Kinas ledande tillverkare och leverantör av anpassade hydrauliska rördelar

Vi levererar ISO-certifierade hydrauliska anslutningar med skräddarsydda specifikationer. Betrodda av globala industrier för OEM/ODM-lösningar, snabb prototyptillverkning och bulkproduktion av anpassade hydrauliska kopplingar sedan 2005.
anpassad hydraulisk montering-banner

±0,001 mm Toleransgaranti

Precision Anpassad Design

72 timmars leverans av prov

Globalt logistiknätverk

volkswagen-logo-2
Huawei_Standard_logotyp-2
General_Electric_logo-2
BMW-Logo-2
philips-logo-2
beskuren-Logo-COMAU2.png
abb-logo-2
tesla-logo-2
stanford-logo-2

Anpassade hydrauliska kopplingar för industriell excellens

PTSMAKE konstruerar specialiserade hydrauliska anslutningar för kritiska verksamheter. Vår ISO-certifierade tillverkning säkerställer läckagesäker prestanda under extrema förhållanden.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (5)

Lantbruksmaskiner

Specialanpassade hydrauliska kopplingar för bevattningssystem. Tål damm och fukt.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (7)

Bromssystem för bilar

Kopplingar i mässing med hög tolerans. Säkerställer responsiv bromsning.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (4)

Bygg- och anläggningshydraulik

Armatur i armerat stål för bulldozers. Klarar 10.000 PSI.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (3)

Hydraulik för flyg- och rymdindustrin

Lättviktiga aluminiumkopplingar för bränslesystem. MIL-SPEC-kompatibel.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (8)

Fabriksautomation

Miniatyrbeslag för robotarmar. Design för noll underhåll.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (2)

Offshore-borrning

Saltvattenbeständiga beslag i duplexstål. 5 års korrosionsgaranti.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (6)

Grävmaskiner för gruvdrift

Volframbelagda beslag. Överlever nötande miljöer.
PTSMAKE-ANPASSADE-HYDRAULISKA-ANSLUTNINGAR (1)

Medicinsk hydraulik

FDA-godkända polymerkopplingar. Idealisk för MRI-maskiner.

Varför välja PTSMAKE för anpassade hydrauliska rördelar

Precisionstillverkning

Vi levererar toleranser på ±0,001 mm med hjälp av mer än 20 års CNC-expertis.

Expertstöd

24/7-teknikteam svarar inom högst 2 timmar.

Snabb leverans

35% kortare ledtider genom optimerade arbetsflöden i produktionen.

Lösningar från början till slut

Produktion med en enda källa från formar till färdiga CNC-delar.

Hur vi säkerställer kvalitet vid tillverkning av anpassade hydrauliska kopplingar

  • På PTSMAKE börjar kvalitetskontrollen med materialvalet. Vi använder ISO 9001-certifierade leverantörer för råmaterial som rostfritt stål och högpresterande legeringar. Varje batch genomgår hårdhetstester och kontroller av kemisk sammansättning innan produktionen påbörjas. Detta säkerställer att dina anpassade hydrauliska kopplingar uppfyller strikta krav på tryck och korrosionsbeständighet.
  • Vår CNC-bearbetningsprocess använder Mitutoyo-uppmätta verktyg och Zeiss CMM-system. Snäva toleranser (±0,005 mm) upprätthålls genom övervakning i realtid. För formsprutade hydrauliska kopplingar utför vi analys av formflödet för att förhindra skevhet. Varje produktionskörning omfattar inspektioner av första artikeln och slumpmässig provtagning i tre steg: bearbetning, ytbehandling och montering.
  • Vi löser dina problem på ett proaktivt sätt. Vårt spårbarhetssystem loggar produktionsdata för varje kundanpassad hydraulkoppling - från maskinoperatörens ID till kalibreringsdatum. Om någon defekt uppstår lokaliserar vi problemet inom 2 timmar. Kvalitetsrapporter delas öppet via vår kundportal, vilket eliminerar kommunikationsförseningar.
  • Sedan 2002 har vi levererat hydrauliska kopplingar till BMW Factory och Huaweis industriella utrustning. Vår tekniska support 24/7 säkerställer att designspecifikationerna uppfylls exakt. Inga kompromisser. Inga överraskningar.
  • System för återkoppling och korrigerande åtgärder i realtid: Implementera en mekanism för återkoppling i realtid som omedelbart varnar operatörerna för avvikelser, vilket underlättar omedelbara korrigerande åtgärder för att minska slöseri och omarbete.
Högkvalitativ aluminiumdel med intrikat design och ventilmekanism.
"Vi beställde 500 st hydrauliska adaptrar till jordbruksmaskiner. Ytfinishen överträffade förväntningarna, och PTSMAKE fångade upp ett potentiellt tätningsproblem i vår designförproduktion. Pålitlig partner!
Emma Vogel, inköpsdirektör, Tyskland"

