kan köras i hundratusentals cykler, men regelbundet underhåll kan krävas för att upprätthålla prestandan, särskilt för högprecisionsformar. Vi ser till att formarna är byggda för att hålla och att de underhålls ordentligt för att undvika oplanerade driftstopp under produktionen.
Produktions- och bearbetningskostnader
Produktionskostnaderna bestäms av formsprutningsprocessens komplexitet, utrustningens effektivitet och de nödvändiga efterbearbetningsstegen (t.ex. montering eller efterbehandling).
- Cykeltid: Cykeltiden för varje formsprutningscykel beror på material, detaljstorlek och konstruktionens komplexitet. Mer komplicerade delar kan ta längre tid att gjuta, vilket påverkar den totala produktionskostnaden.
- Verktyg och inställning: Det tar tid att ställa in maskiner, justera formar och köra testbatcher, och detta räknas in i produktionskostnaden. För beställningar av stora volymer kan vi optimera produktionsscheman för att minimera installationstiden och minska kostnaderna.
- Efterbearbetning: Många formsprutade produkter kräver sekundära processer som trimning, polering, målning eller montering. Dessa ytterligare steg är inräknade i den totala kostnaden.
Kostnader för arbetskraft
Kvalificerad arbetskraft är avgörande vid formsprutning. Detta inkluderar maskinoperatörer, tekniker för formuppsättning, kvalitetsinspektörer och monteringspersonal. Arbetskostnaderna kan variera beroende på produktionsvolym och de kompetensnivåer som krävs.
- Kvalificerad arbetskraft: Vårt team är välutbildat i att använda avancerade formsprutningsmaskiner och säkerställa kvalitetskontroll under hela processen.
- Kvalitetssäkring: Arbetskostnaderna påverkas också av antalet kvalitetskontroller som krävs för att uppfylla strikta kundspecifikationer.
Frakt- och logistikkostnader
Fraktkostnaderna beror på beställningens destination, volym, vikt och vald fraktmetod. Vi erbjuder en mängd olika fraktalternativ för att hjälpa dig att hantera kostnader och säkerställa leverans i rätt tid.
- Internationell frakt: Vi samordnar sjöfrakt, flygfrakt och expressbud beroende på hur brådskande din beställning är. Sjöfrakt är vanligtvis mer kostnadseffektivt för större försändelser, medan flygfrakt är snabbare men dyrare.
- Tullavgifter och skatter: Importtullar, skatter och tullklareringsavgifter varierar beroende på land och region. Vi kan hjälpa dig att beräkna dessa kostnader så att du inte drabbas av några överraskningar.
- Förpackning: Vi ser till att alla produkter är säkert förpackade för att förhindra skador under transporten. Kostnaden för förpackningen ingår i fraktkostnaden.
Ledtid för projekt för anpassad plastinsprutningsgjutning
Vi förstår vikten av att leverera i tid och arbetar hårt för att se till att våra produktionsscheman stämmer överens med dina affärsbehov. Våra leveranstider varierar beroende på orderspecifikationer, produktkomplexitet och leveransmetod.
Analys av din design
Vår tekniska chef kommer att granska din design och hjälpa dig att utveckla och utvärdera nya produkter snabbare, mer kostnadseffektivt och med lägre risk, vilket i slutändan sänker dina totala kostnader.
Denna process tar normalt 1 till 5 dagar.
Tillverkning av gjutformar
När formkonstruktionen är godkänd skapar vi formen och genomför provkörningar för att säkerställa att produkten uppfyller dina specifikationer. Denna fas kan ta ytterligare tid beroende på hur komplex designen är och vilka justeringar som krävs.
Produktionsomgångar
När formen är skapad tar vi fram ett prov för ditt godkännande. Produktionen påbörjas först när provet uppfyller dina förväntningar. 1-15 dagar efter godkännande av prov och form, beroende på orderstorlek.
Leveranstid
Leveranstiden beror på vald leveransmetod och destination: Sjöfrakt: Tar vanligtvis 4-6 veckor, beroende på destinationshamnen och tullens handläggningstid. Flygfrakt: Tar i allmänhet 5-7 dagar, men det här alternativet är dyrare.
Vår produktionskapacitet
Våra anläggningar är utrustade för att hantera storskaliga produktionskrav, vilket säkerställer att vi kan tillgodose dina produktionsbehov, oavsett storlek.
- Månatlig kapacitet: Över 1.000.000 enheter, beroende på detaljens komplexitet.
- Flera skift: Arbetar 24/7 när det behövs för att hålla deadlines.
- Skalbar verksamhet: Möjlighet att snabbt utöka kapaciteten för stora order.
Uppfylla brådskande deadlines
Vi har erfarenhet av att hantera expedierade beställningar:
- Prioriterad schemaläggning: Justera produktionsplaner för att tillgodose brådskande behov.
- Expresstjänster: Snabbare tillverkning och produktion av gjutformar.
- Dedikerade resurser: Tilldelning av extra personal och utrustning.
Vänligen meddela dina deadlines i god tid så att vi kan planera effektivt.
Kontakta Molding Expert idag!
Vi ser fram emot möjligheten att arbeta med dig och bidra till att ditt projekt blir framgångsrikt.
Hur fungerar plastinjektionsgjutning?
1. Desig och tillverkning av formar
Vi designar och tillverkar exakta formar för att säkerställa produkternas form och detaljer.
2. Förberedelse av plastmaterial
Välj plastpellets av hög kvalitet och torka dem för att säkerställa gjutkvaliteten.
3. Injektionsparameter felsökning
Justera maskinparametrarna, t.ex. temperatur och tryck, för att passa olika produktkrav.
4. Injektion
Högt tryck sprutar in smält plast i formen och formar produktens grundform.
5. Kylning och stelning
Plasten svalnar och stelnar i formen, vilket ger den slutliga formen och säkerställer dimensionsstabilitet.
6. Utskjutning och uttagning
Efter kylning öppnas formen och mekaniska anordningar matar ut och avlägsnar den färdiga produkten.
7. Efterbearbetning
Utför ytbehandlingar för att säkerställa att produkten är slät och estetiskt tilltalande.
8. Inspektion och förpackning
Strikt inspektera produktkvaliteten, se till att inga defekter, sedan paketera och förbereda för leverans.
Design och utveckling av formsprutningsverktyg
Tjänster för utveckling av prototyper och provtagning
Visa detaljer
Vi är medvetna om vikten av funktionell validering och erbjuder därför tjänster för prototyputveckling och provtagning. Genom att ta fram prototyper kan du bedöma designens genomförbarhet, testa funktionaliteten och fatta välgrundade beslut innan du går vidare till massproduktion. Detta steg är avgörande för att minimera riskerna och säkerställa att produkten blir framgångsrik.
Krav på konstruktionsfil
Visa accepterade filer
För att underlätta en korrekt översättning från design till produktion accepterar vi en mängd olika CAD-filformat, t.ex:
●SolidWorks (.sldprt)
●ProE (.prt)
●IGES (.igs)
●STEP (.steg)
●ACIS (.sat)
●Parasolid (.x_t eller .x_b)
●STL (.stl)
●DWG
●DXF
Riktlinjer för väsentlig information
Visa riktlinjer
●Detaljerad geometri och mått
●Toleranser och kritiska egenskaper
●Materialspecifikationer
● Krav på ytfinish
●Monteringsöverväganden
Genom att tillhandahålla omfattande konstruktionsdokumentation kan vi fullt ut förstå dina krav och tillverka detaljer som överensstämmer med din vision.
Teknisk support för designoptimering
Vårt ingenjörsteam är engagerat i att stödja dina konstruktionsinsatser. Vi tillämpar DFM-principer (Design for Manufacturing) för att utvärdera dina konstruktioner och föreslå förbättringar. Områden som vi fokuserar på inkluderar:
- Enhetlig väggtjocklek för att förhindra skevhet eller sjunkning
- Utkastvinklar för att underlätta utmatning av detaljer
- Ribb- och bossdesign för strukturell integritet
- Portplacering för optimalt materialflöde
- Minimering av underskärningar för att minska komplexitet och kostnader
Genom att optimera dessa aspekter förbättrar vi tillverkningsbarheten och prestandan hos din produkt samtidigt som vi kontrollerar kostnaderna.