De viktigaste materialen som används vid tillverkning av anpassade hydrauliska kopplingar

Upptäck de vanligaste materialen för hållbara hydraulkopplingar, sorterade efter användningsfrekvens inom industrin.

Rostfritt stål

Rostfritt stål motstår korrosion och extrema temperaturer. Idealisk för marina eller kemiska applikationer, PTSMAKE polerar den för smidiga hydrauliska anslutningar.

Mässing

Mässingsarmaturerna är rostfria och har god värmeledning. PTSMAKE bearbetar mässing för lågtryckssystem inom VVS- och livsmedelsindustrin.

Titan

Titan erbjuder styrka-till-vikt-förhållanden för specialapplikationer. PTSMAKE tillverkar hydrauliska kopplingar i titan för flyg- och rymdindustrin samt för medicintekniska produkter.

PTFE (teflon)

PTFE-liners minskar friktionen i hydraulsystem. PTSMAKE formar PTFE-tätningar för kemikaliebeständiga specialkopplingar för höga temperaturer.

Nylon

Nylon är kostnadseffektivt för hydraulledningar med lågt tryck. PTSMAKE formsprutar nylonkopplingar med snäva toleranser för OEM-kunder.

Legerat stål

Legerat stål klarar tunga belastningar och nötning. PTSMAKE värmebehandlas för hydraulsystem inom gruvdrift och anläggningsarbeten som kräver extra hållbarhet.

Kolstål

Kolstål dominerar på grund av dess styrka, prisvärdhet och kompatibilitet med högtryckssystem. PTSMAKE använder CNC-bearbetning för exakta rördelar i kolstål.

Aluminium

Lättviktsaluminium passar flyg- och fordonssektorn. PTSMAKE:s CNC-svarvning säkerställer läckagesäkra hydrauliska kopplingar i aluminium.

Ledtider för tillverkning av anpassade hydrauliska kopplingar

Varför ledtider är viktiga för B2B-köpare av hydrauliska rördelar

  • Företag behöver tillförlitliga tidslinjer för att planera produktionen och undvika förseningar. Anpassade hydrauliska rördelar kräver ofta specialbearbetning, vilket påverkar ledtiderna. På PTSMAKE prioriterar vi transparens för att säkerställa att kunderna vet exakt när delarna kommer att anlända.
  • Ledtiderna beror på materialtillgång, designkomplexitet och ordervolym. Enkla konstruktioner med vanliga material tar 1-2 veckor. Komplexa geometrier eller sällsynta legeringar kan kräva 2-3 veckor. Vi har en 1.000 m² stor anläggning med råvarulager för att minimera förseningar.

Hur PTSMAKE optimerar produktionen av hydrauliska kopplingar

  • Våra team för CNC-bearbetning och formsprutning arbetar parallellt. Detta minskar väntetiderna mellan tillverkningsstegen. För brådskande beställningar erbjuder vi påskyndade tjänster med 30% snabbare vändning utan kvalitetskompromisser.
  • Våra kunder finns över hela världen, bland annat inom fordons- och robotindustrin. Våra ISO-certifierade processer säkerställer en jämn kvalitet på alla beställningar. Spårningsuppdateringar i realtid håller kunderna informerade i varje produktionsfas.
Ett arrangemang av metallanslutningar och ventiler för industriellt bruk

Tillverkningsprocess för anpassade hydrauliska kopplingar

Läs mer om hur PTSMAKE levererar högkvalitativa anpassade hydrauliska rördelar genom ett precisionsarbetsflöde i 8 steg.

1. Granskning av design

Ingenjörer analyserar tekniska ritningar för att bekräfta specifikationer som tryckklassningar och gängtyper.

2. Val av material

Högkvalitativt rostfritt stål eller kolstål väljs utifrån applikationens krav.

3. CNC-bearbetning

Avancerade CNC-fräsar/svarvningscentraler formar råmaterial till exakt passande geometrier.

4. Gängformning

Exakta gängor skapas med CNC-styrda verktyg för läckagesäkra anslutningar.

5. Ytbehandling

Galvanisering eller beläggning används för att förbättra korrosionsbeständigheten och hållbarheten.

6. Inspektion av kvalitet

Laserskannrar och CMM-maskiner verifierar dimensioner med toleranser på ±0,005 mm.

7. Tryckprovning

Kopplingarna genomgår hydrauliska trycktester för att säkerställa att de inte går sönder under extrema förhållanden.

8. Förpackning och leverans

Delarna är säkert förpackade och skickas inom 5-7 dagar för brådskande B2B-beställningar.

Begär en anpassad offert idag

Få en exakt uppskattning av ditt projekt redan idag. Låt oss hjälpa dig att uppfylla dina exakta specifikationer.

Kostnadseffektiva lösningar för kundanpassade hydrauliska kopplingar

Anpassade hydrauliska beslag behöver inte bryta din budget. PTSMAKE kombinerar precisionstillverkning med smarta kostnadsbesparingsstrategier för B2B-kunder.
1. Optimera design för tillverkningsbarhet
Förenkla komplexa geometrier utan att kompromissa med prestandan. Våra ingenjörer hjälper dig att minska materialspill och bearbetningstid.
Välj kostnadseffektiva legeringar eller polymerer. Vi ger råd om idealiska material för hydrauliska kopplingar baserat på tryck- och miljöbehov.
Beställ större partier för att sänka kostnaderna per enhet. Vi hanterar högvolymproduktion med snabba leveranstider.
Testa konstruktioner med hjälp av justerbara CNC-frästa prototyper. Förfina iterationer före fullskalig produktion.
Använd vanliga gängtyper eller anslutningsstorlekar. Vi lagerhåller populära specifikationer för att undvika kostnader för specialverktyg.
Våra ISO-certifierade maskiner uppnår en precision på ±0,005 mm, vilket minimerar omarbetningar. Idealisk för hydrauliska kopplingar som kräver snäva toleranser.
Skaffa CNC-delar och plastgjutna delar från en och samma leverantör. PTSMAKE hanterar båda tjänsterna, vilket minskar logistikkostnaderna.

Anpassningsalternativ för hydrauliska kopplingar

Samling av olika metallbeslag och kontakter på en vit bakgrund

Uppfyller specifika krav med precisionsteknik

Vi utformar anpassade hydrauliska kopplingar för att matcha exakta industristandarder och unika applikationer.
Varje hydraulsystem har unika krav. På PTSMAKE är vi specialiserade på att skapa anpassade hydrauliska kopplingar som överensstämmer med dina designspecifikationer. Vår CNC-bearbetning och formsprutning gör att vi kan tillverka kopplingar med snäva toleranser (±0,005 mm) och komplexa geometrier. Oavsett om du behöver konverteringar från metriska till imperiala mått eller icke-standardiserade gängmönster, anpassar vi oss snabbt.
Materialvalet har betydelse för hållbarheten. Vi erbjuder rostfritt stål, mässing, aluminium och högpresterande plaster som PEEK eller PTFE. För högtrycksmiljöer rekommenderar vårt team förstärkta konstruktioner eller korrosionsbeständiga beläggningar. Testprotokollen omfattar tryckcykling och läckagekontroller för att säkerställa tillförlitlighet.
Snabba leveranser skiljer oss åt. Med över 20 års expertis levererar PTSMAKE prototyper på 3-5 dagar och full produktion inom 2 veckor. Kunder som BMW och Huawei litar på våra ISO-certifierade processer för flyg- och robotprojekt. Förenkla din leveranskedja - vi hanterar allt från prototyper till beställningar av stora volymer.