Strukturerad process för designgranskning
Vår designgranskningsprocess omfattar:
- Inledande bedömning: Vi granskar dina ritningsfiler för att förstå projektets omfattning och komplexitet.
- DFM-analys: Våra ingenjörer utför en DFM-analys för att identifiera potentiella problem.
- Återkoppling och samråd: Vi tillhandahåller en detaljerad rapport med rekommendationer och samarbetar med dig för att genomföra förändringar.
- Slutförande: Vi färdigställer designen utifrån överenskomna justeringar och säkerställer att den är redo för produktion.
Genom att optimera dessa aspekter förbättrar vi tillverkningsbarheten och prestandan hos din produkt samtidigt som vi kontrollerar kostnaderna.
Tillämpningar för formsprutning av plast
Medicinsk
- Läs mer om
Fordon
- Läs mer om
Konsumentprodukter
- Läs mer om
Förpackning
- Läs mer om
Elektronik
- Läs mer om
Energi
- Läs mer om
Industriella maskiner
- Läs mer om
Marin
- Läs mer om
Vanliga frågor om formsprutning
Vad är ert krav på minsta orderkvantitet?
Vår standard MOQ för formsprutningsprojekt är vanligtvis 500 enheter. Vi förstår dock att vissa projekt kräver mindre kvantiteter, särskilt under prototyper eller inledande marknadstestfaser.
Finns det en annan prisstrategi för beställningar av små partier?
Ja, för mindre beställningar kan enhetskostnaden vara högre på grund av den proportionella effekten av installations- och produktionskostnader. Vi strävar efter att erbjuda konkurrenskraftiga priser oavsett orderstorlek och är öppna för att diskutera dina specifika behov för att hitta ett lämpligt arrangemang.
Finns det en prisrabatt för produktion av stora volymer?
Ja, vi erbjuder differentierad prissättning som ger kostnadsbesparingar för större produktionsvolymer. När kvantiteterna ökar kan vi optimera produktionseffektiviteten och överföra dessa besparingar till dig.
Har du ISO 9001 eller andra relevanta kvalitetscertifieringar?
Ja, vi är stolta över att vara ISO 9001-certifierade. Denna certifiering återspeglar vårt åtagande att upprätthålla högsta kvalitetsstandard i alla våra tillverkningsprocesser. Vi strävar ständigt efter att överträffa branschstandarderna för att säkerställa att våra kunder får produkter som uppfyller och ofta överträffar deras förväntningar.
Kan ni tillhandahålla referenser eller fallstudier från tidigare kunder?
Ja, verkligen. Under årens lopp har vi haft förmånen att betjäna välkända företag som Huawei, BMW och Epson. Vi har till exempel samarbetat med Huawei för att utveckla precisionskomponenter för deras telekommunikationsutrustning och säkerställt att varje del uppfyller strikta branschspecifikationer. Även om vi respekterar våra kunders sekretessavtal är vi mer än villiga att diskutera allmänna aspekter av dessa projekt för att visa upp vår kapacitet.
Har du möjlighet att konstruera och tillverka formar?
Ja, vi erbjuder omfattande tjänster för formkonstruktion och tillverkning i egen regi. Vår avdelning för formtillverkning använder avancerad CAD/CAM-programvara och CNC-bearbetning för att skapa formar med hög precision. Genom att kontrollera hela processen under ett tak säkerställer vi sömlös integration mellan formtillverkning och delproduktion, vilket resulterar i optimal effektivitet och kvalitet.
Kan du hjälpa till under designfasen?
Ja, vi erbjuder teknisk support under designfasen. Vårt team kan ge designfeedback, materialrekommendationer och bedömningar av tillverkningsbarhet för att optimera din produkt.
Kan du tillgodose brådskande beställningar?
Ja, vi erbjuder expedierade tjänster för brådskande beställningar. Om du har snäva tidsramar, vänligen meddela oss så kommer vi att arbeta hårt för att uppfylla din tidslinje, eventuellt justera produktionsscheman och resurser för att prioritera ditt projekt.
Har ni ett särskilt kundserviceteam eller en projektledare?