Anpassade hydrauliska kopplingar: Framgångshistorier från den verkliga världen

Kund: USA-baserad tillverkare av jordbruksmaskiner

Utmaning: Kunden, en ledande leverantör av avancerade jordbruksmaskiner, stod inför ett akut behov av att förbättra sina bevattningssystem med läckagesäkra, anpassade hydrauliska kopplingar. Traditionella leverantörer angav en ogenomförbar leveranstid på upp till 8 veckor, vilket hotade att störa den kritiska planteringssäsongen. PTSMAKE förstod hur bråttom det var och genomförde snabbt en omfattande analys av kundens specifika operativa krav inom loppet av 24 timmar. Vi föreslog en skräddarsydd lösning med beslag i förnicklad mässing, som valdes särskilt för sin utmärkta motståndskraft mot korrosion och slitage. Dessutom innehöll dessa kopplingar dubbla O-ringstätningar för att säkerställa en lufttät och robust tätning även under varierande tryck- och temperaturförhållanden. Vårt dedikerade CNC-bearbetningsteam lyckades leverera de första fullt fungerande prototyperna på imponerande 9 dagar. Därefter slutfördes den fullskaliga produktionen på bara 3 veckor, vilket visar vår förmåga att snabbt skala upp för att möta kundernas krav. I verkliga fälttester uppnådde dessa kopplingar en anmärkningsvärd läckagefrekvens på 0,5%, vilket är en dramatisk förbättring jämfört med den tidigare standarden på 12%. Den här lösningen förbättrade inte bara systemets tillförlitlighet och prestanda avsevärt, utan gav också kunden en avgörande konkurrensfördel på marknaden tack vare ökad drifttid och effektivitet.
Olika beslag och anslutningar av rostfritt stål visas tillsammans
Närbild av diverse metallmuttrar och beslag.

Kund: Tysk tillverkare av undervattens-ROV

Utmaning: Kunden, som arbetar med banbrytande teknik för djuphavsprospektering, behövde hydrauliska kopplingar som klarar den tuffa marina miljön. Den etablerade leverantörens 316L-kopplingar i rostfritt stål hade upprepade gånger misslyckats i rigorösa saltspraytester, ett avgörande mått på livslängd och hållbarhet i saltvattenförhållanden. PTSMAKE tog sig an utmaningen genom att konstruera rördelar i duplex rostfritt stål, som valts för sin ökade styrka och överlägsna korrosionsbeständighet. Kopplingarna belades med PTFE, en fluorpolymer som är känd för sin låga friktion och höga kemiska beständighet, vilket ytterligare förlängde deras hållbarhet i aggressiva miljöer. Vårt team optimerade noggrant gängmönstren under tre iterationer av prototyptestning för att säkerställa maximal prestanda och kompatibilitet med befintliga system. Verifiering av vårt ISO 17025-certifierade laboratorium bekräftade att kopplingarna klarar över 2 000 timmars exponering för saltvatten, vilket i praktiken fyrdubblar den förväntade livslängden för kundens tidigare komponenter. Den snabba leveransen av produktionssatser via flygfrakt synkroniserades med viktiga tidslinjer för projektet, vilket underlättade slutförandet av en viktig fas och gjorde det möjligt för kunden att framgångsrikt säkra och uppfylla ett $2M-kontrakt med staten. Den här lösningen uppfyllde inte bara de stränga prestandakraven utan erbjöd också den tillförlitlighet och sinnesro som krävs för applikationer med så höga insatser.