Ja, i vårt kundtjänstteam ingår erfarna projektledare som är specialiserade på internationella projekt. De samordnar internt för att se till att dina krav förstås och uppfylls.
Kan du tillhandahålla gratis provproduktion?
Vi erbjuder tjänster för produktion av prover. Även om det kan finnas en nominell avgift för att täcka material- och bearbetningskostnader, strävar vi efter att göra denna process så ekonomisk som möjligt för att hjälpa dig att validera designen före fullskalig produktion.
Testas proverna noggrant för att verifiera deras funktion och kvalitet?
Ja, alla prover genomgår samma rigorösa tester och kvalitetskontroller som full produktionskörning. Vårt mål är att säkerställa att proverna uppfyller alla funktions- och kvalitetsförväntningar innan vi går vidare.
Hur hanterar ni orderändringar eller avbokningar?
Vi förstår att projektkrav kan förändras. Eventuella ändringar eller avbokningar hanteras från fall till fall. Vi samarbetar med dig för att justera tidsplaner och kostnader i enlighet med detta och strävar efter att minimera eventuella olägenheter.
Hur beräknas fraktkostnaderna?
Fraktkostnaderna beräknas utifrån försändelsens vikt, volym, destination och vald fraktmetod. Vi har partnerskap med pålitliga logistikleverantörer för att säkerställa konkurrenskraftiga priser och effektiv service.
Kan du hjälpa till med tullklareringsprocedurer?
Ja, vi kan hjälpa till med dokumentation och samordning som krävs för tullklarering. Vårt logistikteam har erfarenhet av internationella fraktbestämmelser och hjälper till att säkerställa en smidig importprocess.
Hur hanterar ditt företag kvalitetsproblem om de uppstår?
Kundnöjdhet är vår högsta prioritet. Om några kvalitetsproblem identifieras kommer vi omedelbart att undersöka och tillhandahålla lösningar, som kan omfatta utbyte av produkter, omarbetning eller återbetalning. Vårt team för kundservice arbetar för att lösa problem på ett effektivt sätt.
Erbjuder du teknisk support och lösningar?
Ja, vi erbjuder löpande teknisk support för våra produkter. Oavsett om du behöver hjälp med produktintegration, prestandaoptimering eller felsökning finns våra experter tillgängliga för att hjälpa till.
Hur lång är garantitiden?
Vi lämnar en standardgaranti på ett år för våra produkter. Garantin täcker defekter i material och utförande under normala användningsförhållanden.
Hur skyddar ert företag kundernas design och immateriella rättigheter?
Vi tar skyddet av immateriella rättigheter (IP) på största allvar. Vi har strikta interna policyer för att skydda din design och äganderättsligt skyddade information. All data hanteras säkert och åtkomsten är begränsad till behörig personal som är involverad i ditt projekt.
Är det möjligt att teckna ett sekretessavtal (NDA)?
Ja, vi är mer än villiga att underteckna ett NDA för att formalisera vårt åtagande om sekretess. Detta avtal säkerställer att din känsliga information förblir skyddad under hela vårt samarbete.
Uppfyller era produkter kraven i amerikanska miljöbestämmelser?
Ja, våra produkter uppfyller internationella miljöbestämmelser, inklusive de som gäller i USA. Vi följer standarder som RoHS (Restriction of Hazardous Substances) och kan vid behov tillverka delar som uppfyller FDA:s krav.
Vem äger formarna?
Vanligtvis övergår äganderätten till gjutformen till dig när kostnaden för gjutformstillverkningen är fullt betald. Vi kommer att lagra och underhålla formen för produktionsändamål om du inte begär något annat.
Vem är ansvarig för mögelns livslängd och underhåll?
Vi tar ansvar för formens underhåll och korrekt förvaring medan den finns i vår anläggning. Regelbundet underhåll säkerställer optimal prestanda och förlänger formens livslängd. Vi kommer att informera dig när formen närmar sig slutet av sin livslängd.
Kan formkonstruktioner ändras efter behov?
Ja, formkonstruktioner kan modifieras för att tillgodose konstruktionsändringar eller förbättringar. Vårt ingenjörsteam kommer att bedöma ändringarna och ge råd om genomförbarhet och tillhörande kostnader.