Kund: Kanadensisk OEM för anläggningsmaskiner

Utmaning: Kunden, som är känd för att tillverka robusta entreprenadmaskiner, identifierade ett kritiskt behov av anpassade JIC 37° flänskopplingar som skulle klara extrema cykliska belastningsförhållanden upp till 10 000 PSI. PTSMAKE insåg begränsningarna med konventionella tillverkningsmetoder och använde en synergistisk metod som kombinerade CNC-bearbetning med kallsmidning för att förfina metallens kornstruktur, förbättra de mekaniska egenskaperna och den totala styrkan hos kopplingarna. Våra ingenjörer har på ett innovativt sätt omformat hylsans vinkel från traditionella 45° till 37,5°. Denna strategiska förändring ledde till en markant förbättring av tätningsintegriteten, vilket bidrar till att förhindra läckage under högtrycksfluktuationer. Våra rördelar utsattes för omfattande tester av tredje part, där de uppvisade en förlängd utmattningslivslängd på 218%, vilket är längre än gällande branschstandarder. Efter implementeringen kunde kunden konstatera en minskning av garantikraven för hydraulsystemet med 67%, vilket tyder på en avsevärd förbättring av produktens hållbarhet och livscykel. Denna effektivitet minskade inte bara de garantirelaterade kostnaderna utan stärkte också kundens rykte om tillförlitlighet och högpresterande maskiner i den konkurrensutsatta byggsektorn, vilket talar sitt tydliga språk om värdet av våra innovativa tekniska lösningar.
Högkvalitativ anslutning i rostfritt stål med sexkantig kropp och slangkopplingar

Kontakta Expert på anpassade hydrauliska rördelar idag!

Vi ser fram emot möjligheten att arbeta med dig och bidra till att ditt projekt blir framgångsrikt.

Att övervinna vanliga utmaningar vid tillverkning av anpassade hydrauliska rördelar

Anpassade hydrauliska kopplingar kräver precision, materialkunskap och tillförlitliga processer för att uppfylla branschens krav. PTSMAKE tar sig an dessa utmaningar med avancerade lösningar som är skräddarsydda för B2B-kunder.
Utmaning 1: Problem med materialkompatibilitet
Felaktiga material orsakar läckage eller fel. Vi använder högkvalitativt rostfritt stål, mässing och legeringar som testats för tryckbeständighet.
Även mindre fel kan störa systemen. Våra CNC-maskiner uppnår en noggrannhet på ±0,005 mm för sömlös integration.
Dålig tätning leder till vätskeförlust. Vi tillämpar tryckprovning i flera steg och optimerade gängkonstruktioner.
Grova ytor sliter snabbare på tätningarna. PTSMAKE använder precisionspolering och korrosionsskyddande beläggningar.
Förseningar gör projekt långsamma. Vi erbjuder snabb prototypframtagning och flexibel produktionsskalning för att möta deadlines.

Anpassade hydrauliska kopplingar: Topp 10 vanliga frågor för B2B-köpare

F1: Vilka material är bäst för anpassade hydrauliska rördelar för högt tryck?
S: Rostfritt stål, mässing och kolstål är vanliga. PTSMAKE ger rekommendationer om material baserat på tryckklassning och miljöförhållanden.
A: Vi uppnår toleranser på ±0,005 mm med hjälp av avancerad CNC-bearbetning, vilket garanterar läckagesäkra anslutningar.
S: Ja, det gör vi. Med över 20 års erfarenhet gör PTSMAKE omvänd ingenjörskonst för beslag för avvecklade system.
S: Våra beslag uppfyller kraven i ISO 9001, ISO 14001 och branschspecifika standarder som ASTM.
A: Vi tilldelar dedikerade produktionslinjer för brådskande beställningar, vilket minskar ledtiderna med 30-50%.
A: Ja. Vi tillhandahåller gratis 3D-prototyper inom 72 timmar med hjälp av våra interna CNC- och formverktyg.
A: Ingen strikt MOQ. Vi stöder lågvolympartier (1-100 enheter) för prototypning.
S: Vi applicerar beläggningar som zink-nickelplätering och föreslår materialuppgraderingar under konstruktionsgranskningen.
S: Ja, det gör vi. Dela med dig av OEM-specifikationerna så matchar vi gängtyper, vinklar och tätningsmetoder.
A: Vi erbjuder kostnadsfri redesign och snabb återtillverkning under vår 12-månaders kvalitetsgaranti.

Kontakta PTSMAKE för att starta ditt projekt

PTSMAKE - Din nästa generations partner för kundanpassade hydrauliska kopplingar, från prototyp till produktion.

Begär en kostnadsfri offert

1. Vi kommer att kontakta dig inom 12 timmar
2. Oroa dig inte, vi hatar också spam!